CN211721665U - 一种真空脱油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空脱油装置，包括一罐体，所述罐体的底部固设有底座，所述罐体的顶部设置有封盖，所述封盖的左右两侧均固设有插杆，所述罐体的罐壁开设有插槽，插杆可插接至插槽内，所述封盖的顶部固设有第一电机，所述封盖的内壁上可转动安装有转轴，转轴的顶部与第一电机的输出端同轴连接。本实用新型涉及香菇加工设备技术领域，该真空脱油装置，通过设置自动升降机构，可在油炸完成后自动升降，代替了传统的人工升降的方式，从而大大简化了脱油流程，减轻了工人的劳动强度，通过设置隔断式载料机构，使得香菇均匀的分布在每层隔板上，从而防止香菇大量堆积在一起，使得油炸更加均匀，提高香菇脆片的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及香菇加工设备技术领域，具体为一种真空脱油装置。
背景技术
香菇通过真空油炸后，可制成香菇脆片，可直接食用，味道鲜美，营养价值高，类似的如中国专利号CN201720153965.3公开的一种海鲜菇脆片利用真空低温油炸脱油装置，海鲜菇经过真空油炸后，再通过脱油，从而降低海鲜菇内的油脂。
但是上述脱油装置，还存在一些不足之处，首先其完成油炸后需要人工将筛网提起，离开油面，该操作繁琐，需要多次固定电机的位置，其次，用于脱油的筛网，深度较深，海鲜菇容易堆积在一起，从而产生油炸不均的现象，从而影响口感。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空脱油装置，解决了现有真空脱油装置脱油繁琐、油炸不均的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空脱油装置，包括一罐体，所述罐体的底部固设有底座，所述罐体的顶部设置有封盖，所述封盖的左右两侧均固设有插杆，所述罐体的罐壁开设有插槽，插杆可插接至插槽内，所述封盖的顶部固设有第一电机，所述封盖的内壁上可转动安装有转轴，转轴的顶部与第一电机的输出端同轴连接。
所述罐体内设置有脱油箱，所述脱油箱的外壁上开设有滤油孔，所述转轴的底部与脱油箱内壁的底部固定连接。
所述罐体的内壁固设有栓块，所述栓块上可转动安装有第一螺杆，位于顶部的栓块上固设有第二电机，所述第二电机的输出端与第一螺杆同轴连接，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑座，所述第一滑座的一侧开设有滑槽，所述脱油箱的左右两侧壁均固设有卡块，该卡块分别活动卡接至滑槽内，所述第一滑座的顶部卡接有顶杆，顶杆的顶部与封盖的内壁连接。
所述脱油箱内壁的底部固设有保护罩，所述保护罩内设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有多个隔板。
所述罐体的顶部分别设置有进油管以及用于连接抽真空机的抽真空管，所述罐体的底部设置有带控制阀的排油管，所述罐体内腔的底部安装有加热管，加热管位于脱油箱的下方。
优选的，所述罐体内壁的底部固设有支撑座，所述脱油箱的底部抵接在支撑座上。
优选的，所述隔板上均匀开设有筛孔。
优选的，所述第二螺杆的顶部高于脱油箱的顶端，高度差为3-5厘米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种真空脱油装置。具备以下有益效果：
该真空脱油装置，通过设置自动升降机构，可在油炸完成后自动升降，代替了传统的人工升降的方式，从而大大简化了脱油流程，减轻了工人的劳动强度，通过设置隔断式载料机构，使得香菇均匀的分布在每层隔板18上，从而防止香菇大量堆积在一起，使得油炸更加均匀，提高香菇脆片的口感。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型封盖开启状态剖视图；
图3为本实用新型脱油箱结构示意图。
图中：1、罐体；2、底座；3、封盖；31、插杆；4、第一电机；5、转轴；6、脱油箱；61、滤油孔；7、栓块；8、第一螺杆；9、第二电机；10、第一滑座；11、卡块；12、顶杆；13、支撑座；14、保护罩；15、第三电机；16、排油管；17、第二螺杆；18、隔板；19、进油管；20、抽真空管；21、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种真空脱油装置，包括一罐体1，罐体1的底部固设有底座2，罐体1的顶部设置有封盖3，封盖3的左右两侧均固设有插杆31，插杆31的长度足够长，至少为两个脱油箱6的高度，从而可使全部的隔板18从脱油箱6内取出，取香菇脆片时，从上至下依次取出，装填香菇时，从下至上装填，罐体1的罐壁开设有插槽，插杆31可插接至插槽内，封盖3的顶部固设有第一电机4，封盖3的内壁上可转动安装有转轴5，转轴5的顶部与第一电机4的输出端同轴连接，转轴5依次穿过各隔板18。
如图1-2所示，罐体1内设置有脱油箱6，脱油箱6的外壁上开设有滤油孔61，转轴5的底部与脱油箱6内壁的底部固定连接。
如图1-2所示，罐体1的内壁固设有栓块7，栓块7上可转动安装有第一螺杆8，位于顶部的栓块7上固设有第二电机9(伺服电机)，第二电机9的输出端与第一螺杆8同轴连接，第一螺杆8上螺纹连接有第一滑座10，第一滑座10的一侧开设有滑槽，脱油箱6的左右两侧壁均固设有卡块11，该卡块11分别活动卡接至滑槽内，第一滑座10的顶部卡接有顶杆12，顶杆12的顶部与封盖3的内壁连接，罐体1内壁的底部固设有支撑座13，脱油箱6的底部抵接在支撑座13上。
