CN211717218U - 一种防爆型烘箱的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆型烘箱的余热回收装置，包括烘箱外壳，烘箱外壳的底部四角设置有地脚，烘箱外壳的内部设置有烘箱工作室，烘箱工作室的顶部安装有热交换器，热交换器的顶部设置有换热通道，换热通道一侧与烘箱外壳顶部进风口内设置的进风管连接，换热通道顶端与导风管连接，导风管从烘箱外壳的顶部延伸至烘箱外壳的一侧且尾部设置有风机，本实用新型的热交换器，通过热交换器内的导热介质受热进行运动，形成导热介质的流动循环，将热量导至顶端的换热通道处，并通过换热通道内结构增加新风与热交换器接触面积与时间，对进入烘箱的新风进行预热，减少热量损失，也节省了加热新风花费的时间与能源，绿色环保。

Description

一种防爆型烘箱的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及烘箱余热回收技术领域，具体为一种防爆型烘箱的余热回收装置。

背景技术

随着人们的生活水平要求越来越高，现代工业的发展也十分迅猛，烘箱成了现代工业中必不可少的一种工业生产辅助设备，广泛应用于各个领域，烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，通过热风或电热管加热，热量被加热物体吸收转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。

但烘箱在使用时大量的热量被直接排放到外界被浪费，不但对周围环境造成温度上的影响，也导致了资源的浪费，现在市面上也存在许多余热回收装置，但都是通过简单通过导热介质将热量转移对新风进行余热，热回收效率较低。

发明内容

本实用新型的目的旨在于解决传统余热回收装置热回收效率低的问题，而提供一种防爆型烘箱的余热回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防爆型烘箱的余热回收装置，包括烘箱外壳，烘箱外壳的底部四角设置有地脚，烘箱外壳的内部设置有烘箱工作室，烘箱工作室的顶部安装有热交换器，热交换器的顶部设置有换热通道，换热通道一侧与烘箱外壳顶部进风口内设置的进风管连接，换热通道顶端与导风管连接，导风管从烘箱外壳的顶部延伸至烘箱外壳的一侧且尾部设置有风机。

作为本实用新型进一步的方案：热交换器由换热板、结构架与顶壳组成，换热板呈圆盘状且安装在烘箱的排气管道的上方，排气管道呈连续的U形结构排布在烘箱工作室的顶部，换热板的上表面焊接有直径略小于换热板的结构架，换热板超出结构架的部分设置有环形分布的若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，换热板通过紧固螺丝与顶壳固定连接，结构架与换热板、顶壳之间的间隙内填充有导热介质，如油液。

作为本实用新型进一步的方案：结构架由结构架主体、导流板、小型水泵与螺旋叶片组成，结构架主体呈圆台形且由金属板焊接制成，圆台结构的底部设置有锥形的凹槽结构，凹槽的顶端设置有与圆台结构上台面连接的通孔，锥形凹槽的四角设置有与外侧空间连接的连通孔。

作为本实用新型进一步的方案：结构架主体中心处凹槽内安装有螺旋叶片，四角的连通孔内设置有小型水泵，结构架主体内配置有发电机，发电机与螺旋叶片传动连接且与小型水泵电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：结构架主体的外沿底部焊接有导流板，导流板为环形分布在结构架主体外侧的四段弧形突起结构，中间高，两边低，两边最低处分别延伸至两侧连通孔处。

作为本实用新型进一步的方案：顶壳的顶部与换热通道焊接，换热通道整体呈圆锥形且内部管道呈螺旋状排列，换热通道的内壁与顶壳的顶部都设置有交错排列的凸起结构。

作为本实用新型进一步的方案：导风管的外侧包裹有泡棉保温层且尾端与烘箱的新风管道连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的热交换器，通过热交换器内的导热介质受热进行运动，形成导热介质的流动循环，将热量导至顶端的换热通道处，并通过换热通道内结构增加新风与热交换器接触面积与时间，对进入烘箱的新风进行预热，减少热量损失，也缩短了对新风的加热时间与减少了加热消耗的能源，绿色环保。

2.本实用新型热交换器的结构架呈锥形，且四周设置有小型水泵，通过导热介质的热装冷缩配合水泵的导向，形成导热介质的循环，将底侧热量更加迅速的向上侧换热通道处转移，提高了对余热的吸收率，提高了对余热的利用程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的热交换器结构剖视图。

图3为本实用新型的结构架结构示意图。

图4为本实用新型的换热通道结构示意图。

图5为本实用新型的换热通道结构剖视图。

图1-5中：1-烘箱外壳，2-地脚，3-烘箱工作室，4-热交换器，5-换热板，6-结构架，601-结构架主体，602-导流板，603-连通孔，604-小型水泵，605-螺旋叶片，7-顶壳，8-换热通道，9-进风口，10-进风管，11-导风管，12-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种防爆型烘箱的余热回收装置，包括烘箱外壳1，地脚2，烘箱工作室3，热交换器4，换热板5，结构架6，结构架主体601，导流板602，连通孔603，小型水泵604，螺旋叶片605，顶壳7，换热通道8，进风口9，进风管10，导风管11，风机12，烘箱外壳1的底部四角设置有地脚2，烘箱外壳1的内部设置有烘箱工作室3，烘箱工作室3的顶部安装有热交换器4，热交换器4的顶部设置有换热通道8，换热通道8一侧与烘箱外壳1顶部进风口9内设置的进风管10连接，换热通道8顶端与导风管11连接，导风管11从烘箱外壳1的顶部延伸至烘箱外壳1的一侧且尾部设置有风机12。

