CN211715892U - 一种恒温龙头手轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温龙头手轮组件，安装于恒温阀芯上，包括手轮本体、安装机构、触控组件和定位环，所述手轮本体通过安装机构安装于恒温阀芯上，所述定位环套设于恒温阀芯上，且定位环和恒温阀芯的周向相对固定；其中，所述安装机构包括设于手轮本体内的连接件，所述手轮本体通过连接件与恒温阀芯的传动导杆相连接，所述触控组件设于连接件上，所述定位环朝向连接件的端面上设有高温区和低温区，所述高温区设有提示凹槽，所述提示凹槽用于分隔和提示高温区和低温区，所述触控组件抵接于定位环且能在高温区和低温区之间来回移动。采用本实用新型，使产品更美观、更具人性化，适用范围广。

Description

一种恒温龙头手轮组件

技术领域

本实用新型涉及恒温龙头领域，尤其涉及一种恒温龙头手轮组件。

背景技术

传统恒温龙头的恒温手轮采用外露按键的设计，通过按压按键可以实现高温与低温的控制。按下按键才能让手轮旋转到高温区，以起到提醒及防止高温烫伤的功能。例如，只有按下按键才能让手轮旋向40℃及以上水温区，否则手轮不能旋转到高温区。但是这种结构对于某些特殊的材料来说不容易实现批量化生产，如玻璃手轮等，按键外露影响手轮外观，使手轮不整洁。而且，通过旋钮手轮来调节水温，无档位提醒功能，使用时容易烫伤，尤其是儿童及老年人。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种按恒温龙头手轮组件，使产品更美观、更具人性化，适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种恒温龙头手轮组件，安装于恒温阀芯上，包括手轮本体、安装机构、触控组件和定位环，所述手轮本体通过安装机构安装于恒温阀芯上，所述定位环套设于恒温阀芯上，且定位环和恒温阀芯的周向相对固定；

其中，所述安装机构包括设于手轮本体内的连接件，所述手轮本体通过连接件与恒温阀芯的传动导杆相连接，所述触控组件设于连接件上，所述定位环朝向连接件的端面上设有高温区和低温区，所述高温区设有提示凹槽，所述提示凹槽用于分隔和提示高温区和低温区，所述触控组件抵接于定位环且能在高温区和低温区之间来回移动。

作为上述方案的改进，所述安装机构包括齿套，所述齿套套设于传动导杆外，且所述齿套设于连接件内，所述连接件通过齿套与传动导杆相连接。

作为上述方案的改进，所述连接件设有第一安装腔和第二安装腔，所述齿套设于第一安装腔内，所述触控组件设于第二安装腔内。

作为上述方案的改进，所述第一安装腔设有第一内花齿和卡环，所述齿套设有外花齿和卡扣，所述连接件通过第一内花齿和外花齿与齿套啮合连接，以使连接件和齿套的周向相对固定；所述卡扣卡设于卡环上，以使连接件和齿套的轴向相对固定。

作为上述方案的改进，所述齿套内设有第二内花齿，所述齿套通过第二内花齿与传动导杆啮合连接，以使齿套和传动导杆的周向相对固定；

所述恒温龙头手轮组件包括用于锁紧齿套和传动导杆的紧固件，以使齿套和传动导杆的轴向相对固定。

作为上述方案的改进，所述触控组件包括弹簧和导向件，所述导向件的一端与弹簧抵接，另一端与定位环抵接。

作为上述方案的改进，所述第二安装腔内设有卡位台，所述导向件设有卡位块和导向头，所述卡位块卡设于卡位台上以限制导向件向外移动的范围，所述弹簧套设于导向头外以使弹簧与导向件的抵接位置相对固定。

作为上述方案的改进，所述触控组件包括固定件和触位块，所述弹簧的另一端与固定件固定连接，所述触位块套设于导向件外，所述导向件通过触位块与定位环抵接。

作为上述方案的改进，所述高温区设有若干个档位槽和限位台，所述限位台为自定位环的端面向外凸出形成，所述限位台用于限制触控组件的移动范围，所述档位槽为自定位环的端面向内凹陷形成，所述档位槽用于定位和提示所述触控组件在高温区的位置。

