CN211717032U - 一种汽车轮毂镀膜生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车轮毂镀膜生产设备，包括基座架、支撑盘、滑动块、汽车轮毂架、滑槽柱、烘干盘架、安装柱、加热丝板、推动柄、垫板、轮盘、限位盘、加固架、复位弹簧，所述基座架的内部两侧设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端连接有滑动块，所述滑动块的顶端安装有汽车轮毂架，所述汽车轮毂架的中部设置有推动柄，所述汽车轮毂架的顶端两侧安置有滑槽柱。本实用新型汽车轮毂镀膜生产设备，有效的将带有弹性的复位弹簧防护在加热丝板和加固架之间，可预防压平过程中过于挤压冲击，有效的将轮盘和垫板旋转防护安装在烘干盘架之间，当烘干盘架和汽车轮毂架之间需要烘干压平时，使用手动旋转松动烘干盘架之间的轮盘和垫板。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮毂镀膜设备技术领域，具体为一种汽车轮毂镀膜生产设备。
背景技术
轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”，轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此要特别注意对轮毂的养护，需要对汽车轮毂进行表面镀膜，但是汽车轮毂镀膜过程中存在许多缺陷，需要对汽车轮毂镀膜设备进行结构改良，市场上的汽车轮毂镀膜设备在使用中，内部汽车轮毂移动困难，不利于镀膜位置调节，镀膜过程中难以对汽车轮毂进行表面烘干压平，造成汽车轮毂镀膜起伏不平的问题，为此，我们提一种汽车轮毂镀膜生产设备来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种汽车轮毂镀膜生产设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车轮毂镀膜生产设备，包括基座架、支撑盘、滑动块、汽车轮毂架、滑槽柱、烘干盘架、安装柱、加热丝板、推动柄、垫板、轮盘、限位盘、加固架、复位弹簧，所述基座架的内部两侧设置有支撑盘，所述支撑盘的顶端连接有滑动块，所述滑动块的顶端安装有汽车轮毂架，所述汽车轮毂架的中部设置有推动柄，所述汽车轮毂架的顶端两侧安置有滑槽柱，所述滑槽柱的顶部连接有烘干盘架，所述烘干盘架的内部底端分布有安装柱，所述安装柱的底端固定有加固架，所述加固架的底端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设置有加热丝板。
优选的，所述基座架与支撑盘之间为固定连接，所述支撑盘与滑动块之间为活动连接。
优选的，所述滑动块与汽车轮毂架之间为固定连接，所述汽车轮毂架与推动柄之间为焊接连接。
优选的，所述滑槽柱的外部外壁与烘干盘架的内部内壁之间紧密贴合，所述烘干盘架与安装柱之间为固定连接。
优选的，所述加固架与复位弹簧之间为固定连接，所述加热丝板与复位弹簧之间为垂直结构。
优选的，所述烘干盘架包括垫板、轮盘和限位盘，所述烘干盘架的右表面连接有垫板，所述垫板的内部设置有轮盘，所述轮盘的内部安装有限位盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的加固架与复位弹簧之间为固定连接，加热丝板与复位弹簧之间为垂直结构，能够将复位弹簧和加热丝板压制在汽车轮毂架之间，有效的将带有弹性的复位弹簧防护在加热丝板和加固架之间，可预防压平过程中过于挤压冲击，有效的将轮盘和垫板旋转防护安装在烘干盘架之间，当烘干盘架和汽车轮毂架之间需要烘干压平时，使用手动旋转松动烘干盘架之间的轮盘和垫板，能够将加热丝板和加固架压平在汽车轮毂架之间，可对镀膜过程的汽车轮毂进行表面烘干压平，避免造成汽车轮毂镀膜起伏不平的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型烘干盘架的右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1基座架、2支撑盘、3滑动块、4汽车轮毂架、5滑槽柱、6烘干盘架、7安装柱、8加热丝板、9推动柄、10垫板、11轮盘、12限位盘、13加固架、14复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