CN211726883U - 一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的是一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构，其结构包括固定支架、上滚轮、下滚轮、固定螺丝、横杆，其中上滚轮和下滚轮分别设于2根横杆的中央，上滚轮通过1对固定支架固定在下滚轮的正上方，固定支架的底部通过固定螺丝固定于平板玻璃清洗机的顶部；固定支架的底部设有2mm垫片，上滚轮和下滚轮的外表面均设有一圈O型号橡胶圈；2根横杆的一端设有1对相配合的传动齿轮，横杆的两端设有轴承，2根横杆处于同侧的轴承安装于固定支架上部的凹槽处和固定支架下部的平板玻璃清洗机机壳表面，固定支架上部的凹槽处设有压块。本实用新型能够有效降低清洗工序的基板破损率，节省工序时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构，属于液晶材料生产技术领域。
背景技术
制作平板液晶材料前，需要使用平板玻璃清洗机对玻璃基板进行清洗，目前平板玻璃清洗机工作过程中，平板玻璃在清洗机内传动过程中一直承受上下两个方向的水流冲洗，为防止基板被水流冲击发生跳动和位移，通常在水洗腔室内进入及退出的四角位置各安装一对双滚轮，用以在前进过程中夹持平板玻璃固定其位置，如附图1-1~1-3所示：双滚轮在上下滚轮位置相切，两者通过传动齿轮相连同步转动，平板玻璃通过上下滚轮中间的间隙移动，在移动中将上滚轮向上抬起，利用上滚轮横杆自身重力形成上下压力固定平板玻璃位置。
因为清洗工序的工艺顺序特点，平板玻璃前端在首次接触双滚轮夹持时，有可能会因为前端受力不均，玻璃边角与双滚轮接触的区域受到较大的挤压力度，玻璃基板因瞬时压力过大导致破片，破片一般形成缺角，或前端边沿位置月牙状缺损，导致玻璃基板破损率升高，影响后续工序进展。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前平板玻璃清洗机中双滚轮结构存在的缺陷，提出一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构，可以有效减少双滚轮对平板玻璃的挤压力度，减少基板破裂，实现更高的良品率和更快的生产速度。
本实用新型的技术解决方案：一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构，其结构包括固定支架4、上滚轮5、下滚轮6、固定螺丝7、横杆8，其中上滚轮5和下滚轮6分别设于2根横杆8的中央，上滚轮5通过1对固定支架4固定在下滚轮6的正上方，固定支架4的底部通过固定螺丝7固定于平板玻璃清洗机的顶部；其特征在于，所述的固定支架4的底部设有2mm垫片9，所述的上滚轮5和下滚轮6的外表面均设有一圈O型号橡胶圈10。2根横杆8的一端设有1对相配合的传动齿轮1，横杆8的两端设有轴承3，2根横杆8处于同侧的轴承3安装于固定支架4上部的凹槽处和固定支架4下部的平板玻璃清洗机机壳表面，固定支架4上部的凹槽处设有压块2。
本实用新型的优点：有效降低清洗工序的基板破损率，节省处理破片和停复机动的工序时间，提高清洗设备工作和整体生产的效率。
附图说明
附图1-1~1-3是传统平板玻璃清洗机双滚轮结构的示意图，其中图1-1是最外侧传动齿轮结构图，图1-2是内侧固定支架结构图，图1-3是双滚轮结构图。
附图2-1~2-3是本实用新型可降低基板破损率的平板玻璃清洗机双滚轮的结构示意图，其中图2-1是内侧固定支架结构图，图2-2是双滚轮结构图，图2-3是图2-2中A侧剖面图。
具体实施方式
下面根据附图进一步说明本实用新型的技术方案。
如图2-1~2-3所示的可降低基板破损率的平板玻璃清洗机双滚轮结构，其结构包括固定支架4、上滚轮5、下滚轮6、固定螺丝7、横杆8，其中上滚轮5和下滚轮6分别设于2根横杆8的中央，上滚轮5通过1对固定支架4固定在下滚轮6的正上方，固定支架4的底部通过固定螺丝7固定于平板玻璃清洗机的顶部；其特征在于，所述的固定支架4的底部设有2mm垫片9，所述的上滚轮5和下滚轮6的外表面均设有一圈O型号橡胶圈10。
所述的2根横杆8的一端设有1对相配合的传动齿轮1，横杆8的两端设有轴承3，2根横杆8处于同侧的轴承3安装于固定支架4上部的凹槽处和固定支架4下部的平板玻璃清洗机机壳表面，固定支架4上部的凹槽处设有压块2。
本实用新型在现有平板玻璃清洗机双滚轮结构的基础上，添加能够抬高上滚轮的固定位置并不影响传动齿轮转动的2mm垫片9，以及添加能维持双滚轮夹持平板玻璃固定其位置功能的O型橡胶圈10。在不改变双滚轮固定夹持平板玻璃功能的前提下，向上抬高上滚轮5的固定位置，从而减少玻璃基板移动中将上滚轮5向上抬起需要做的功，减少平板玻璃在移动过程中受到来自上滚轮5的压力；同时，在上下滚轮中心位置增加一圈O型橡胶圈10，增加摩擦力和提升缓冲作用，以此来达到维持双滚轮夹持平板玻璃固定其位置的功能。
本方案可以减少平板玻璃在清洗工程中因双滚轮夹持导致的破片，使清洗工序的基板破损率由0.4‰降低到0.02‰，能够提高产品的良品率约0.4‰，使清洗设备实现更高的生产效率，月节省处理破片等停复机动作约60h。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构，其结构包括固定支架（4）、上滚轮（5）、下滚轮（6）、固定螺丝（7）、横杆（8），其中上滚轮（5）和下滚轮（6）分别设于2根横杆（8）的中央，上滚轮（5）通过1对固定支架（4）固定在下滚轮（6）的正上方，固定支架（4）的底部通过固定螺丝（7）固定于平板玻璃清洗机的顶部；其特征在于：所述的固定支架（4）的底部设有2mm垫片（9），所述的上滚轮（5）和下滚轮（6）的外表面均设有一圈O型号橡胶圈（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可降低基板破损率平板玻璃清洗机双滚轮结构，其特征是所述的2根横杆（8）的一端设有1对相配合的传动齿轮（1），横杆（8）的两端设有轴承（3），2根横杆（8）处于同侧的轴承（3）分别安装于固定支架（4）上部的凹槽处和固定支架（4）下部的平板玻璃清洗机机壳表面，固定支架（4）上部的凹槽处设有压块（2）。
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