CN211726017U - 一种干冰清洗机的研磨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干冰清洗机的研磨机构,包括保温壳、切削刀片、研磨锥和压板,所述保温壳内侧设置有内壳,且保温壳顶部设置有驱动电机和气压装置,同时气压装置设置在驱动电机左右两侧,所述驱动电机与连接轴上端相连接,且连接轴下端贯穿保温壳以及内壳与螺旋叶片相连接,所述切削刀片、螺旋叶片以及研磨锥均设置在内壳内部,且切削刀片固定在连接轴上,所述切削刀片设置在螺旋叶片上方。该干冰清洗机的研磨机构,设置有保温壳和低温密封阀,经过进料口向内壳内部储存干冰,关闭低温密封阀,减少内壳内部与外界的连接通道,同时保温壳起到隔绝热交换的作用,延长内壳内部干冰的存储时间,节约了大量生产成本。

Description

一种干冰清洗机的研磨机构
技术领域
本实用新型涉及研磨机构技术领域,具体为一种干冰清洗机的研磨机构。
背景技术
干冰清洗机是一种以干冰为清洗介质的清洗设备,清洗时将粉碎成细小颗粒的干冰喷射到污渍表面,为了将干冰研磨成细小颗粒,因此需要使用到研磨机构。
现有的研磨机构通常通过两根破碎辊挤压干冰,将干冰碾碎成颗粒,但这种破碎方式加工时间短,无法完全碾碎干冰,导致干冰颗粒大小不一,影响清洗效果,并且现有的研磨机构持续进料,且未设有保温结构,导致研磨机构内部的干冰吸热,快速升华成气体,不但浪费了大量干冰,也降低了清洗效率,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干冰清洗机的研磨机构,以解决上述背景技术中提出的现有的研磨机构通常通过两根破碎辊挤压干冰,将干冰碾碎成颗粒,但这种破碎方式加工时间短,无法完全碾碎干冰,导致干冰颗粒大小不一,影响清洗效果,并且现有的研磨机构持续进料,且未设有保温结构,导致研磨机构内部的干冰吸热,快速升华成气体,不但浪费了大量干冰,也降低了清洗效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干冰清洗机的研磨机构,包括保温壳、切削刀片、研磨锥和压板,所述保温壳内侧设置有内壳,且保温壳顶部设置有驱动电机和气压装置,同时气压装置设置在驱动电机左右两侧,所述驱动电机与连接轴上端相连接,且连接轴下端贯穿保温壳以及内壳与螺旋叶片相连接,所述切削刀片、螺旋叶片以及研磨锥均设置在内壳内部,且切削刀片固定在连接轴上,所述切削刀片设置在螺旋叶片上方,且螺旋叶片设置在研磨锥顶部,所述压板设置在内壳内部,且压板设置在切削刀片上方,所述气压装置下端贯穿保温壳以及内壳与压板相连接,所述保温壳左端上侧设置有进料口,且进料口下端贯穿保温壳以及内壳,同时进料口底部设置有低温密封阀,所述内壳底部设置有出料口,且出料口设置在研磨锥下方,所述出料口下端与喷射装置相连接,且喷射装置设置在保温壳下方。
优选的,所述气压装置设置有两个,且两个气压装置以驱动电机为中心呈对称式设置。
优选的,所述连接轴与切削刀片以及螺旋叶片的连接方式为焊接,且连接轴与压板的连接方式为转动连接。
优选的,所述螺旋叶片的中心、保温壳的中心、切削刀片的中心、研磨锥的中心以及压板的中心位于同一垂直线上。
优选的,所述研磨锥以及内壳底部均为圆锥状,且研磨锥的锥度与内壳底部的锥度相同。
优选的,所述压板外端贴合内壳内壁,且压板与连接轴的连接方式为滑动连接。
优选的,所述进料口与内壳连接处的最上端位于压板最下端的下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该干冰清洗机的研磨机构,
(1)设置有保温壳和低温密封阀,经过进料口向内壳内部储存干冰,关闭低温密封阀,减少内壳内部与外界的连接通道,同时保温壳起到隔绝热交换的作用,延长内壳内部干冰的存储时间,节约了大量生产成本;
(2)设置有切削刀片、内壳和研磨锥,驱动电机通过连接轴带动切削刀片转动,使切削刀片切断干冰进行预粉碎,螺旋叶片推动经过第一段粉碎后的干冰向下移动,直至经过第一段粉碎后的干冰移动至研磨锥与内壳之间,研磨锥以及内壳下侧配合对干冰进行第二段研磨,便于将干冰均匀的研磨成细小颗粒。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型保温壳俯视剖面结构示意图。
图中:1、保温壳,2、内壳,3、驱动电机,4、气压装置,5、连接轴,6、螺旋叶片,7、切削刀片,8、研磨锥,9、压板,10、进料口,11、低温密封阀,12、出料口,13、喷射装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种干冰清洗机的研磨机构,如图1、图2、图3和图4所示,保温壳1内侧设置有内壳2,且保温壳1顶部设置有驱动电机3和气压装置4,同时气压装置4设置在驱动电机3左右两侧,驱动电机3与连接轴5上端相连接,且连接轴5下端贯穿保温壳1以及内壳2与螺旋叶片6相连接,切削刀片7、螺旋叶片6以及研磨锥8均设置在内壳2内部,且切削刀片7固定在连接轴5上,切削刀片7设置在螺旋叶片6上方,且螺旋叶片6设置在研磨锥8顶部,压板9设置在内壳2内部,且压板9设置在切削刀片7上方,气压装置4下端贯穿保温壳1以及内壳2与压板9相连接,保温壳1左端上侧设置有进料口10,且进料口10下端贯穿保温壳1以及内壳2,同时进料口10底部设置有低温密封阀11,内壳2底部设置有出料口12,且出料口12设置在研磨锥8下方,出料口12下端与喷射装置13相连接,且喷射装置13设置在保温壳1下方。