种汽车轮毂镀膜生产设备，包括基座架1、支撑盘2、滑动块3、汽车轮毂架4、滑槽柱5、烘干盘架6、安装柱7、加热丝板8、推动柄9、垫板10、轮盘11、限位盘12、加固架13、复位弹簧14，基座架1的内部两侧设置有支撑盘2，支撑盘2的顶端连接有滑动块3，滑动块3的顶端安装有汽车轮毂架4，汽车轮毂架4的中部设置有推动柄9，汽车轮毂架4的顶端两侧安置有滑槽柱5，滑槽柱5的顶部连接有烘干盘架6，烘干盘架6的内部底端分布有安装柱7，安装柱7的底端固定有加固架13，加固架13的底端连接有复位弹簧14，复位弹簧14的底部设置有加热丝板8，通过将滑动块3固定连接在汽车轮毂架4之间，可将焊接连接的汽车轮毂架4和推动柄9通过滑动块3活动安装在支撑盘2和基座架1之间，通过将支撑盘2固定连接在基座架1之间，能够将滑动块3活动安装在支撑盘2和基座架1之间，利于支撑盘2和基座架1之间的结构进行活动安装调节，通过将复位弹簧14固定连接在加固架13之间，当烘干盘架6上的安装柱7活动安装在滑槽柱5之间时，烘干盘架6沿着滑槽柱5之间进行下降压平时，能够将复位弹簧14和加热丝板8压制在汽车轮毂架4之间。
本实用新型中，基座架1与支撑盘2之间为固定连接，支撑盘2与滑动块3之间为活动连接，通过将支撑盘2固定连接在基座架1之间，能够将滑动块3活动安装在支撑盘2和基座架1之间，利于支撑盘2和基座架1之间的结构进行活动安装调节，使得汽车需要镀膜的产品安置在支撑盘2和基座架1之间；
滑动块3与汽车轮毂架4之间为固定连接，汽车轮毂架4与推动柄9之间为焊接连接，通过将滑动块3固定连接在汽车轮毂架4之间，可将焊接连接的汽车轮毂架4和推动柄9通过滑动块3活动安装在支撑盘2和基座架1之间，使用者推动支撑盘2和基座架1之间的推动柄9时，可带动滑动块3沿着支撑盘2和基座架1之间进行滑动，有效的将汽车轮毂架4滑动安装在支撑盘2和基座架1之间，利于内部汽车轮毂移动，利于镀膜位置调节；
滑槽柱5的外部外壁与烘干盘架6的内部内壁之间紧密贴合，烘干盘架6与安装柱7之间为固定连接，通过将烘干盘架6的的内部内壁紧密贴合安装在滑槽柱5的外部外壁之间，可使烘干盘架6上的安装柱7活动安装在滑槽柱5之间，有效的将加热丝板8连接在烘干盘架6上；
加固架13与复位弹簧14之间为固定连接，加热丝板8与复位弹簧14之间为垂直结构，通过将复位弹簧14固定连接在加固架13之间，当烘干盘架6上的安装柱7活动安装在滑槽柱5之间时，烘干盘架6沿着滑槽柱5之间进行下降压平时，能够将复位弹簧14和加热丝板8压制在汽车轮毂架4之间，有效的将带有弹性的复位弹簧14防护在加热丝板8和加固架13之间，可预防压平过程中过于挤压冲击；
烘干盘架6包括垫板10、轮盘11和限位盘12，烘干盘架6的右表面连接有垫板10，垫板10的内部设置有轮盘11，轮盘11的内部安装有限位盘12，通过使用者活动烘干盘架6之间的限位盘12，可使旋转运动的限位盘12在轮盘11和垫板10之间进行旋转活动，有效的将轮盘11和垫板10旋转防护安装在烘干盘架6之间，当烘干盘架6和汽车轮毂架4之间需要烘干压平时，使用手动旋转松动烘干盘架6之间的轮盘11和垫板10，能够将加热丝板8和加固架13压平在汽车轮毂架4之间，可对镀膜过程的汽车轮毂进行表面烘干压平，避免造成汽车轮毂镀膜起伏不平的情况发生。
工作原理：对于这类的一种汽车轮毂镀膜生产设备在使用时，首先，通过将烘干盘架6的的内部内壁紧密贴合安装在滑槽柱5的外部外壁之间，可使烘干盘架6上的安装柱7活动安装在滑槽柱5之间，有效的将加热丝板8连接在烘干盘架6上，通过使用者活动烘干盘架6之间的限位盘12，可使旋转运动的限位盘12在轮盘11和垫板10之间进行旋转活动，有效的将轮盘11和垫板10旋转防护安装在烘干盘架6之间，当烘干盘架6和汽车轮毂架4之间需要烘干压平时，使用手动旋转松动烘干盘架6之间的轮盘11和垫板10，能够将加热丝板8和加固架13压平在汽车轮毂架4之间，可对镀膜过程的汽车轮毂进行表面烘干压平，避免造成汽车轮毂镀膜起伏不平的情况发生，通过将复位弹簧14固定连接在加固架13之间，当烘干盘架6上的安装柱7活动安装在滑槽柱5之间时，烘干盘架6沿着滑槽柱5之间进行下降压平时，能够将复位弹簧14和加热丝板8压制在汽车轮毂架4之间，有效的将带有弹性的复位弹簧14防护在加热丝板8和加固架13之间，可预防压平过程中过于挤压冲击，通过将滑动块3固定连接在汽车轮毂架4之间，可将焊接连接的汽车轮毂架4和推动柄9通过滑动块3活动安装在支撑盘2和基座架1之间，使用者推动支撑盘2和基座架1之间的推动柄9时，可带动滑动块3沿着支撑盘2和基座架1之间进行滑动，有效的将汽车轮毂架4滑动安装在支撑盘2和基座架1之间，利于内部汽车轮毂移动，利于镀膜位置调节，通过将支撑盘2固定连接在基座架1之间，能够将滑动块3活动安装在支撑盘2和基座架1之间，利于支撑盘2和基座架1之间的结构进行活动安装调节，使得汽车需要镀膜的产品安置在支撑盘2和基座架1之间。