CN211720217U - 一种扣件式低温升母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种扣件式低温升母线槽领域,公开了一种扣件式低温升母线槽,包括L1相母排、L2相母排和N相母排,还包括一对第二侧板,第二侧板的两侧均固定连接有第二盖板,一对第二侧板相互靠近的一面均安装有一对第一限位板,第一限位板的一端与第二侧板固定连接,第一限位板的另一端固定连接有,左右一对通过卡接结构固定;该母线配合精密、结构稳定;压接牢固;PE居中,与外壳紧密贴合,可以迅速导出母线中部(L/L)导体通电产生的热量,通过外壳散热到外部空气中,有效降低母线温升,还可以按照需求变更材质与厚度,只需更换扣件的配合尺寸即可;外壳通过锯齿形散热片增加散热面积,也可降低母线温升。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽领域,更具体地说,特别涉及一种扣件式低温升母线槽。
背景技术
请查阅图1所示,现有的母线槽由外壳(第一盖板1和第一侧板2)、导体(铜排或铝排)、绝缘材料、紧固件(铆钉4)组成,第一侧板1通过其端部固定连接的第一连接板3和铆钉4固定安装在第一盖板1上,因挤压铝合金型材刚度好、不变形、加工精度高等特点,通常作为母线的外壳使用,采用铆接工艺,将包围导体的铝合金盖板、侧板通过铆接紧固而成。通常存在以下问题:需要一整套压紧、铆接设备,投资大;铆接效率低。铆钉成本高。母线温升高。
如何解决上述技术问题,成为亟待解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扣件式低温升母线槽,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种扣件式低温升母线槽,包括L1相母排、L2相母排和N相母排,还包括一对第二侧板,所述第二侧板的两侧均固定连接有第二盖板,一对所述第二侧板相互靠近的一面均安装有一对第一限位板,所述第一限位板的一端与第二侧板固定连接,所述第一限位板的另一端固定连接有,左右一对所述通过卡接结构固定;该母线配合精密、结构稳定;压接牢固,包围导体的铝合金型材刚性好,导体间及导体与外壳之间空气间隙小;PE居中,与外壳紧密贴合,可以迅速导出母线中部(L1/L2)导体通电产生的热量,通过外壳散热到外部空气中,有效降低母线温升,还可以按照需求变更材质与厚度,只需更换扣件的配合尺寸即可;外壳通过锯齿形散热片增加散热面积,也可降低母线温升。
进一步地,所述卡接结构包括第一卡板和一对第二卡板,一对所述第二卡板分别与所述第一卡板的两端固定连接,所述第二卡板插设在所述第二侧板、第一限位板和形成的第一卡槽内。
进一步地,一对所述第二卡板相互靠近的一面固定连接有凸块,所述上开设有与所述凸块形状相匹配的第二卡槽。
进一步地,所述第一卡槽的宽度大于所述第二卡板的宽度,所述第一卡槽内还插设有卡块。
进一步地,所述N相母排位于左右一对所述之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本发明所指零件采用高精度挤压成型的铝合金型材组成,配合精度高,整个产品生产过程相对简单,对于加工设备的需求较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中母线槽的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中第二侧板处的结构示意图;
图4是本实用新型中第一卡板处的结构示意图。
附图标记说明:1第一盖板、2第一侧板、3第一连接板、4铆钉、5第二盖板、6第二侧板、7第一限位板、8第二限位板、9第一卡槽、10第二卡槽、11第一卡板、12第二卡板、13凸块、14卡块、15 L1相母排、16 L2相母排、17 N相母排。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图2、图3和图4所示,一种扣件式低温升母线槽,包括L1相母排15、L2相母排16和N相母排17,还包括一对第二侧板6,所述第二侧板6的两侧均固定连接有第二盖板5,一对所述第二侧板6相互靠近的一面均安装有一对第一限位板7,所述第一限位板7的一端与第二侧板6固定连接,所述第一限位板7的另一端固定连接有8,左右一对所述8通过卡接结构固定;该母线配合精密、结构稳定;压接牢固,包围导体的铝合金型材刚性好,导体间及导体与外壳之间空气间隙小;PE居中,与外壳紧密贴合,可以迅速导出母线中部L2/L3导体通电产生的热量,通过外壳散热到外部空气中,有效降低母线温升,还可以按照需求变更材质与厚度,只需更换扣件的配合尺寸即可;外壳通过锯齿形散热片增加散热面积,也可降低母线温升。
本实施例中,所述卡接结构包括第一卡板11和一对第二卡板12,一对所述第二卡板12分别与所述第一卡板11的两端固定连接,所述第二卡板12插设在所述第二侧板6、第一限位板7和8形成的第一卡槽9内。
