CN211721661U - 一种饼干原料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饼干原料加热装置，包括安装架，所述安装架内部横向设置有螺旋输料管，且螺旋输料管内部横向设置有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆一端的安装架内部设置有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端与螺旋输料杆连接，所述安装架顶端设置有加热箱体，所述安装轴上方的加热箱体内部的两侧均设置有安装槽，且安装槽之间设置有过滤网，所述加热箱体顶端设置有进料口。本实用新型通过加热箱体一侧设置有冷凝罐，将加热箱体内部加热产生的热气吸收至冷凝罐内部，并通过环形管的作用，对加热箱体进行保温，实现余热利用，且避免了加热过程水汽对原料的影响。

Description

一种饼干原料加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种饼干原料加热装置。

背景技术

饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、食用方便、便于携带且耐贮存等特点，是国内外人们的普喜爱，成为军需、旅行、野外作业、航海、登山等方面的重要食品，饼干将各种原料及辅料，经调粉、成型、烘烤等工序制成，现在有一种饼干原料加热装置使用较为广泛；

但是现有的饼干原料加热装置存在很多问题或缺陷。

1.传统的饼干原料加热装置，原料中会有一些大颗粒物质，其加热效果差，受热不均匀。

2.传统的饼干原料加热装置，没有二次加热模块，且加热过程不均匀，无法保证加热质量。

3.传统的饼干原料加热装置，加热过程其产生水汽，会影响加工饼干的质量，且加热桶保温效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饼干原料加热装置，以解决上述背景技术中提出的加热效果差、受热不均匀和加热过程不均匀以及加热过程中产生水汽无法处理等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饼干原料加热装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架内部横向设置有螺旋输料管，且螺旋输料管内部横向设置有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆一端的安装架内部设置有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端与螺旋输料杆连接，所述安装架顶端设置有加热箱体，所述螺旋输料管一侧的顶端通过导管与加热箱体底端连通，所述加热箱体内部的底端横向设置有安装轴，且安装轴外侧设置有搅拌杆，所述加热箱体一侧的底端设置有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与安装轴一端连接，所述安装轴上方的加热箱体内部的两侧均设置有安装槽，且安装槽之间设置有过滤网，所述安装槽一侧的加热箱体内部均设置有加热管，所述安装槽上方的加热箱体内部设置有粉碎轮，所述加热箱体一端设置有第三驱动电机，且第三驱动电机输出端与加热箱体内部一侧的粉碎轮一端连接，所述第三驱动电机输出端通过皮带轮机构与加热箱体内部另一侧的粉碎轮一侧连接，所述加热箱体正面的下端安装有控制面板，所述加热箱体顶端设置有落料通道，且落料通道的顶端设置有进料口。

优选的，所述安装槽内部的两端对称设置有弹簧，且弹簧之间的安装槽内部设置有移动块，所述安装槽与移动块的连接方式为滑动连接，且移动块正面远离过滤网的一侧设置有齿槽，所述加热箱体一侧的上端设置有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出轴贯穿加热箱体侧壁并安装有与齿槽相匹配的齿轮。

优选的，所述过滤网的宽度小于加热箱体宽度，且过滤网位于两个粉碎轮之间的正下方，并且过滤网的两端延伸至安装槽内部并与移动块铰接。

优选的，所述安装轴外侧的加热箱体内部设置有刮板框，且刮板框内侧均匀设置有多个加热块。

优选的，所述安装架底端均设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述加热箱体一侧设置有冷凝罐，且冷凝罐一侧通过导管与加热箱体内部连通，所述冷凝罐内部的顶端设置有阻流板，所述冷凝罐顶端设置有气泵，所述加热箱体内侧设置有环形管，所述气泵输出端通过导管与环形管一端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过启动加热管初步加热，通过粉碎轮的互相作用，将大颗粒原料碾碎，当原料落在过滤网上，通过驱动第四驱动电机，由于齿轮与齿槽的配合作用，使得移动块在安装槽内部上下移动，从而带动过滤网不断振动，将原料颗粒均匀抖落下，使原料分散，避免其堆积而导致受热不均匀。

(2)通过原料落在加热箱体内部底端时，通过驱动第二驱动电机，使得安装轴对原料进行搅拌，并带动安装轴外侧的刮板框转动，可以将粘在加热箱体内壁上的原料刮去，通过刮板框设置的加热块对原料进行二次加热，使其加热均匀充分，保证了加热质量。