具体的,气压装置4设置有两个,且两个气压装置4以驱动电机3为中心呈对称式设置,便于推动压板9沿内壳2内壁移动。
具体的,连接轴5与切削刀片7以及螺旋叶片6的连接方式为焊接,且连接轴5与压板9的连接方式为转动连接,启动驱动电机3,驱动电机3通过连接轴5带动螺旋叶片6以及切削刀片7转动。
具体的,螺旋叶片6的中心、保温壳1的中心、切削刀片7的中心、研磨锥8的中心以及压板9的中心位于同一垂直线上,便于螺旋叶片6推动经过第一次粉碎的干冰均匀的向下移动,同时使研磨锥8外端与内壳2内壁之间的间隙相同。
具体的,研磨锥8以及内壳2底部均为圆锥状,且研磨锥8的锥度与内壳2底部的锥度相同,便于研磨锥8与内壳2底部配合均匀的研磨干冰。
具体的,压板9外端贴合内壳2内壁,且压板9与连接轴5的连接方式为滑动连接,便于气压装置4通过压板9推动所有干冰向下移动。
具体的,进料口10与内壳2连接处的最上端位于压板9最下端的下侧,干冰经过进料口10进入内壳2内部后,便于压板9挤压干冰向下移动。
工作原理:在使用该干冰清洗机的研磨机构时,首先经过进料口10向内壳2内部装填干冰,同时接通外部电源,启动驱动电机3,驱动电机3通过连接轴5带动切削刀片7转动,切削刀片7初步切断干冰,便于进行下一步加工,干冰装填完成后,关闭低温密封阀11,减少内壳2内部与外界的连通通道,同时保温壳1起到隔绝热量交换的作用,便于延长内壳2内部干冰的储存时间,启动驱动电机3通过连接轴5带动螺旋叶片6以及研磨锥8转动,螺旋叶片6推动经过初步粉碎的干冰向下移动至研磨锥8与内壳2底部之间,研磨锥8与内壳2底部配合使经过初步粉碎的干冰研磨尘细小均匀的干冰颗粒,细小均匀的干冰颗粒经过出料口12离开内壳2内部,启动喷射装置13,喷射装置13喷出细小均匀的干冰颗粒,便于均匀的清洗污渍,启动气压装置4,气压装置4推动压板9向下滑动,同时压板9挤压干冰,使所有干冰向下移动,便于所有干冰经过研磨离开内壳2,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干冰清洗机的研磨机构,包括保温壳(1)、切削刀片(7)、研磨锥(8)和压板(9),其特征在于:所述保温壳(1)内侧设置有内壳(2),且保温壳(1)顶部设置有驱动电机(3)和气压装置(4),同时气压装置(4)设置在驱动电机(3)左右两侧,所述驱动电机(3)与连接轴(5)上端相连接,且连接轴(5)下端贯穿保温壳(1)以及内壳(2)与螺旋叶片(6)相连接,所述切削刀片(7)、螺旋叶片(6)以及研磨锥(8)均设置在内壳(2)内部,且切削刀片(7)固定在连接轴(5)上,所述切削刀片(7)设置在螺旋叶片(6)上方,且螺旋叶片(6)设置在研磨锥(8)顶部,所述压板(9)设置在内壳(2)内部,且压板(9)设置在切削刀片(7)上方,所述气压装置(4)下端贯穿保温壳(1)以及内壳(2)与压板(9)相连接,所述保温壳(1)左端上侧设置有进料口(10),且进料口(10)下端贯穿保温壳(1)以及内壳(2),同时进料口(10)底部设置有低温密封阀(11),所述内壳(2)底部设置有出料口(12),且出料口(12)设置在研磨锥(8)下方,所述出料口(12)下端与喷射装置(13)相连接,且喷射装置(13)设置在保温壳(1)下方。
2.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机的研磨机构,其特征在于:所述气压装置(4)设置有两个,且两个气压装置(4)以驱动电机(3)为中心呈对称式设置。
3.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机的研磨机构,其特征在于:所述连接轴(5)与切削刀片(7)以及螺旋叶片(6)的连接方式为焊接,且连接轴(5)与压板(9)的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机的研磨机构,其特征在于:所述螺旋叶片(6)的中心、保温壳(1)的中心、切削刀片(7)的中心、研磨锥(8)的中心以及压板(9)的中心位于同一垂直线上。
5.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机的研磨机构,其特征在于:所述研磨锥(8)以及内壳(2)底部均为圆锥状,且研磨锥(8)的锥度与内壳(2)底部的锥度相同。
6.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机的研磨机构,其特征在于:所述压板(9)外端贴合内壳(2)内壁,且压板(9)与连接轴(5)的连接方式为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种干冰清洗机的研磨机构,其特征在于:所述进料口(10)与内壳(2)连接处的最上端位于压板(9)最下端的下侧。
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