CN211719564U - 一种led晶片固晶台y轴工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED晶片固晶台Y轴工作台,包括板状的座体,座体的两侧设有第一导轨座和第二导轨座,座体的底部设有固定导轨滑块和直线电机线圈的支撑板,支撑板与座体所在平面及长度方向垂直,整体呈水平方向长,垂直方向短的“T”型,实现了运行中不变形,精度高,分选效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于LED晶片自动分选机技术领域,具体地说,涉及一种LED晶片固晶台Y轴工作台。
背景技术
目前,LED芯片在分选过程中,Y轴工作台是用来承载固晶台及其固晶过程中的运行部件,传统的Y轴工作台因为结构的原因不适应双臂分选,而且加工后运行中容易变形,精度低,影响分选效果。
改善Y轴工作台的结构是本行业的发展方向,但目前所做的改进尚不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED晶片固晶台Y轴工作台。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:包括板状的座体,座体的两侧设有第一导轨座和第二导轨座,座体的底部设有固定导轨滑块和直线电机线圈的支撑板,支撑板与座体所在平面及长度方向垂直,整体呈水平方向长,垂直方向短的“T”型。
进一步地,第一导轨座上具有第一平面,第二导轨座上具有第二平面,第一平面上具有与第一平面垂直的第九平面,第二平面上具有与第二平面垂直的平面,两个第一平面和第二平面上均有若干个连接导轨的螺纹孔,并直线均匀分布。
进一步地,第一导轨座的外端面为第十一平面,第十一平面与第一平面垂直,第十一平面用来粘贴光栅尺。
进一步地,座体上设计有第七平面和与第七平面垂直的第八平面,第七平面上有若干个固定直线电机的螺纹孔,并直线均匀分布。
进一步地,支撑板上有固定导轨滑块的第三平面和第四平面以及固定定位滑块的第五平面,第三平面和第四平面上各分别设计有紧固滑块的两组圆孔,第三平面与第五平面垂直;
支撑板上有与第七平面垂直的第六平面,第六平面上有固定直线电机的固定孔。
第三平面和第四平面上各分别设计有紧固滑块的两组圆孔,每组圆孔水平和垂直距离均为26毫米。
进一步地,第一平面和第二平面上各直线均匀分布若干个螺纹孔,相邻的螺纹孔之间距离60毫米.
进一步地,第六平面上均匀布置有两排固定孔,每排若干个固定孔,固定孔直径为4.2~5毫米,两排固定孔之间距离30毫米,每排固定孔的孔距30毫米。
进一步地,第二螺纹孔直径M5,第二螺纹孔之间距离60毫米。
进一步地,第九平面与第十平面之间距离120~125毫米。
进一步地,LED分选机固晶台Y轴工作台主体长330~350毫米,宽150~155毫米。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:实现了运行中不变形,精度高,分选效果好。
附图说明
附图1、附图2是本实用新型实施例中LED晶片固晶台Y轴工作台的立体结构图;
附图3是本实用新型实施例中LED晶片固晶台Y轴工作台的俯视图;
附图4是本实用新型实施例中LED晶片固晶台Y轴工作台的右视图;
附图5是本实用新型实施例中LED晶片固晶台Y轴工作台的仰视图;
附图6是本实用新型实施例中LED晶片固晶台Y轴工作台的左视图;
图中,
1-座体,2-第一导轨座,3-第二导轨座,4-支撑板,5-第一平面,6-第二平面,7-第三平面,8-第四平面,9-第五平面,10-第六平面,11-第七平面,12-第八平面,13-第九平面,14-第十平面,15-第十一平面,16-第二螺纹孔,17-第一螺纹孔,18-圆孔,19-固定孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员应理解,以下不构成对本实用新型保护范围的限制。
实施例,如图1-图6所示,一种LED晶片固晶台Y轴工作台,包括板状的座体1,座体1的两侧设有第一导轨座2和第二导轨座3,座体1的底部设有固定导轨滑块和直线电机线圈的支撑板4,支撑板4与座体1所在平面及长度方向垂直,整体呈水平方向长,垂直方向短的“T”型。
第一导轨座2上具有第一平面5,第二导轨座3上具有第二平面6,第一平面5上具有与第一平面5垂直的第九平面13,第二平面6上具有与第二平面6垂直的平面14,两个第一平面5和第二平面6上均有6个连接导轨的第一螺纹孔17,并直线均匀分布。
其中第一导轨座2上有第十一平面15,第十一平面15即第一导轨座2的外端面,第十一平面15与第一平面5垂直,第十一平面15上粘贴有光栅尺。