(3)通过加热箱体一侧设置有冷凝罐，将加热箱体内部加热产生的热气吸收至冷凝罐内部，当经过阻流板时，可对热气进行冷凝，除去热气的水分，并通过环形管的作用，对加热箱体进行保温，实现余热利用，且避免了加热过程水汽对原料的影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、进料口；2、落料通道；3、粉碎轮；4、气泵；5、阻流板；6、刮板框；7、冷凝罐；8、环形管；9、安装架；10、螺旋输料杆；11、万向轮；12、螺旋输料管；13、第一驱动电机；14、加热箱体；15、加热块；16、第二驱动电机；17、安装轴；18、搅拌杆；19、控制面板；20、第三驱动电机；21、安装槽；22、齿槽；23、过滤网；24、加热管；25、弹簧；26、齿轮；27、第四驱动电机；28、移动块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饼干原料加热装置，包括进料口1、粉碎轮3、冷凝罐7、安装架9和加热箱体14，安装架9底端均设置有万向轮11，且万向轮11内部设置有制动机构；

通过安装架9底端均设置有万向轮11，将该饼干原料加热装置移动指定位置；

安装架9内部横向设置有螺旋输料管12，且螺旋输料管12内部横向设置有螺旋输料杆10，螺旋输料杆10一端的安装架9内部设置有第一驱动电机13，该第一驱动电机13型号为Y80M1-2，且第一驱动电机13输出端与螺旋输料杆10连接，安装架9顶端设置有加热箱体14；

加热箱体14一侧设置有冷凝罐7，且冷凝罐7一侧通过导管与加热箱体14内部连通，冷凝罐7内部的顶端设置有阻流板5，且冷凝罐7顶端设置有气泵4，该气泵4型号为BYNFZ，加热箱体14内侧设置有环形管8，气泵4输出端通过导管与环形管8一端连通；

通过加热箱体14一侧设置有冷凝罐7，将加热箱体14内部加热产生的热气吸收至冷凝罐7内部，当经过阻流板5时，可以热气进行冷凝，除去热气的水分，并通过环形管8的作用，对加热箱体14进行保温，实现余热利用，且避免了加热过程水汽对原料的影响；

且螺旋输料管12一侧的顶端通过导管与加热箱体14底端连通，加热箱体14内部的底端横向设置有安装轴17；

安装轴17外侧的加热箱体14内部设置有刮板框6，且刮板框6内侧均匀设置有多个加热块15；

通过驱动第二驱动电机16，促使安装轴17转动对原料进行搅拌，并带动安装轴17外侧的刮板框6转动，可以将粘在加热箱体14内壁上的原料刮去，并通过刮板框6设置的加热块15对原料进行二次加热，使其加热均匀充分，保证了加热质量；

且安装轴17外侧设置有搅拌杆18，加热箱体14一侧的底端设置有第二驱动电机16，该第二驱动电机16型号为Y90S-2，且第二驱动电机16输出端与安装轴17一端连接，安装轴17上方的加热箱体14内部的两侧均设置有安装槽21；

安装槽21内部的两端对称设置有弹簧25，且弹簧25之间的安装槽21内部设置有移动块28，所述安装槽21与移动块28的连接方式为滑动连接，且移动块28正面远离过滤网23的一侧设置有齿槽22，所述加热箱体14一侧的上端设置有第四驱动电机27，该第四驱动电机27的型号可为Y90S-6，且第四驱动电机27的输出轴贯穿加热箱体14侧壁并安装有与齿槽22相匹配的齿轮26；

通过驱动第四驱动电机27，第四驱动电机27输出轴转动，从而带动输出轴上安装的齿轮26转动，由于齿轮26与齿槽22的配合作用，使得移动块28在安装槽21内部上下移动，从而带动过滤网23不断振动，将原料均匀抖落下，使原料分散，避免其堆积而导致受热不均匀；

且安装槽21之间设置有过滤网23，安装槽21一侧的加热箱体14内部均设置有加热管24，且安装槽21上方的加热箱体14内部设置有粉碎轮3，加热箱体14一端设置有第三驱动电机20，该第三驱动电机20型号为Y112M-6，且第三驱动电机20输出端与加热箱体14内部一侧的粉碎轮3一端连接，第三驱动电机20输出端通过皮带轮机构与加热箱体14内部另一侧的粉碎轮3一侧连接，加热箱体14正面的下端安装有控制面板19，加热箱体14顶端设置有落料通道2，且落料通道2的顶端设置有进料口1；

过滤网23的宽度小于加热箱体14宽度，且过滤网23位于两个粉碎轮3之间的正下方，并且过滤网23的两端延伸至安装槽21内部并与移动块28铰接，经过粉碎轮3粉碎的原料能够落至正下方的过滤网23上，所述控制面板19内部的单片机均通过导线与第一驱动电机13、第二驱动电机16、第三驱动电机20、加热管24、第四驱动电机27和气泵4电连接。