作为上述方案的改进，包括耐磨件，所述耐磨件与手轮本体抵接。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过安装机构使手轮本体安装于恒温阀芯上，无需在手轮上设置螺丝和螺孔来实现与恒温阀芯连接，提升了手轮的外观，使产品更美观。并在连接件上设置触控组件，触控组件抵接于连接件的端面上并在端面上来回移动。当触控组件从低温区移向高温区时，触控组件会掉入提示凹槽内，给用户进入高温区水温的提示，与传统按键设置的作用相同，起到提示高水温的作用，但又无需按动按键，省去按键的设置，使产品更美观、更整洁，同时还避免在使用时误旋手轮而造成烫伤意外，使产品更具人性化。

附图说明

图1是本实用新型一种按恒温龙头手轮组件的分解图；

图2是图1组装后的剖视图；

图3是图1中手轮本体内侧的结构示意图；

图4是图3的分解图；

图5是图3的剖视图；

图6是图1定位环的结构示意图；

图7是图1齿套的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-7，本实用新型公开了一种恒温龙头手轮组件，安装于恒温阀芯 11上，包括手轮本体1、安装机构、触控组件和定位环5，所述手轮本体1通过安装机构安装于恒温阀芯11上，所述定位环5套设于恒温阀芯11上，且定位环5和恒温阀芯11的周向相对固定。所述定位环5内设有花齿，恒温阀芯11 外设有花齿，所述定位环5与恒温阀芯11通过花齿啮合连接，实现两者的周向相对固定。

其中，所述安装机构包括设于手轮本体1内的连接件2，所述手轮本体1通过连接件2与恒温阀芯11的传动导杆11a相连接，所述触控组件设于连接件2 上，所述定位环5朝向连接件2的端面上设有高温区和低温区54，所述高温区设有提示凹槽51，所述提示凹槽51用于分隔和提示高温区和低温区54，所述触控组件抵接于定位环且能在高温区和低温区54之间来回移动。

本实用新型通过安装机构使手轮本体安装于恒温阀芯上，无需在手轮上设置螺丝和螺孔来实现与恒温阀芯连接，提升了手轮的外观，使产品更美观。并在连接件上设置触控组件，触控组件抵接于连接件的端面上并在端面上来回移动。当触控组件从低温区移向高温区时，触控组件会掉入提示凹槽内，给用户进入高温区水温的提示，与传统按键设置的作用相同，起到提示高水温的作用，但又无需按动按键，省去按键的设置，使产品更美观、更整洁，同时还避免在使用时误旋手轮而造成烫伤意外，使产品更具人性化。

需要说明的是，恒温阀芯安装于龙头本体上。在本实用新型的恒温龙头手轮组件安装之前，首先将触控组件安装在连接件内，再将连接件固定在手轮本体内，之后按照图1所示的顺序将各部件依次安装于恒温阀芯上，便完成安装。

为了使手轮与恒温阀芯的传动导杆稳固连接，如图2所示，所述安装机构还包括齿套3，所述齿套3套设于传动导杆11a外，且所述齿套3设于连接件2 内，所述连接件2通过齿套3与传动导杆11a相连接。如图2、5所示，所述连接件2设有第一安装腔21和第二安装腔22，所述齿套3设于第一安装腔21内，所述触控组件设于第二安装腔22内。通过旋转手轮本体，带动连接件旋转，从而带动触控组件，使触控组件能在高温区和低温区之间来回移动。齿套设于连接件内除了可以使连接件与传动导杆稳固连接外，还起到传动的作用，旋转手轮本体，使齿套带动传动导杆旋转，使恒温阀芯能实现调节水温的功能。

