CN211717409U - 方管内外径检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管内外径检测机构，包括：检测组件和带动所述检测组件旋转的升降旋转组件，所述检测组件包括竖直设置的一固定板、两水平伸缩气缸、两连接块、两接触式位移传感器以及两检测棒，所述的两水平伸缩气缸固设于所述固定板上，且所述的两水平伸缩气缸的伸缩杆分别与所述的两连接块固定连接，所述的两检测棒分别固设于所述的两连接块上，所述的两接触式位移传感器分别与所述的两连接块固定连接。通过本实用新型提供的方管内外径检测机构进行检测不仅提高工作效率，还节约了人力和时间。

Description

方管内外径检测机构

技术领域

本实用新型涉及一种尺寸检测装置，特别涉及一种方管内外径检测机构。

背景技术

智能家居和医疗器械中常用到电动推杆，例如床架的升降，医疗床的升降都会应用到电动推杆，电动推杆的结构主要包括外管、内伸缩杆以及驱使内伸缩杆伸缩的动力器（电机）。电动推杆具有内杆和外杆，内杆能够相对于外杆伸缩，其中内杆和外杆都是方管。该电动推杆的内杆和外杆对内外径的要求较高，一旦无法达到设定尺寸就无法进行匹配或顺畅的工作，从而影响到整个机构品质，目前常用的检测方式是：人工借助测量工具，如卡尺进行测量，但传统的检测方式浪费时间和人力，工作效率低下，因此，如何提供一种检测方管内外径的设备成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种方管内外径检测机构。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型公开了一种方管内外径检测机构，包括检测组件和带动所述检测组件作上下或旋转运动的升降旋转组件，所述检测组件包括竖直设置的一固定板、两水平伸缩气缸、两连接块、两接触式位移传感器以及两检测棒，所述的两水平伸缩气缸固设于所述固定板上，且所述的两水平伸缩气缸的伸缩杆分别与所述的两连接块固定连接，所述的两检测棒分别固设于所述的两连接块上，所述的两接触式位移传感器分别与所述的两连接块固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述检测组件还包括两导轨，所述的两导轨相对地固设于所述固定板上，所述的两连接块分别固设于所述的两导轨上。

进一步优选的，所述升降旋转组件包括升降滑台、驱动所述升降滑台上下运动的电机以及驱动所述升降滑台旋转的旋转电机，所述升降滑台与所述固定板的另一面固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，该方管内外径检测机构还包括水平推移组件，所述水平推移组件设于所述检测组件的对面，所述水平推移组件包括基板、固设于所述基板上的导轨、设于所述导轨的滑块上的水平推移板和带动水平推移板前进或后退的推移气缸，方管承载板通过支架固设于水平推移板上。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：

本实用新型提供的方管内外径检测机构在检测时，通过检测棒接触方管的内壁或外壁从而可以检测方管的内外径尺寸，如此实现了自动化检测方管尺寸的目的，不仅节约了人力，还提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的方管内外径检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的方管内外径检测装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的方管内外径检测机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1-3所示，本实用新型实施例公开了一种方管内外径检测装置以及方管内外径检测机构3，方管内外径检测机构3属于方管内外径检测装置的一部分，方管内外径检测装置包括：

方管承载板1，方管承载板1用以承载方管K；

水平推移组件2（属于方管内外径检测机构3的一部分，也属于方管内外径检测装置的一部分），水平推移机构2用于带动方管承载板1水平前进或者后退；

方管内外径检测机构3，与水平推移机构2相对而设，方管内外径检测机构3用于分别接触方管K的内壁和外壁以分别检测方管的内径和外壁，方管内外径检测机构3包括检测组件和带动所述检测组件作上下或旋转的升降旋转组件。

其中，检测组件包括竖直设置的一固定板31、两水平伸缩气缸32、两导轨33、两连接块34、两接触式位移传感器35以及两检测棒36，两导轨33相对地固设于固定板31上，两连接块34分别固设于的两导轨33上，两水平伸缩气缸32固设于固定板31上，且两水平伸缩气缸32的伸缩杆分别与的两连接块34固定连接，两检测棒36分别固设于的两连接块34上，两接触式位移传感器35分别与两连接块34固定连接。

