CN202126159U - 立式双位挤干机 - Google Patents

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汪为健
赵宝玉
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Abstract

本实用新型提供了一种立式双位挤干机,用于克服换辊时间较长,而且容易划伤辊子,并且卧式挤干机的挤干效果较差的问题,采用的技术方案是:机架(1)构成,其机架(1)上设有上、下两对挤干辊,所述上挤干辊由上摆动辊(2)和上固定辊(4)构成,下挤干辊由下摆动辊(6)和下固定辊(7)构成,两对挤干辊可以根据生产线对挤干效果的工艺需求,而采用一对辊子工作还是两对辊子工作,从而达到了满意的挤干效果,应用灵活;当辊子磨损后,可以一对辊子工作,另一对辊子换辊,一用一备,因为板带走向在挤干辊不工作时与挤干辊的表面不接触,所以此时换辊不会擦伤板带,有效的解决了原来板带容易被擦伤的问题。

Description

立式双位挤干机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种连续板材生产线上使用的挤干机,尤其是在板材淬水后的立式挤干机。
背景技术
[0002] 在板材连续生产线中,根据生产线的连续生产工艺,需要对板材表面进行在有液体环境下的槽体内进行表面处理或水冷却后的工艺条件下需要对板材表面进行挤干处理, 现有技术中的挤干机如图3所示,多为卧式挤干机,由支架13、拐架14、挤干辊15,连杆架 16,轴承17,气缸架18、气缸法兰1、铰链轴20构成。卧式挤干机的轴承座密封固定,而且固定辊的辊子外表面与板带相切,换辊时需要停机操作,而且需要从辊子一侧的轴承座处抽出工作辊,不仅换辊时间较长,而且容易划伤辊子,并且卧式挤干机的挤干效果较差,板带表面的液体不能有效清除,影响了板材的后续处理以及板材的表面质量。
发明内容:
[0003] 为了克服现有技术中的挤干机挤干效果差,换辊不方便,换辊难度大,容易擦伤辊子,本实用新型采用双位立式挤干机,两对挤干辊,换辊时可以一对辊子应用,一对换辊,可以不停机更换,解决了卧式挤干机挤干效果差,换辊难度大,容易擦伤板带表面等问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是一种立式双位挤干机,由机架1构成,其机架1上设有上、下两对挤干辊,所述上挤干辊由上摆动辊2和上固定辊4构成,下挤干辊由下摆动辊6 和下固定辊7构成。上固定辊4和下固定辊7在垂直方向上的切面相距一定距离。上固定辊4由法兰盘固定在机架1上,该法兰盘有一背离机架1的缺口,上摆动辊2通过法兰盘连接在上摆臂3上,上摆臂3由固定在机架1上的第一气缸8驱动。下固定辊7由法兰盘固定在机架1上,该法兰盘有一背离机架1的缺口,下摆动辊6通过法兰盘连接在下摆臂5上, 下摆臂5由固定在机架1上的第二气缸9驱动。上、下挤干辊由辊芯10、橡胶层11和挡水圈12组成,橡胶层11包在辊芯10的外面,挡水圈12位于辊子轴头处。
[0005] 本实用新型的有益效果是:采用本技术方案,两对挤干辊可以根据生产线对挤干效果的工艺需求,而采用一对辊子工作还是两对辊子工作,从而达到了满意的挤干效果,应用灵活;当辊子磨损后,可以一对辊子工作,另一对辊子换辊,因为板带走向在挤干辊不工作时与挤干辊的表面不接触,所以此时换辊不会擦伤板带,有效的解决了原来板带容易被擦伤的问题,而非固定侧在换辊时伸缩缸缩回,从而避开钢带,防止钢带擦伤,固定侧的辊子因当非固定侧的辊子缩回时,与钢板不接触,因此不容易擦伤辊子,容易换辊,换辊方便, 缩短了换辊时间,提高了生产效率。
附图说明:
[0006] 图1为本实用新型立式挤干机的结构示意图。
[0007] 图2为本实用新型工作辊的结构示意图。[0008] 图3是现有技术中的挤干辊主视图
[0009] 图中所示:1.机架、2.上摆动辊、3.上摆臂、4.上固定辊、5.下摆臂、6.下摆动辊、 7.下固定辊、8.第一气缸、9.第二气缸、10.辊芯、11.橡胶层、12.挡水圈、13.支架、14.拐架、15.挤干辊、16.连杆架、17.轴承、18.气缸架、19.气缸法兰、20.轴承、21.气缸