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种汽车轮毂镀膜生产设备，其特征在于，包括基座架(1)、支撑盘(2)、滑动块(3)、汽车轮毂架(4)、滑槽柱(5)、烘干盘架(6)、安装柱(7)、加热丝板(8)、推动柄(9)、垫板(10)、轮盘(11)、限位盘(12)、加固架(13)、复位弹簧(14)，所述基座架(1)的内部两侧设置有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的顶端连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶端安装有汽车轮毂架(4)，所述汽车轮毂架(4)的中部设置有推动柄(9)，所述汽车轮毂架(4)的顶端两侧安置有滑槽柱(5)，所述滑槽柱(5)的顶部连接有烘干盘架(6)，所述烘干盘架(6)的内部底端分布有安装柱(7)，所述安装柱(7)的底端固定有加固架(13)，所述加固架(13)的底端连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的底部设置有加热丝板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂镀膜生产设备，其特征在于：所述基座架(1)与支撑盘(2)之间为固定连接，所述支撑盘(2)与滑动块(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂镀膜生产设备，其特征在于：所述滑动块(3)与汽车轮毂架(4)之间为固定连接，所述汽车轮毂架(4)与推动柄(9)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂镀膜生产设备，其特征在于：所述滑槽柱(5)的外部外壁与烘干盘架(6)的内部内壁之间紧密贴合，所述烘干盘架(6)与安装柱(7)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂镀膜生产设备，其特征在于：所述加固架(13)与复位弹簧(14)之间为固定连接，所述加热丝板(8)与复位弹簧(14)之间为垂直结构。
6.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂镀膜生产设备，其特征在于：所述烘干盘架(6)包括垫板(10)、轮盘(11)和限位盘(12)，所述烘干盘架(6)的右表面连接有垫板(10)，所述垫板(10)的内部设置有轮盘(11)，所述轮盘(11)的内部安装有限位盘(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201922396355.8U CN211717032U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种汽车轮毂镀膜生产设备 |
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| CN211717032U true CN211717032U (zh) | 2020-10-20 |
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| CN201922396355.8U Active CN211717032U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种汽车轮毂镀膜生产设备 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922396355.8U patent/CN211717032U/zh active Active
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