升降组件包括升降滑台41、驱动升降滑台41上下运动的电机42以及驱动升降滑台41旋转的旋转电机43，升降滑台41与固定板31的另一面（背面）固定连接。

水平推移组件2包括基板、固设于基板上的导轨21、设于导轨21的滑块上的水平推移板22和带动水平推移板22向方管内外径检测机构3前进或后退的推移气缸23，方管承载板1通过支架24固设于水平推移板22上。

该方管内外径检测机构还包括侧向方管定位机构5，侧向方管定位机构5包括侧向定位气缸51和侧向定位板52，侧向定位气缸51固设于方管承载板1的下方，侧向定位气缸51的两端的伸缩杆分别与两侧向定位板52固定连接，两侧向定位板52用于夹持方管的两侧。

该方管内外径检测机构还包括方管端部定位机构6，方管端部定位机构6包括定位升降板61、驱动定位升降板61的定位升降气缸62以及竖直设置的导轨63，其中，定位升降板61和导轨63可以固设于支架24上，定位升降板61固设于导轨63的滑块上，定位升降板61用于在其处于升降位时阻挡方管K的前方端部以确定方管K的前方端部所在位置。

该方管内外径检测机构还包括压合定位机构7，压合定位机构7包括位于方管承载板1上方的压合气缸71以及与压合气缸71的伸缩杆固定连接的压合块72。

本实用新型实施例所公开的方管内外径检测装置的工作原理如下：

将方管水平放置在方管承载板1上；方管端部定位机构6上升至设定高度，即定位升降气缸62带动定位升降板61沿导轨上升至设定高度，将方管推动至与其端部与定位升降板61接触，然后利用侧向方管定位机构5夹持方管的侧面，即侧向定位气缸51带动侧向定位板52夹紧方管；压合气缸71带动压合块72下行压于方管K上，从而对方管进行再一次的定位，防止上下窜动；

电机带动升降滑台41移动至设定高度，此时方管内外径检测机构3的两个检测棒36相互靠近处于初始位置，然后，推移气缸23带动水平推移板22前进从而带动方管承载板1前进，并且直至两个检测棒36位于方管内；

方管内外径检测机构3开始检测，即水平伸缩气缸32通过连接块34带动检测棒36向外侧移动从而与方管的内壁接触，而连接块34移动作用于接触式位移传感器35，通过接触式位移传感器35从而检测出方管内径的长度；方管内径的长度测量完成后，方管后退，检测棒36回到初始位置，旋转电机43带动方管内外径检测机构3旋转90°后，再进行如上述原理相同的检测，从而完成方管内部的宽度；检测完方管的内径后，再按照检测方管内径的长度的原理，检测方管的外径。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种方管内外径检测机构，其特征在于：包括检测组件和带动所述检测组件作上下或旋转运动的升降旋转组件，所述检测组件包括竖直设置的一固定板、两水平伸缩气缸、两连接块、两接触式位移传感器以及两检测棒，所述的两水平伸缩气缸固设于所述固定板上，且所述的两水平伸缩气缸的伸缩杆分别与所述的两连接块固定连接，所述的两检测棒分别固设于所述的两连接块上，所述的两接触式位移传感器分别与所述的两连接块固定连接。

2.根据权利要求1所述的方管内外径检测机构，其特征在于：所述检测组件还包括两导轨，所述的两导轨相对地固设于所述固定板上，所述的两连接块分别固设于所述的两导轨上。

3.根据权利要求2所述的方管内外径检测机构，其特征在于：所述升降旋转组件包括升降滑台、驱动所述升降滑台上下运动的电机以及驱动所述升降滑台旋转的旋转电机，所述升降滑台与所述固定板的另一面固定连接。

4.根据权利要求1所述的方管内外径检测机构，其特征在于：该方管内外径检测机构还包括水平推移组件，所述水平推移组件设于所述检测组件的对面，所述水平推移组件包括基板、固设于所述基板上的导轨、设于所述导轨的滑块上的水平推移板和带动水平推移板前进或后退的推移气缸，方管承载板通过支架固设于水平推移板上。

Images