如图1-3所示，脱油箱6内壁的底部固设有保护罩14，保护罩14内设置有第三电机15(伺服电机，防水处理)，第三电机15的输出端固定连接有第二螺杆17，第二螺杆17的顶部高于脱油箱6的顶端，高度差为3-5厘米，方便取出隔板18，第二螺杆17上螺纹连接有多个隔板18，隔板18上均匀开设有筛孔，便于滤油。
如图1-2所示，罐体1的顶部分别设置有进油管19以及用于连接抽真空机的抽真空管20，罐体1的底部设置有带控制阀的排油管16，罐体1内腔的底部安装有加热管21，加热管21位于脱油箱6的下方。
使用时，如图2所示，封盖3处于开启状态，将香菇依次放置在隔板18上，然后依次将隔板18按照一定的间距装在第二螺杆17上，安装时，开启第三电机15，带动第二螺杆17转动，从而带动隔板18在第二螺杆17上下滑，直至沉入脱油箱6内，这样以来，香菇均匀的分布在每层隔板18上，可实现均匀油炸，如图1-2所示状态。
装填完香菇后，启动第二电机9，带动第一螺杆8转动，继而可带动第一滑座10在第一螺杆8上下滑，从而可带动脱油箱6下沉到罐体1内，与此同时通过顶杆12同步可带动封盖3一起下沉，直至封盖3完全封闭罐体1顶部的开口，此时脱油箱6的底部与支撑座13接触。
然后通过抽真空管20将罐体1内进行抽真空处理，然后通过进油管19将油注入至罐体1内，直至油面完全覆盖香菇为止，通过开启加热管21，使油加热，从而对香菇进行低温油炸，如图1所示。
油炸完成后，通过开启第二电机9，使第一螺杆8反转，从而带动第一滑座10上滑，从而使脱油箱6以及封盖3同步上升，直至脱油箱6离开油面，然后启动第一电机4，带动转轴5转动，从而带动整个脱油箱6转动，从而进行离心脱油处理，油通过脱油箱6上的滤油孔61甩出，然后开启第三电机15，使第二螺杆17反转，从而带动隔板18上滑，从而依次从第二螺杆17的顶部取出隔板18，从而方便人们取走香菇脆片，待填装完新的待油炸香菇后，重复上述操作，最终通过排油管16排出油。
综上所述，该真空脱油装置，通过设置自动升降机构，可在油炸完成后自动升降，代替了传统的人工升降的方式，从而大大简化了脱油流程，减轻了工人的劳动强度，通过设置隔断式载料机构，使得香菇均匀的分布在每层隔板上，从而防止香菇大量堆积在一起，使得油炸更加均匀，提高香菇脆片的口感。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种真空脱油装置，其特征在于：包括一罐体(1)，所述罐体(1)的底部固设有底座(2)，所述罐体(1)的顶部设置有封盖(3)，所述封盖(3)的左右两侧均固设有插杆(31)，所述罐体(1)的罐壁开设有插槽，插杆(31)可插接至插槽内，所述封盖(3)的顶部固设有第一电机(4)，所述封盖(3)的内壁上可转动安装有转轴(5)，转轴(5)的顶部与第一电机(4)的输出端同轴连接；
所述罐体(1)内设置有脱油箱(6)，所述脱油箱(6)的外壁上开设有滤油孔(61)，所述转轴(5)的底部与脱油箱(6)内壁的底部固定连接；
所述罐体(1)的内壁固设有栓块(7)，所述栓块(7)上可转动安装有第一螺杆(8)，位于顶部的栓块(7)上固设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与第一螺杆(8)同轴连接，所述第一螺杆(8)上螺纹连接有第一滑座(10)，所述第一滑座(10)的一侧开设有滑槽，所述脱油箱(6)的左右两侧壁均固设有卡块(11)，该卡块(11)分别活动卡接至滑槽内，所述第一滑座(10)的顶部卡接有顶杆(12)，顶杆(12)的顶部与封盖(3)的内壁连接；
所述脱油箱(6)内壁的底部固设有保护罩(14)，所述保护罩(14)内设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)上螺纹连接有多个隔板(18)；
所述罐体(1)的顶部分别设置有进油管(19)以及用于连接抽真空机的抽真空管(20)，所述罐体(1)的底部设置有带控制阀的排油管(16)，所述罐体(1)内腔的底部安装有加热管(21)，加热管(21)位于脱油箱(6)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种真空脱油装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁的底部固设有支撑座(13)，所述脱油箱(6)的底部抵接在支撑座(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种真空脱油装置，其特征在于：所述隔板(18)上均匀开设有筛孔。
4.根据权利要求1所述的一种真空脱油装置，其特征在于：所述第二螺杆(17)的顶部高于脱油箱(6)的顶端，高度差为3-5厘米。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115462396A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-13 | 德兴市东东农业科技开发有限公司 | 一种黄秋葵油炸设备及其制备工艺 |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202020077359.XU patent/CN211721665U/zh not_active Expired - Fee Related
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