本实施例中,一对所述第二卡板12相互靠近的一面固定连接有凸块13,所述8上开设有与所述凸块13形状相匹配的第二卡槽10。
本实施例中,所述第一卡槽9的宽度大于所述第二卡板12的宽度,所述第一卡槽9内还插设有卡块14。
本实施例中,所述N相母排17位于左右一对所述8之间。
结构说明:母线槽为左右结构,由2片外壳组成,兼做盖板和侧板,导体(L1/L2/N)经绝缘处理(包裹绝缘膜),位置对齐后,分别置于左右外壳的空腔内,接地导体(PE排)置于整个母线中间,当左右两部分压紧之后,上下扣件扣入卡槽内,再将4根胀紧条压入扣件旁的槽内,母线本体即装配完毕
该发明的结构。将高导热性能的铝合金型材外壳与置于母线中心的PE导体紧密结合,从而将母线排导电时导体产生的热量从母线中心导出,通过外壳散热,提高母线散热效果,降低母线温升,提高母线载流能力。母线装配通过扣件紧固,无需铆接。
这就是该种扣件式低温升母线槽的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如卡接结构的具体结构进行常规替换,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种扣件式低温升母线槽,包括L1相母排(15)、L2相母排(16)和N相母排(17),其特征在于,还包括一对第二侧板(6),所述第二侧板(6)的两侧均固定连接有第二盖板(5),一对所述第二侧板(6)相互靠近的一面均安装有一对第一限位板(7),所述第一限位板(7)的一端与第二侧板(6)固定连接,所述第一限位板(7)的另一端固定连接有(8),左右一对所述(8)通过卡接结构固定。
2.根据权利要求1所述的扣件式低温升母线槽,其特征在,所述卡接结构包括第一卡板(11)和一对第二卡板(12),一对所述第二卡板(12)分别与所述第一卡板(11)的两端固定连接,所述第二卡板(12)插设在所述第二侧板(6)、第一限位板(7)和(8)形成的第一卡槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的扣件式低温升母线槽,其特征在于,一对所述第二卡板(12)相互靠近的一面固定连接有凸块(13),所述(8)上开设有与所述凸块(13)形状相匹配的第二卡槽(10)。
4.根据权利要求2或3所述的扣件式低温升母线槽,其特征在于,所述第一卡槽(9)的宽度大于所述第二卡板(12)的宽度,所述第一卡槽(9)内还插设有卡块(14)。
5.根据权利要求1所述的扣件式低温升母线槽,其特征在于,所述N相母排(17)位于左右一对所述(8)之间。
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CN202020089059.3U CN211720217U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种扣件式低温升母线槽 |
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Publications (1)
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CN211720217U true CN211720217U (zh) | 2020-10-20 |
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ID=72823818
Family Applications (1)
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CN (1) | CN211720217U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114123077A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 青岛东山集团有限公司 | 一种扣接装配密集型母线槽 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020089059.3U patent/CN211720217U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114123077A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 青岛东山集团有限公司 | 一种扣接装配密集型母线槽 |
CN114123077B (zh) * | 2021-11-25 | 2024-04-19 | 青岛东山集团有限公司 | 一种扣接装配密集型母线槽 |
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