具体实施方式:
[0010] 下面结合图1、图2来具体说明该发明的具体实施方式:
[0011] 如图1和图2所示,本实用新型是其机架1设有上、下两对挤干辊,上挤干辊由上摆动辊2和上固定辊4构成,上固定辊4由法兰盘固定在机架1上,该法兰盘有一朝外的缺口,上摆动辊2通过法兰盘连接在上摆臂3上,上摆臂3与机架1通过转轴连接,上摆臂3 由第一气缸8驱动可沿转轴转动;下工作辊由下摆动辊6和下固定辊7构成,下固定辊7由法兰盘固定在机架1上,该法兰盘有一朝外的缺口,下摆动辊6通过法兰盘连接在下摆臂5 上,下摆臂5与机架1通过转轴连接,下摆臂5由第二气缸9驱动可沿转轴转动。
[0012] 如图1,上、下工作辊挤压带钢的位置不在同一垂直线上,保证采取上、下工作辊单独工作时带钢不与另一工作相碰触,避免带钢与机架的擦伤,工作辊的辊芯10由橡胶层11 包裹,两头设有挡水圈12,用来防止挤出的水分进入轴芯和轴座。
[0013] 挤干机进行挤干工作时,气缸驱动摆动辊压紧固定辊对带钢进行挤压,带钢的运动使得这种挤压作用更强,确保挤干机对带钢挤干的完全。
[0014] 挤干机需换辊时,摆臂摆动到机架1的外侧,利用吊车从摆臂上更换摆动辊,更换固定辊时,只需直接从机架1的法兰盘缺口处更换固定辊,取代卧式挤干机换辊时从密封固定的轴座前后抽出辊子的方式,节省了换辊时间,同时避免换辊时带钢与轴座的擦伤。
[0015] 本实用新型工作方式有三种状态:
[0016] 当需要的挤干效果好时,采用上、下工作辊共同作用,都投入工作状态,带钢由立式淬火槽出来后自下而上运动到下固定辊7的位置,第二气缸9驱动下摆动辊6摆动压紧钢带,当钢带运动到上固定辊4的位置时,第一气缸8驱动上摆动辊2摆动压紧钢带,带钢的运动使得上、下工作辊对带钢具有很强的挤压作用,带钢从进入挤干机到出挤干机的运动轨迹并非一垂直线,由于还需对带钢进行烘干、纠偏、矫直等后续工作,所以这对带钢的平整度没有影响。
[0017] 当对挤干效果要求不严或换下辊时:采用上工作辊进行挤干时,下工作辊处于非工作状态,下摆臂5摆动到机架1的外侧。当带钢运动到上固定辊4的位置时,第一气缸8 驱动上摆动辊2摆动压紧钢带,带钢的运动使得上工作辊对带钢具有很强的挤压作用,且带钢不与下工作辊接触,避免带钢的擦伤,同时可以对下工作辊进行换辊而不影响上工作辊对带钢的挤干。
[0018] 当对挤干效果要求不严或换上辊时:采用下工作辊辊挤干时,上摆动辊2处于非工作状态,上摆臂3摆动到机架1的外侧,当带钢运动到下固定辊7的位置时,第二气缸9 驱动下摆动辊6摆动压紧钢带,带钢的运动促使下固定辊7与下摆动辊6对带钢具有很强的挤压作用,且带钢不与上工作辊接触,避免带钢的擦伤,同时可以对上工作辊进行换辊而不影响下工作辊对带钢的挤干。
[0019] 本实用新型不限于上述实施方式的说明,以其他方式进行变动和实施而不超出本
4实用新型的构思和范围都会落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种立式双位挤干机,其特征是由机架(1)构成,其机架(1)上设有上、下两对挤干辊,所述上挤干辊由上摆动辊(2)和上固定辊(4)构成,下挤干辊由下摆动辊(6)和下固定辊(7)构成。
2.如权利要求1所述的立式挤干机,其特征在于上固定辊(4)和下固定辊(7)在垂直方向上的切面相距一定距离。
3.如权利要求1所述的一种立式双位挤干机,其特征是所述上固定辊(4)由法兰盘固定在机架(1)上,该法兰盘有一背离机架(1)的缺口,上摆动辊(2)通过法兰盘连接在上摆臂⑶上,上摆臂⑶由固定在机架⑴上的第一气缸⑶驱动。
4.如权利要求1所述的一种立式双位挤干机,其特征是所述下固定辊(7)由法兰盘固定在机架(1)上,该法兰盘有一背离机架(1)的缺口,下摆动辊(6)通过法兰盘连接在下摆臂(5)上,下摆臂(5)由固定在机架⑴上的第二气缸(9)驱动。
5.如权利要求1至4所述的任何一种立式挤干机,其特征在于所述上、下挤干辊由辊芯 (10)、橡胶层(11)和挡水圈(12)组成,橡胶层(11)包在辊芯(10)的外面,挡水圈(12)位于辊子轴头处。
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