优选地，所述齿套3由塑料制成。

优选地，如图3、5所示，所述第一安装腔21设有第一内花齿211和卡环 212，所述齿套3设有外花齿31和卡扣32，所述连接件2通过第一内花齿211 和外花齿31与齿套3啮合连接，以使连接件2和齿套3的周向相对固定；所述卡扣32卡设于卡环212上，以使连接件2和齿套3的轴向相对固定。连接件和齿套通过第一内花齿和外花齿实现周向相对固定，通过卡环和卡扣实现轴向相对固定。

如图7所示，所述齿套3内设有第二内花齿(图中未示)，所述齿套3通过第二内花齿与传动导杆11a啮合连接，以使齿套3和传动导杆11a的周向相对固定。所述恒温龙头手轮组件还包括用于锁紧齿套3和传动导杆11a的紧固件4，以使齿套3和传动导杆11a的轴向相对固定。齿套和传动导杆通过第二内花齿和传动导杆的花齿实现周向相对固定，通过紧固件实现轴向相对固定。因而，连接件可与传动导杆实现周向和轴向的相对固定，即手轮本体可与传动导杆实现周向和轴向的相对固定，使手轮本体稳固地安装于传动导杆，并能带动传动导杆旋转，无需采用螺钉来实现安装，使手轮更美观，更整洁。

优选地，所述紧固件4为螺钉。

如图4、5所示，所述触控组件包括弹簧8和导向件9，所述导向件9的一端与弹簧8抵接，另一端与定位环5抵接。通过弹簧可使触控组件实现与定位环抵接，并且能在提示凹槽和档位槽之间来回移动。

优选地，如图5所示，所述第二安装腔22内设有卡位台221，所述导向件 9设有卡位块91和导向头92，所述卡位块91卡设于卡位台221上以限制导向件9向外移动的范围，所述弹簧8套设于导向头9外以使弹簧8与导向件9的抵接位置相对固定，保证弹簧与导向件连接的稳固性。卡位块和卡位台的配合防止导向件脱离第二安装腔而使触控组件不能实现其功能，而导向头则保证弹簧与导向件连接的稳固性。

优选地，如图4、5所示，所述触控组件还包括固定件7和触位块10，所述弹簧8的另一端与固定件7固定连接，所述触位块10套设于导向件9外，所述导向件9通过触位块10与定位环5抵接。固定件的设置保证弹簧能稳定伸缩，避免弹簧在伸缩的过程中变形等影响触控组件的正常工作。此外，导向件一般采用钢材料制成，可保证其强度，但是如果导向件与定位环长期摩擦接触又容易损坏定位环，因而，为了保护定位环，本实用新型还在导向件外套设有触位块，触位块采用塑料制成，可防止导向件的硬度高而损坏定位环。导向件和触位块的配合使用，既保证触控组件的强度，又不会损坏定位环。

更佳地，所述固定件7为内六角螺钉。

如图6所示，所述高温区还设有若干个档位槽52和限位台53，所述限位台 53为自定位环5的端面向外凸出形成，所述限位台53用于限制触控组件的移动范围，所述档位槽52为自定位环5的端面向内凹陷形成，所述档位槽用于定位和提示所述触控组件在高温区的位置。优选地，所述凹槽51的深度大于所述档位槽52的深度，所述凹槽51的开口大于所述档位槽52的开口，使触控组件脱落于凹槽内的手感与档位槽的手感不同，更好地起到提示和区分的作用。由于凹槽和档位孔的设计不同，大小和深度都不同，触控组件触碰到凹槽或档位孔时的声音和手感都会有差异，则可明确区分高水温区和低水温区。凹槽的设置代替了传统按键设置来实现高低水温区的提醒，例如，触控组件旋转到凹槽的位置为水温达到40℃，即40℃为高水温区，再向档位槽方向旋转时，水温会逐渐升高。档位槽的设置不仅可以起到很好的提示作用，而且每个档位槽代表着一个水温，可以精准定位触控组件，避免用户误操作而造成烫伤的意外事故，使产品更具人性化。而限位台的设置可以避免触控组件旋转超出高温区，防止水温过高，也起到分隔低温区的作用。如图6所示，当触控组件沿定位环逆时针旋转时，水温逐渐升高；当触控组件沿定位环顺时针旋转时，水温逐渐下降。