其中：热交换器4由换热板5、结构架6与顶壳7组成，换热板5呈圆盘状且安装在烘箱的排气管道的上方，排气管道呈连续的U形结构排布在烘箱工作室3的顶部，换热板5的上表面焊接有直径略小于换热板5的结构架6，换热板5超出结构架6的部分设置有环形分布的若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，换热板5通过紧固螺丝与顶壳7固定连接，结构架6与换热板5、顶壳7之间的间隙内填充有导热介质，如油液，换热板5用于收集烘箱产生的余热，并通过热交换器4内导热介质进行热量的转移，将热量向上侧换热通道8处传导，供新风的预热使用，对余热进行利用，节约能源消耗，提高利用率。

其中：结构架6由结构架主体601、导流板602、小型水泵604与螺旋叶片605组成，结构架主体601呈圆台形且由金属板焊接制成，圆台结构的底部设置有锥形的凹槽结构，凹槽的顶端设置有与圆台结构上台面连接的通孔，锥形凹槽的四角设置有与外侧空间连接的连通孔603，形成导热介质的循环通路，导热介质受热膨胀后沿结构架主体601内侧锥形结构上升，冷却收缩后沿外侧锥形结构滑落，形成循环，加速对热量的传递速度。

其中：结构架主体601中心处凹槽内安装有螺旋叶片605，四角的连通孔603内设置有小型水泵604，结构架主体601内配置有发电机，发电机与螺旋叶片605传动连接且与小型水泵604电性连接，螺旋叶片605能对导热介质起到扰流搅拌作用，使上升的导热介质的热量分布更加均匀，且带动发电机产生一定电力满足小型水泵604的部分供电需求。

其中：结构架6主体的外沿底部焊接有导流板602，导流板602为环形分布在结构架主体601外侧的四段弧形突起结构，中间高，两边低，两边最低处分别延伸至两侧连通孔603处，通过导流板602对冷却收缩后下落的导热介质进行导流，使低温的冷却介质在结构架主体601的连通孔处603聚集，便于进行导热介质的循环。

其中：顶壳7的顶部与换热通道8焊接，换热通道8整体呈圆锥形且内部管道呈螺旋状排列，换热通道8的内壁与顶壳7的顶部都设置有交错排列的凸起结构，通过凸起结构起到对新风的扰流作用，也增大接触面积，提高新风受热的均匀程度，并通过螺旋通道延长新风与顶壳7的接触时间，提高新风的预热时长。

其中：导风管11的外侧包裹有泡棉保温层且尾端与烘箱的新风管道连接，通过泡棉保温层对导风管11进行包裹，减少新风在运输过程中的热能损失，提高余热的利用率。

在使用本实用新型时，将装置接入烘箱电路，烘箱启动后，尾气沿烘箱顶部的排气管道排出，尾气在输送过程中，热量传导至热交换器4内的导热介质，导热介质受热膨胀后沿结构架主体601内侧锥形结构上升，将热量传导至顶壳7处，通过顶壳7对换热通道8内的新风进行预热处理，导热介质吸收的热量排出后，冷却收缩沿结构架主体601外侧锥形结构滑落，被导流板602导流，使低温的冷却介质在结构架主体601的连通孔处603聚集，在小型水泵604的作用下再次送到结构架主体601的内侧，形成热量的循环，新风在预热后，沿导风管11运输至烘箱的新风管道内进行后续加热处理。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于，包括烘箱外壳（1），烘箱外壳（1）的底部四角设置有地脚（2），烘箱外壳（1）的内部设置有烘箱工作室（3），烘箱工作室（3）的顶部安装有热交换器（4），热交换器（4）的顶部设置有换热通道（8），换热通道（8）一侧与烘箱外壳（1）顶部进风口（9）内设置的进风管（10）连接，换热通道（8）顶端与导风管（11）连接，导风管（11）从烘箱外壳（1）的顶部延伸至烘箱外壳（1）的一侧且尾部设置有风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于：热交换器（4）由换热板（5）、结构架（6）与顶壳（7）组成，换热板（5）呈圆盘状且安装在烘箱的排气管道的上方，排气管道呈连续的U形结构排布在烘箱工作室（3）的顶部，换热板（5）的上表面焊接有直径略小于换热板（5）的结构架（6），换热板（5）超出结构架（6）的部分设置有环形分布的若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，换热板（5）通过紧固螺丝与顶壳（7）固定连接，结构架（6）与换热板（5）、顶壳（7）之间的间隙内填充有导热介质。

3.根据权利要求2所述的一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于：结构架（6）由结构架主体（601）、导流板（602）、小型水泵（604）与螺旋叶片（605）组成，结构架主体（601）呈圆台形且由金属板焊接制成，圆台结构的底部设置有锥形的凹槽结构，凹槽的顶端设置有与圆台结构上台面连接的通孔，锥形凹槽的四角设置有与外侧空间连接的连通孔（603）。

4.根据权利要求3所述的一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于：结构架主体（601）中心处凹槽内安装有螺旋叶片（605），四角的连通孔（603）内设置有小型水泵（604），结构架主体（601）内配置有发电机，发电机与螺旋叶片（605）传动连接且与小型水泵（604）电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于：结构架（6）主体的外沿底部焊接有导流板（602），导流板（602）为环形分布在结构架主体（601）外侧的四段弧形突起结构，中间高，两边低，两边最低处分别延伸至两侧连通孔（603）处。

6.根据权利要求2所述的一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于：顶壳（7）的顶部与换热通道（8）焊接，换热通道（8）整体呈圆锥形且内部管道呈螺旋状排列，换热通道（8）的内壁与顶壳（7）的顶部都设置有交错排列的凸起结构。

7.根据权利要求1所述的一种防爆型烘箱的余热回收装置，其特征在于：导风管（11）的外侧包裹有泡棉保温层且尾端与烘箱的新风管道连接。

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