CN211719569U

CN211719569U - 一种制造电子芯片的进料装置

Info

Publication number: CN211719569U
Application number: CN202020591120.4U
Authority: CN
Inventors: 黄道枢
Original assignee: Gegui Electronics Technology Co ltd
Current assignee: NINGBO GEKAI ELECTRONICS Co.,Ltd.
Priority date: 2020-04-20
Filing date: 2020-04-20
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2030-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种制造电子芯片的进料装置，包括放置筒，所述放置筒内壁中部固定安装有顶出气缸，所述顶出气缸顶端中部安装有放置架，所述放置架内壁中部等距设置有芯片底板，所述放置筒顶端一侧开设有槽口，所述放置筒一端焊接有固定板，所述固定板顶端中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端连接有推杆，所述固定板一端边部焊接有定位杆，通过槽口、固定板、伸缩气缸、推杆、定位杆、立柱、圆盘、套筒和限位孔，能够便于推杆的移动，降低了推杆的移动难度，同时能够对推杆进行限位，防止推杆的位置发生移动的现象，进而使推杆在槽口内部移动的更加稳定，同时防止推杆在槽口内部发生堵塞的现象。

Description

一种制造电子芯片的进料装置

技术领域

本实用新型涉及电子芯片制造技术领域，具体为一种制造电子芯片的进料装置。

背景技术

IC芯片(Integrated Circuit Chip)是将大量的微电子元器件（晶体管、电阻、电容等）形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片，IC芯片包含晶圆芯片和封装芯片，相应 IC 芯片生产线由晶圆生产线和封装生产线两部分组成；

但是现有的芯片的进料装置不便于对推杆进行限位，从而导致推杆移动时发生晃动的现象，同时易导致推杆卡接在放置筒内部，使得推杆无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种制造电子芯片的进料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的芯片的进料装置不便于对推杆进行限位，从而导致推杆移动时发生晃动的现象，同时易导致推杆卡接在放置筒内部，使得推杆无法正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造电子芯片的进料装置，包括放置筒，所述放置筒内壁中部固定安装有顶出气缸，所述顶出气缸顶端中部安装有放置架，所述放置架内壁中部等距设置有芯片底板，所述放置筒顶端一侧开设有槽口，所述放置筒一端焊接有固定板，所述固定板顶端中部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端连接有推杆，所述固定板一端边部焊接有定位杆，所述内壁两侧对称焊接有立柱，所述立柱一端焊接有圆盘，所述圆盘外表面套接有套筒，所述套筒内壁对应圆盘和立柱外表面边部位置处开设有限位孔；

所述放置筒另一端焊接有连接板，所述连接板顶端两侧均通过转轴转动连接有转动板，所述转动板内壁中部通过转轴转动连接有转动辊，所述连接板两端边部均焊接有立板，所述立板内壁固定安装有固定气缸，所述固定气缸一端固定安装有凹型板，所述凹型板内壁中部通过转轴转动连接有凸型板。

优选的，所述凸型板和转动板之间固定连接，所述凸型板和凹型板之间通过转轴连接。

优选的，所述推杆位于槽口内部，所述推杆外表面和槽口内壁边部之间相互贴合。

所述放置筒底端两侧均通过合页连接有旋转板，所述旋转板顶端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁中部通过螺纹连接有膨胀螺栓，所述旋转板顶端中部嵌入安装有磁铁。

优选的，所述旋转板和放置筒之间通过磁铁连接，所述放置筒的材质为铁。

优选的，所述膨胀螺栓位于螺纹孔内部，所述旋转板和平面之间通过膨胀螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过槽口、固定板、伸缩气缸、推杆、定位杆、立柱、圆盘、套筒和限位孔，能够便于推杆的移动，降低了推杆的移动难度，同时能够对推杆进行限位，防止推杆的位置发生移动的现象，进而使推杆在槽口内部移动的更加稳定，同时防止推杆在槽口内部发生堵塞的现象。

2、通过连接板、转动板、转动辊、立板、固定气缸、凹型板和凸型板，能够便于转动板的转动，降低了转动板的转动难度，同时能够对转动后的转动板进行固定，从而对芯片底板进行限位，防止芯片底板在连接板表面发生晃动的现象。

3、通过旋转板、螺纹孔、膨胀螺栓和磁铁，能够便于放置筒和平面之间的连接，降低了放置筒和平面之间的连接难度，同时能够对放置筒进行固定，防止放置筒在平面上发生晃动的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置筒的剖视图；

图3是本实用新型凹型板的安装结构示意图；

图4是本实用新型图2中A区域的结构示意图；

图中标号：1、放置筒；2、顶出气缸；3、放置架；4、芯片底板；5、槽口；6、固定板；7、伸缩气缸；8、推杆；9、定位杆；10、立柱；11、圆盘；12、套筒；13、限位孔；14、连接板；15、转动板；16、转动辊；17、立板；18、固定气缸；19、凹型板；20、凸型板；21、旋转板；22、螺纹孔；23、膨胀螺栓；24、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种制造电子芯片的进料装置，包括放置筒1，放置筒1内壁中部固定安装有顶出气缸2，顶出气缸2顶端中部安装有放置架3，放置架3内壁中部等距设置有芯片底板4，放置筒1顶端一侧开设有槽口5，放置筒1一端焊接有固定板6，固定板6顶端中部安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7一端连接有推杆8，推杆8位于槽口5内部，推杆8外表面和槽口5内壁边部之间相互贴合，能够便于推杆8的定位，防止推杆8的位置发生移动的现象，固定板6一端边部焊接有定位杆9，内壁两侧对称焊接有立柱10，立柱10一端焊接有圆盘11，圆盘11外表面套接有套筒12，套筒12内壁对应圆盘11和立柱10外表面边部位置处开设有限位孔13。