优选地，如图1、2所示，本实用新型还包括耐磨件6，所述耐磨件6与手轮本体1抵接，避免手轮本体与龙头本体长期摩擦而损坏龙头本体。所述耐磨件6为耐磨圈。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过安装机构使手轮本体安装于恒温阀芯上，无需在手轮上设置螺丝和螺孔来实现与恒温阀芯连接，提升了手轮的外观，使产品更美观。并在连接件上设置触控组件，触控组件抵接于连接件的端面上并在端面上来回移动。当触控组件从低温区移向高温区时，触控组件会掉入提示凹槽内，给用户进入高温区水温的提示，与传统按键设置的作用相同，起到提示高水温的作用，但又无需按动按键，省去按键的设置，使产品更美观、更整洁，同时还避免在使用时误旋手轮而造成烫伤意外，使产品更具人性化。

综上所述，本实用新型提供一种按恒温龙头手轮组件，使产品更美观、更具人性化，适用范围广。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种恒温龙头手轮组件，安装于恒温阀芯上，其特征在于，包括手轮本体、安装机构、触控组件和定位环，所述手轮本体通过安装机构安装于恒温阀芯上，所述定位环套设于恒温阀芯上，且定位环和恒温阀芯的周向相对固定；

其中，所述安装机构包括设于手轮本体内的连接件，所述手轮本体通过连接件与恒温阀芯的传动导杆相连接，所述触控组件设于连接件上，所述定位环朝向连接件的端面上设有高温区和低温区，所述高温区设有提示凹槽，所述提示凹槽用于分隔和提示高温区和低温区，所述触控组件抵接于定位环且能在高温区和低温区之间来回移动。

2.如权利要求1所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述安装机构包括齿套，所述齿套套设于传动导杆外，且所述齿套设于连接件内，所述连接件通过齿套与传动导杆相连接。

3.如权利要求2所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述连接件设有第一安装腔和第二安装腔，所述齿套设于第一安装腔内，所述触控组件设于第二安装腔内。

4.如权利要求3所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述第一安装腔设有第一内花齿和卡环，所述齿套设有外花齿和卡扣，所述连接件通过第一内花齿和外花齿与齿套啮合连接，以使连接件和齿套的周向相对固定；所述卡扣卡设于卡环上，以使连接件和齿套的轴向相对固定。

5.如权利要求2所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述齿套内设有第二内花齿，所述齿套通过第二内花齿与传动导杆啮合连接，以使齿套和传动导杆的周向相对固定；

所述恒温龙头手轮组件包括用于锁紧齿套和传动导杆的紧固件，以使齿套和传动导杆的轴向相对固定。

6.如权利要求3所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述触控组件包括弹簧和导向件，所述导向件的一端与弹簧抵接，另一端与定位环抵接。

7.如权利要求6所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述第二安装腔内设有卡位台，所述导向件设有卡位块和导向头，所述卡位块卡设于卡位台上以限制导向件向外移动的范围，所述弹簧套设于导向头外以使弹簧与导向件的抵接位置相对固定。

8.如权利要求6或7所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述触控组件包括固定件和触位块，所述弹簧的另一端与固定件固定连接，所述触位块套设于导向件外，所述导向件通过触位块与定位环抵接。

9.如权利要求1所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，所述高温区设有若干个档位槽和限位台，所述限位台为自定位环的端面向外凸出形成，所述限位台用于限制触控组件的移动范围，所述档位槽为自定位环的端面向内凹陷形成，所述档位槽用于定位和提示所述触控组件在高温区的位置。

10.如权利要求1所述恒温龙头手轮组件，其特征在于，包括耐磨件，所述耐磨件与手轮本体抵接。

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