工作原理：使用时，通过进料口1进料，原料进入加热箱体14内部，通过控制面板19控制开启加热管24和第三驱动电机20，加热管24初步提升加热箱体14内部温度，通过第三驱动电机20输出轴的转动，带动粉碎轮3的互相作用，将大颗粒原料碾碎，当原料落在过滤网23上时，通过控制开启第四驱动电机27，控制第四驱动电机27输出轴上的齿轮26开始往复转动，由于齿轮26与齿槽22的配合作用，使得移动块28在安装槽21内部上下移动，从而带动过滤网23不断振动，将原料均匀抖落下，使原料分散，避免其堆积而导致受热不均匀；

当原料落在加热箱体14内部底端时，通过驱动第二驱动电机16，使得安装轴17对原料进行搅拌，并带动安装轴17外侧的刮板框6转动，可以将粘在加热箱体14内壁上的原料刮去，并通过刮板框6设置的加热块15对原料进行二次加热，使其加热均匀充分，保证了加热质量；

通过加热箱体14一侧设置有冷凝罐7，将加热箱体14内部加热产生的热气吸收至冷凝罐7内部，当经过阻流板5时，可以热气进行冷凝，除去热气的水分，并通过环形管8的作用，对加热箱体14进行保温，实现余热利用，且避免了加热过程水汽对原料的影响。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饼干原料加热装置，包括安装架(9)，其特征在于：所述安装架(9)内部横向设置有螺旋输料管(12)，且螺旋输料管(12)内部横向设置有螺旋输料杆(10)，所述螺旋输料杆(10)一端的安装架(9)内部设置有第一驱动电机(13)，且第一驱动电机(13)输出端与螺旋输料杆(10)连接，所述安装架(9)顶端设置有加热箱体(14)，所述螺旋输料管(12)一侧的顶端通过导管与加热箱体(14)底端连通，所述加热箱体(14)内部的底端横向设置有安装轴(17)，且安装轴(17)外侧设置有搅拌杆(18)，所述加热箱体(14)一侧的底端设置有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)输出端与安装轴(17)一端连接，所述安装轴(17)上方的加热箱体(14)内部的两侧均设置有安装槽(21)，且安装槽(21)之间设置有过滤网(23)，所述安装槽(21)一侧的加热箱体(14)内部均设置有加热管(24)，所述安装槽(21)上方的加热箱体(14)内部设置有粉碎轮(3)，所述加热箱体(14)一端设置有第三驱动电机(20)，且第三驱动电机(20)输出端与加热箱体(14)内部一侧的粉碎轮(3)一端连接，所述第三驱动电机(20)输出端通过皮带轮机构与加热箱体(14)内部另一侧的粉碎轮(3)一侧连接，所述加热箱体(14)正面的下端安装有控制面板(19)，所述加热箱体(14)顶端设置有落料通道(2)，且落料通道(2)的顶端设置有进料口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种饼干原料加热装置，其特征在于：所述安装槽(21)内部的两端对称设置有弹簧(25)，且弹簧(25)之间的安装槽(21)内部设置有移动块(28)，所述安装槽(21)与移动块(28)的连接方式为滑动连接，且移动块(28)正面远离过滤网(23)的一侧设置有齿槽(22)，所述加热箱体(14)一侧的上端设置有第四驱动电机(27)，且第四驱动电机(27)的输出轴贯穿加热箱体(14)侧壁并安装有与齿槽(22)相匹配的齿轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种饼干原料加热装置，其特征在于：所述过滤网(23)的宽度小于加热箱体(14)宽度，且过滤网(23)位于两个粉碎轮(3)之间的正下方，并且过滤网(23)的两端延伸至安装槽(21)内部并与移动块(28)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种饼干原料加热装置，其特征在于：所述安装轴(17)外侧的加热箱体(14)内部设置有刮板框(6)，且刮板框(6)内侧均匀设置有多个加热块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种饼干原料加热装置，其特征在于：所述安装架(9)底端均设置有万向轮(11)，且万向轮(11)内部设置有制动机构。

6.根据权利要求1所述的一种饼干原料加热装置，其特征在于：所述加热箱体(14)一侧设置有冷凝罐(7)，且冷凝罐(7)一侧通过导管与加热箱体(14)内部连通，所述冷凝罐(7)内部的顶端设置有阻流板(5)，所述冷凝罐(7)顶端设置有气泵(4)，所述加热箱体(14)内侧设置有环形管(8)，所述气泵(4)输出端通过导管与环形管(8)一端连通。

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