CN211717721U - 钢管用气密性试验工装 - Google Patents
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Abstract
一种钢管用气密性试验工装，涉及钢管气密性检测领域。在水槽内同轴连接左转轮和右转轮，将多个待测钢管安装在左转轮和右转轮上，利用压缩机管嘴对待测钢管进行充气，待测钢管随左转轮及右转轮同轴转动带动不同的待测钢管分别浸入水槽中，一次可以小批量多根检验钢管的密封性，提高作业效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管气密性检测领域，特别涉及一种钢管用气密性试验工装。
背景技术
用于压力容器的承压钢管、换热管等零件在使用前需按设计文件要求进行气密性试验。试验通过空气压缩机将压缩空气充入两侧密封的钢管中并达到试验压力，将钢管整根浸入水检查是否有漏点，完全检查完成后再将钢管取出并将钢管d内外部水渍清理干净转下道工序待使用。热交换类压力容器内部钢管数量多，用传统方式逐根进行气密性试验工作量巨大、效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢管用气密性试验工装。
本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管用气密性试验工装，其技术要点是，包括水槽、左转轮、右转轮及转轴，所述的水槽由水槽本体、左挡板及右挡板构成，所述的左转轮和右转轮上分别设有用于连接待测零件的安装孔及转轴安装孔；所述的转轴插接于左转轮及右转轮的转轴安装孔内且能够绕所述转轴的轴线转动；左转轮和右转轮及转轴均位于在水槽内部，转轴一端安装在左挡板的半圆孔内，转轴另一端安装在右挡板的半圆孔内，左转轮、右转轮带动待测零件同轴旋转，使待测零件轮番浸入水槽所盛的水中。
上述方案中，所述的左转轮、右转轮上分别设置有三个安装孔。
上述方案中，在左转轮及右转轮之间的转轴上还焊接有支撑件，所述的支撑件上设有豁口，豁口由底部向外内径逐渐变大，豁口底部与待测零件外径相适应，待测零件管壁卡接在豁口底部。
上述方案中，待测零件一端通过固定帽与左转轮固定连接。
上述方案中，在所述的固定帽与左转轮的接触面上还设有密封垫。
上述方案中，待测零件另一端与压缩机管嘴连接。
本实用新型的有益效果是：该钢管用气密性试验工装，在水槽内同轴连接左转轮和右转轮，将多个待测钢管安装在左转轮和右转轮上，利用压缩机管嘴对待测钢管进行充气，待测钢管随左转轮及右转轮同轴转动带动不同的待测钢管分别浸入水槽中，一次可以小批量多根检验钢管的密封性，提高作业效率，降低劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中钢管用气密性试验工装的结构示意图；
图中序号说明如下：1左挡板、2左转轮、3水槽、4转轴、5支撑件、6待测零件、7右挡板、8右转轮、9压缩机管嘴、10固定帽、11轴套。
具体实施方式
使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例采用的钢管用气密性试验工装，包括水槽3、左转轮2、右转轮8及转轴 4。水槽3由水槽本体、左挡板1及右挡板7焊接构成，本实施例中的水槽是将半根大直径钢管剖切后在两端焊接上左挡板1和右挡板2改造而成。左转轮2和右转轮7上分别设有3个用于连接待测零件6的安装孔及一个转轴安装孔，转轴安装孔位于左转轮2和右转轮7的中心，其他安装孔围绕转轴安装孔布置。转轴4依次穿过左转轮2上的转轴安装孔和右转轮7上的转轴安装孔，转轴4一端安装在左挡板1的半圆孔内，转轴4另一端安装在右挡板7的安装孔内，转轴4能够绕转轴4的轴线转动。本实施例可手动转动轴套11，带动转轴4旋转(也可通过电机等自动方式实现，用户可根据需要自行选择)。待测零件6一端穿过左转轮2，并通过位于左转轮2正面和背面的两个固定帽10 相互配合进行固定，固定帽10上设有与待测零件6配合的内螺纹，调节两个固定帽10 可以调整待测零件6与左转轮2之间的松紧。为了保证二者连接的密封性，在固定帽10 与左转轮2的接触面还设有密封垫。在电机或手动调节下，左转轮2、右转轮8带动待测零件6同轴旋转，使待测零件6轮番浸入水槽3所盛的水中。
由于钢管过长，为防止中部挠度过大，在左转轮2及右转轮8之间的转轴4上还设有支撑件5。支撑件5同左转轮2及右转轮8一样焊接在转轴4上。支撑件5上均匀的设有豁口。豁口内径由底部向外逐渐变大，豁口底部与待测零件6外径相适应，可以使待测零件6的管壁卡接固定，防止待测零件6的管壁晃动变形。
本实施例中的待测零件6一端通过固定帽10固定连接在左转轮2上。待测零件6进气端穿过位于右转轮8上的连接件(为中空圆柱形连接件)与压缩机管嘴连接，用于给待测钢管的中空内腔充气。
本实施例中的钢管用气密性试验工装的使用过程如下：
将空气压缩机的压缩空气充入两侧密封的钢管中并进行试验压力。左转轮及右转轮同轴旋转，使固定在左转轮和右转轮上的钢管整根浸入水槽的水中，检查是否有漏点(即是否有气泡产生)，完全检查完成后再将钢管取出并将钢管内外部水渍清理干净转下道工序待使用即可。该方式一次可以检测多根钢管，大大提高了检测效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钢管用气密性试验工装，其特征在于，包括水槽、左转轮、右转轮及转轴，所述的水槽由水槽本体、左挡板及右挡板构成，所述的左转轮和右转轮上分别设有用于连接待测零件的安装孔及转轴安装孔；所述的转轴插接于左转轮及右转轮的转轴安装孔内且能够绕所述转轴的轴线转动；左转轮和右转轮及转轴均位于在水槽内部，转轴一端安装在左挡板的半圆孔内，转轴另一端安装在右挡板的半圆孔内，左转轮、右转轮带动待测零件同轴旋转，使待测零件轮番浸入水槽所盛的水中。
2.如权利要求1所述的钢管用气密性试验工装，其特征在于，所述的左转轮、右转轮上分别设置有三个安装孔。
3.如权利要求1所述的钢管用气密性试验工装，其特征在于，在左转轮及右转轮之间的转轴上还焊接有支撑件，所述的支撑件上设有豁口，豁口由底部向外内径逐渐变大，豁口底部与待测零件外径相适应，待测零件管壁卡接在豁口底部。
4.如权利要求1所述的钢管用气密性试验工装，其特征在于，待测零件一端通过固定帽与左转轮固定连接。
5.如权利要求4所述的钢管用气密性试验工装，其特征在于，在所述的固定帽与左转轮的接触面上还设有密封垫。
6.如权利要求1所述的钢管用气密性试验工装，其特征在于，待测零件另一端与压缩机管嘴连接。
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Publications (1)
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020232728.8U patent/CN211717721U/zh active Active
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