座体1上设有第七平面11和与第七平面11垂直的第八平面12,第七平面11上有五个第二螺纹孔16固定直线电机,并直线均匀分布。
支撑板4上有固定导轨滑块的第三平面7和第四平面8以及固定定位滑块的第五平面9,第三平面7和第四平面8上各分别设有紧固滑块的两组圆孔18,第三平面7与第五平面9垂直;支撑板4上有与第七平面11垂直的第六平面10,第六平面10上有固定直线电机的固定孔19。
LED分选机固晶台Y轴工作台主体长330~350毫米,宽150~155毫米。
第一平面5、第二平面6、第三平面7、第四平面8、第五平面9、第六平面10、第七平面11、第八平面12、第九平面13、第十平面14、第十一平面15粗糙度3.2~1.6。
第一平面5和第二平面6上各直线均匀分布六个M4的第一螺纹孔17,相邻的第一螺纹孔17之间距离60毫米;第三平面7和第四平面8上各分别设有紧固滑块的两组圆孔18,每组圆孔水平和垂直距离均为26毫米。
第六平面10上均匀布置有两排固定孔19,每排六个固定孔19,固定孔19直径为4.2~5毫米,两排固定孔19之间距离30毫米,每排固定孔19的孔距30毫米。
第二螺纹孔直径M5,第二螺纹孔16之间距离60毫米。
第九平面13与第十平面14之间距离120~125毫米。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:包括板状的座体(1),座体(1)的两侧设有第一导轨座(2)和第二导轨座(3),座体(1)的底部设有固定导轨滑块和直线电机线圈的支撑板(4),支撑板(4)与座体(1)所在平面及长度方向垂直,整体呈水平方向长,垂直方向短的“T”型。
2.如权利要求1所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:第一导轨座(2)上具有第一平面(5),第二导轨座(3)上具有第二平面(6),第一平面(5)上具有与第一平面(5)垂直的第九平面(13),第二平面(6)上具有与第二平面(6)垂直的平面(14),两个第一平面(5)和第二平面(6)上均有若干个连接导轨的第一螺纹孔(17),并直线均匀分布。
3.如权利要求2所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:第一导轨座(2)的外端面为第十一平面(15),第十一平面(15)与第一平面(5)垂直,第十一平面(15)用来粘贴光栅尺。
4.如权利要求1所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:座体(1)上设有第七平面(11)和与第七平面(11)垂直的第八平面(12),第七平面(11)上有若干个固定直线电机的第二螺纹孔(16),并直线均匀分布。
5.如权利要求4所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:支撑板(4)上有固定导轨滑块的第三平面(7)和第四平面(8)以及固定定位滑块的第五平面(9),第三平面(7)与第五平面(9)垂直;
支撑板(4)上有与第七平面(11)垂直的第六平面(10);
第三平面(7)和第四平面(8)上各分别设有紧固滑块的两组圆孔(18),每组圆孔(18)水平和垂直距离均为26毫米。
6.如权利要求2所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:相邻的第一螺纹孔(17)之间距离60毫米。
7.如权利要求5所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:第六平面(10)上均匀布置有两排固定孔(19),每排若干个固定孔(19),固定孔(19)直径为4.2~5毫米,两排固定孔(19)之间距离30毫米,每排固定孔(19)的孔距30毫米。
8.如权利要求4所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:第二螺纹孔(16)直径M5,第二螺纹孔(16)之间距离60毫米。
9.如权利要求2所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:第九平面(13)与第十平面(14)之间距离120~125毫米。
10.如权利要求3所述的一种LED晶片固晶台Y轴工作台,其特征在于:
LED分选机固晶台Y轴工作台主体长330~350毫米,宽150~155毫米。
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