CN211726175U - 一种料位检测系统 - Google Patents

Abstract

一种料位检测系统，包括本体、位于本体内部的转鼓以及位于本体上方的上盖，固设于所述上盖上的检测装置，所述检测装置至少包括检测料位的传感器，位于上盖上的加料管，套设于所述加料管上的电磁阀，与所述加料管连通的储料箱，以及与所述传感器电性连接的控制器，所述控制器与所述电磁阀控制连接，并控制其开闭。本实用新型中，物料经过加料管进入到转鼓内，直至进入到转鼓内的物料带动转动件转动，连接件与待检件转动，转动的待检件会靠近传感器，传感器即可感应到待检件，传感器对控制器发送“满料”信号，控制器控制电磁阀关闭，停止进料，实现自动的对离心机的加料进行控制，减小人工的劳动强度，适宜推广使用。

Description

一种料位检测系统

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种料位检测系统。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，其主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

离心机在使用前需要通过进料管向转鼓内加料，加料过程需要人工通过视镜进行观测，或通过预估加料管的流量，从而确定是否完成加料，加料一旦超过限量，会降低离心机的使用寿命，甚至直接损坏离心机，这就使得操作人员集中注意力，人工劳动强度大，易疲劳。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的料位检测系统。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种料位检测系统，包括本体、位于本体内部的转鼓以及位于本体上方的上盖，固设于所述上盖上的检测装置，所述检测装置至少包括检测料位的传感器，位于上盖上的加料管，套设于所述加料管上的电磁阀，与所述加料管连通的储料箱，以及与所述传感器电性连接的控制器，所述控制器与所述电磁阀控制连接，并控制其开闭。

进一步的：所述控制器为PLC控制器。

进一步的：所述检测装置包括安装座以及转动连接于所述安装座上的连接件，所述传感器与所述安装座固定连接，所述连接件的上部固设有用于传感器感应的待检件，所述连接件的下部插入到所述转鼓内腔的上部。

进一步的：所述待检件呈长方体状，且其一端与所述连接件一体连接。

进一步的：所述连接件的下部固设有用于带动所述连接件转动的转动件。

进一步的：所述转动件为弯曲状，且其一端与所述连接件一体连接。

进一步的：所述传感器为接近开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型料位检测系统，物料经过加料管进入到转鼓内，直至进入到转鼓内的物料带动转动件转动，连接件与待检件转动，转动的待检件会靠近传感器，传感器即可感应到待检件，传感器对控制器发送“满料”信号，控制器控制电磁阀关闭，停止进料，实现自动的对离心机的加料进行控制，减小人工的劳动强度，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型料位检测系统的结构示意图。

图2为本实用新型料位检测系统的检测机构的结构示意图。

图3为本实用新型料位检测系统的检测机构的部分结构示意图。

图中：1为本体，2为转鼓，3为上盖，4为检测机构，41为传感器，42为安装座，43为连接件，44为待检件，45为转动件，5为加料管，6为电磁阀，7为储料箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型料位检测系统做出清楚完整的说明。

如图1至图3所示，本实用新型料位检测系统，包括本体1、位于本体1内部的转鼓2以及位于本体1上方的上盖3，所述转鼓2通过高速旋转对物料进行离心，固设于所述上盖3上的检测装置，所述检测装置至少包括检测料位的传感器41，位于上盖3上的加料管5，套设于所述加料管5上的电磁阀6，与所述加料管5连通的储料箱7，以及与所述传感器41电性连接的控制器，所述控制器与所述电磁阀6控制连接，并控制其开闭。所述储料箱7与所述加料管5之间可以按照需要安装加压泵，所述传感器41感应到料位时，对所述控制器发送“满料”信号，所述控制器控制所述电磁阀6关闭，停止进料，防止添加过多的物料，致使物料在离心时从所述转鼓2的上部冒出。

进一步的：所述控制器为PLC控制器，即可以对所述控制器进行编程实现自动控制，此技术为现有技术，故不在此赘述。

进一步的：所述检测装置包括安装座42以及转动连接于所述安装座42上的连接件43，所述传感器41与所述安装座42固定连接，所述连接件43的上部固设有用于传感器41感应的待检件44，所述连接件43的下部插入到所述转鼓2内腔的上部，物料从进料管进入到所述转鼓2内时，会产生涡流，从而带动所述连接件43旋转，所述传感器41可以通过检测所述待检件44的变化，如有无所述待检件44。

进一步的：所述待检件44呈长方体状，且其一端与所述连接件43一体连接。

进一步的：所述连接件43的下部固设有用于带动所述连接件43转动的转动件45，所述转动件45位于所述转鼓2的上部，离心机进料时由于管道压力过大，物料冲击在转鼓2上时，会产生涡流，从而带动所述转动件45转动，以使得所述连接件43与待检件44转动，进而实现是否进料进行检测。

进一步的：所述转动件45为弯曲状，且其一端与所述连接件43一体连接，弯曲状的转动件45方便转动。

进一步的：所述传感器41为接近开关，所述待检件44转动时会靠近所述传感器41，接近开关即可感应到所述待检件44。

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

实施例：

使用时，首先根据所需要的容积将使得所述转动件45处于适宜位置，如所述转鼓2上端四分之一处。然后物料经过所述加料管5进入到所述转鼓2内，直至进入到所述转鼓2内的物料带动所述转动件45转动，所述连接件43与待检件44转动，转动的所述待检件44会靠近所述传感器41，所述传感器41即可感应到所述待检件44，所述传感器41对所述控制器发送“满料”信号，所述控制器控制所述电磁阀6关闭，停止进料。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种料位检测系统，包括本体、位于本体内部的转鼓以及位于本体上方的上盖，其特征在于：固设于所述上盖上的检测装置，所述检测装置至少包括检测料位的传感器，位于上盖上的加料管，套设于所述加料管上的电磁阀，与所述加料管连通的储料箱，以及与所述传感器电性连接的控制器，所述控制器与所述电磁阀控制连接，并控制其开闭。

2.如权利要求1所述的料位检测系统，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

3.如权利要求2所述的料位检测系统，其特征在于：所述检测装置包括安装座以及转动连接于所述安装座上的连接件，所述传感器与所述安装座固定连接，所述连接件的上部固设有用于传感器感应的待检件，所述连接件的下部插入到所述转鼓内腔的上部。

4.如权利要求3所述的料位检测系统，其特征在于：所述待检件呈长方体状，且其一端与所述连接件一体连接。

5.如权利要求3所述的料位检测系统，其特征在于：所述连接件的下部固设有用于带动所述连接件转动的转动件。

6.如权利要求5所述的料位检测系统，其特征在于：所述转动件为弯曲状，且其一端与所述连接件一体连接。

7.如权利要求3所述的料位检测系统，其特征在于：所述传感器为接近开关。

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