CN211726030U - 一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，且公开了一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧设置有回料组件，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述回料组件一侧的顶部通过加料管与进料漏斗连接，所述箱体的另一侧设置有加工组件，且加工组件延伸至箱体的内部。本实用新型通过加工组件和回料组件的组合设计，实现原材料的反复切割和粉碎，提高了该装置对原材料的切割和粉碎效果，避免较大粒径的原材颗粒混入，有利于后续加工的正常进行，从而提高加工质量。

Description

一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置

技术领域

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，具体为一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置。

背景技术

在我国北方地区，对建筑物墙体进行保温、隔热处理是实施建筑节能的重要措施之一，也是冬季节约供热能源有效措施之一，因此楼房和平房的外墙一般都设有保温层，又称外墙保温板，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，现已被广泛应用在高层外墙、室内商场以及工业设备等多重领域。

在对外墙保温板进行生产加工时，需要对原材料进行切割粉碎，得到原材颗粒，之后进行混合制造，目前大多使用常规粉碎设备，但是常规粉碎设备只具备简单的粉碎功能，粉碎效果有限，常会出现粒径较大的原材颗粒混入，影响后续加工，为此，我们提出一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧设置有回料组件，所述箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述回料组件一侧的顶部通过加料管与进料漏斗连接，所述箱体的另一侧设置有加工组件，且加工组件延伸至箱体的内部。

优选的，所述加工组件包括机动箱，所述机动箱的内部固定安装有上下分布的第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴上均固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至箱体的内部且与箱壁转动连接，两个传动轴上分别固定套接有切割刀盘和切割绞龙，所述切割刀盘位于切割绞龙上方，且切割刀盘和切割绞龙均设置在箱体的内部。

优选的，所述切割刀盘由多个环形切割刀片组成，且单个环形切割刀片的刃口处设置有横向分布的切割刀刃。

优选的，所述切割绞龙的数量为两个且并排对称分布，位于切割绞龙中部的传动轴上固定套接有传动轮，两个传动轮均设置在机动箱内，且两个传动轮之间通过皮带传动连接，其中一个传动轴与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述回料组件由回料管、第三电机和传送绞龙构成，所述回料管固定安装在底板上，且与箱体的侧面固定连接，所述第三电机固定安装在回料管内腔的底部，所述传送绞龙的一端与第三电机的输出轴固定连接，另一端与回料管内腔的顶部转动连接，所述传送绞龙的外边缘与回料管的内壁存在间隙。

优选的，所述箱体的内部固定安装有位于切割绞龙下方的筛板，所述筛板朝向回料组件的一侧向下倾斜设置，且筛板上开设有均匀分布的筛孔。

优选的，所述回料管一侧的底部开设有与箱体相连通的回料口，所述回料口为倾斜设计，且底面与筛板的底端相持平，所述回料管一侧的顶部开设有注料口，且与加料管相连通。

优选的，所述箱体一侧的底部设置有位于机动箱下方的排料口，且箱体内腔的底部固定安装有导料板，所述导料板朝向排料口的一侧向下倾斜，且与排料口相连通。

与现有技术相比较，本实用新型提供的环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过向进料漏斗内投入原材料，原材料进入箱体内，通过第一电机和第二电机带动传动轴转动，使得切割刀环和切割绞龙转动，对原材料进行切割和粉碎，粉碎后的原料颗粒落在筛板上，粒径较小的原材颗粒从筛孔穿过落在导料板上，经排料口排出，而粒径较大的原材颗粒通过回料口进入回料管内，通过第三电机带动传送绞龙转动，使得较大粒径的原材颗粒能够被螺旋向上输送，经由注料口和加料管再次投入进料漏斗内，以此实现原材料的反复切割和粉碎，提高了该装置对原材料的切割和粉碎效果，避免较大粒径的原材颗粒混入，有利于后续加工的正常进行，提高加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型切割绞龙的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、回料组件；31、回料管；32、第三电机；33、传送绞龙；4、进料漏斗；5、加料管；6、加工组件；61、机动箱；62、第一电机；63、第二电机；64、切割刀盘；65、切割绞龙；66、传动轴；7、传动轮；8、皮带；9、筛板；10、回料口；11、导料板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-3，一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的一侧设置有回料组件3，箱体2的顶部固定安装有进料漏斗4，回料组件3一侧的顶部通过加料管5与进料漏斗4连接，箱体2的另一侧设置有加工组件6，且加工组件6延伸至箱体2的内部。

加工组件6包括机动箱61，机动箱61的内部固定安装有上下分布的第一电机62和第二电机63，第一电机62和第二电机63的输出轴上均固定连接有传动轴66，传动轴66的另一端延伸至箱体2的内部且与箱壁转动连接，两个传动轴66上分别固定套接有切割刀盘64和切割绞龙65，切割刀盘64位于切割绞龙65上方，且切割刀盘64和切割绞龙65均设置在箱体2的内部。