放置筒1另一端焊接有连接板14，连接板14顶端两侧均通过转轴转动连接有转动板15，转动板15内壁中部通过转轴转动连接有转动辊16，连接板14两端边部均焊接有立板17，立板17内壁固定安装有固定气缸18，固定气缸18一端固定安装有凹型板19，凹型板19内壁中部通过转轴转动连接有凸型板20，凸型板20和转动板15之间固定连接，凸型板20和凹型板19之间通过转轴连接，能够便于凸型板20的转动，降低了凸型板20的转动难度，同时能够对转动板15进行固定，且不妨碍转动板15的转动。

放置筒1底端两侧均通过合页连接有旋转板21，旋转板21和放置筒1之间通过磁铁24连接，放置筒1的材质为铁，能够便于旋转板21和放置筒1之间的连接，降低了旋转板21和放置筒1之间的连接难度，同时能够对旋转板21进行固定，旋转板21顶端对称开设有螺纹孔22，螺纹孔22内壁中部通过螺纹连接有膨胀螺栓23，膨胀螺栓23位于螺纹孔22内部，旋转板21和平面之间通过膨胀螺栓23连接，能够便于膨胀螺栓23的放置，降低了膨胀螺栓23的放置难度，旋转板21顶端中部嵌入安装有磁铁24。

本实用新型的工作原理及使用流程：制造电子芯片的进料装置在实际使用过程中，转动旋转板21，使得旋转板21和平面之间贴合，此时磁铁24和放置筒1之间分离，然后沿着螺纹孔22内壁转动膨胀螺栓23，从而使膨胀螺栓23和平面之间固定，能够便于放置筒1和平面之间的连接，降低了放置筒1和平面之间的连接难度，同时能够对放置筒1进行固定，防止放置筒1在平面上发生晃动的现象；

接着使用人员固定气缸18运行，而固定气缸18运行时带动凹型板19移动，凹型板19移动时带动凸型板20沿着转轴转动，而凸型板20转动时带动转动板15转动，而当芯片底板4接触到转动板15内部的转动辊16时，芯片底板4带动转动辊16转动，能够便于转动板15的转动，降低了转动板15的转动难度，同时能够对转动后的转动板15进行固定，从而对芯片底板4进行限位，防止芯片底板4在连接板14表面发生晃动的现象；

最后顶出气缸2开始运行，而顶出气缸2运行时带动放置架3移动，从而带动芯片底板4移动，然后伸缩气缸7开始运行，而伸缩气缸7运行时带动推杆8移动，而推杆8移动时用过立柱10带动圆盘11在套筒12内部移动，从而使推杆8进入到槽口5内部，并且使放置筒1内部的芯片底板4沿着槽口5排出，能够便于推杆8的移动，降低了推杆8的移动难度，同时能够对推杆8进行限位，防止推杆8的位置发生移动的现象，进而使推杆8在槽口5内部移动的更加稳定，同时防止推杆8在槽口5内部发生堵塞的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种制造电子芯片的进料装置，包括放置筒（1），其特征在于：所述放置筒（1）内壁中部固定安装有顶出气缸（2），所述顶出气缸（2）顶端中部安装有放置架（3），所述放置架（3）内壁中部等距设置有芯片底板（4），所述放置筒（1）顶端一侧开设有槽口（5），所述放置筒（1）一端焊接有固定板（6），所述固定板（6）顶端中部安装有伸缩气缸（7），所述伸缩气缸（7）一端连接有推杆（8），所述固定板（6）一端边部焊接有定位杆（9），所述定位杆（9）内壁两侧对称焊接有立柱（10），所述立柱（10）一端焊接有圆盘（11），所述圆盘（11）外表面套接有套筒（12），所述套筒（12）内壁对应圆盘（11）和立柱（10）外表面边部位置处开设有限位孔（13）；

所述放置筒（1）另一端焊接有连接板（14），所述连接板（14）顶端两侧均通过转轴转动连接有转动板（15），所述转动板（15）内壁中部通过转轴转动连接有转动辊（16），所述连接板（14）两端边部均焊接有立板（17），所述立板（17）内壁固定安装有固定气缸（18），所述固定气缸（18）一端固定安装有凹型板（19），所述凹型板（19）内壁中部通过转轴转动连接有凸型板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种制造电子芯片的进料装置，其特征在于，所述凸型板（20）和转动板（15）之间固定连接，所述凸型板（20）和凹型板（19）之间通过转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种制造电子芯片的进料装置，其特征在于，所述推杆（8）位于槽口（5）内部，所述推杆（8）外表面和槽口（5）内壁边部之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种制造电子芯片的进料装置，其特征在于，所述放置筒（1）底端两侧均通过合页连接有旋转板（21），所述旋转板（21）顶端对称开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内壁中部通过螺纹连接有膨胀螺栓（23），所述旋转板（21）顶端中部嵌入安装有磁铁（24）。

5.根据权利要求4所述的一种制造电子芯片的进料装置，其特征在于，所述旋转板（21）和放置筒（1）之间通过磁铁（24）连接，所述放置筒（1）的材质为铁。

6.根据权利要求4所述的一种制造电子芯片的进料装置，其特征在于，所述膨胀螺栓（23）位于螺纹孔（22）内部，所述旋转板（21）和平面之间通过膨胀螺栓（23）连接。