切割刀盘64由多个环形切割刀片组成，且单个环形切割刀片的刃口处设置有横向分布的切割刀刃，能够提高每个环形切割刀片的切割效果。

切割绞龙65的数量为两个且并排对称分布，位于切割绞龙65中部的传动轴66上固定套接有传动轮7，两个传动轮7均设置在机动箱61内，且两个传动轮7之间通过皮带8传动连接，其中一个传动轴66与第二电机63的输出轴固定连接，通过第二电机63带动传动轴66转动，使得传动轮7带动其上的皮带8转动，继而带动另一个传动轮7转动，实现两个切割绞龙65的同时转动，对切割后的材料碎片进行粉碎，提高粉碎效果。

回料组件3由回料管31、第三电机32和传送绞龙33构成，回料管31固定安装在底板1上，且与箱体2的侧面固定连接，第三电机32固定安装在回料管31内腔的底部，传送绞龙33的一端与第三电机32的输出轴固定连接，另一端与回料管31内腔的顶部转动连接，传送绞龙33的外边缘与回料管31的内壁存在间隙，利用传送绞龙33螺旋输送的特性，能够将底部的原材颗粒传送至顶部，实现二次回收，便于后续切割和粉碎。

箱体2的内部固定安装有位于切割绞龙65下方的筛板9，筛板9朝向回料组件3的一侧向下倾斜设置，且筛板9上开设有均匀分布的筛孔（根据实际情况确定筛孔大小），筛板9可更换为振动筛。

回料管31一侧的底部开设有与箱体2相连通的回料口10，回料口10为倾斜设计，且底面与筛板9的底端相持平，回料管31一侧的顶部开设有注料口，且与加料管5相连通。

箱体2一侧的底部设置有位于机动箱61下方的排料口，且箱体2内腔的底部固定安装有导料板11，导料板11朝向排料口的一侧向下倾斜，且与排料口相连通。

本实用新型在使用时，通过向进料漏斗4内投入原材料，原材料进入箱体2内，通过第一电机62和第二电机63带动传动轴66转动，使得切割刀环64和切割绞龙65转动，对原材料进行切割和粉碎，粉碎后的原料颗粒落在筛板9上，粒径较小的原材颗粒从筛孔穿过落在导料板11上，经排料口排出，而粒径较大的原材颗粒通过回料口进入回料管31内，通过第三电机32带动传送绞龙33转动，使得较大粒径的原材颗粒能够被螺旋向上输送，经由注料口和加料管5再次投入进料漏斗4内，以此实现原材料的反复切割和粉碎，提高了该装置对原材料的切割和粉碎效果，避免较大粒径的原材颗粒混入，有利于后续加工的正常进行，提高加工质量。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的一侧设置有回料组件（3），所述箱体（2）的顶部固定安装有进料漏斗（4），所述回料组件（3）一侧的顶部通过加料管（5）与进料漏斗（4）连接，所述箱体（2）的另一侧设置有加工组件（6），且加工组件（6）延伸至箱体（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述加工组件（6）包括机动箱（61），所述机动箱（61）的内部固定安装有上下分布的第一电机（62）和第二电机（63），所述第一电机（62）和第二电机（63）的输出轴上均固定连接有传动轴（66），所述传动轴（66）的另一端延伸至箱体（2）的内部且与箱壁转动连接，两个传动轴（66）上分别固定套接有切割刀盘（64）和切割绞龙（65），所述切割刀盘（64）位于切割绞龙（65）上方，且切割刀盘（64）和切割绞龙（65）均设置在箱体（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述切割刀盘（64）由多个环形切割刀片组成，且单个环形切割刀片的刃口处设置有横向分布的切割刀刃。

4.根据权利要求2所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述切割绞龙（65）的数量为两个且并排对称分布，位于切割绞龙（65）中部的传动轴（66）上固定套接有传动轮（7），两个传动轮（7）均设置在机动箱（61）内，且两个传动轮（7）之间通过皮带（8）传动连接，其中一个传动轴（66）与第二电机（63）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述回料组件（3）由回料管（31）、第三电机（32）和传送绞龙（33）构成，所述回料管（31）固定安装在底板（1）上，且与箱体（2）的侧面固定连接，所述第三电机（32）固定安装在回料管（31）内腔的底部，所述传送绞龙（33）的一端与第三电机（32）的输出轴固定连接，另一端与回料管（31）内腔的顶部转动连接，所述传送绞龙（33）的外边缘与回料管（31）的内壁存在间隙。

6.根据权利要求1所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述箱体（2）的内部固定安装有位于切割绞龙（65）下方的筛板（9），所述筛板（9）朝向回料组件（3）的一侧向下倾斜设置，且筛板（9）上开设有均匀分布的筛孔。

7.根据权利要求5所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述回料管（31）一侧的底部开设有与箱体（2）相连通的回料口（10），所述回料口（10）为倾斜设计，且底面与筛板（9）的底端相持平，所述回料管（31）一侧的顶部开设有注料口，且与加料管（5）相连通。

8.根据权利要求1所述的一种环保耐抗压建筑墙体用保温材料制备装置，其特征在于，所述箱体（2）一侧的底部设置有位于机动箱（61）下方的排料口，且箱体（2）内腔的底部固定安装有导料板（11），所述导料板（11）朝向排料口的一侧向下倾斜，且与排料口相连通。

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