CN211714899U - 门框安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门框安装组件，包括一个片状的门框补强板和分别与所述门框补强板可转动地连接的两个门框固定拉片；所述门框固定拉片的任一个均通过一个无钉铆接点与所述门框补强板相连。本实用新型的门框安装组件具有制造方便、结构牢固、方便门框安装等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门部件，更具体地讲，涉及一种特别适用于金属门门框的门框安装组件。
背景技术
重量较重的门，特别是全金属门，由于关闭时冲击大较大，门框的安装固定极为重要。当前，门框安装固定方式主要是利用膨胀螺丝将门框固定于门洞。但是，由于门框在门扇位开有膨胀螺丝孔，在安装完成后要用盖子封盖，影响门框的外观，降低了门框的强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无需膨胀螺钉、无需门框冲孔、方便门框安装且结构牢固的门框安装组件。
为实现上述目的，本实用新型提供一种门框安装组件，包括一个片状的门框补强板和分别与所述门框补强板可转动地连接的两个门框固定拉片；所述门框固定拉片的任一个均通过一个无钉铆接点与所述门框补强板相连。
由上述方案可见，门框补强板用于连接门框的面框与背框，将门框形成一个箱体，可以增加门框的强度；而门框固定拉片，一端铆接在门框补强板上面，另一端在门框安装时固定在门洞墙上，对门框进行固定，保证门框在灌注水泥砂浆的过程中位置不移动，可以方便门框安装，无需膨胀螺钉、无需门框冲孔，故门框安装时将更加方便，装完后门框将更美观。此外，门框安装组件部件之间采用无钉铆接，可直接在板件上进行铆接操作，无需打孔、穿钉，且无钉铆接点的抗拉力较好，抗剪切力更强，门框安装组件装于门框后适合于对抗门扇关闭时的冲击，坚固耐用。
优选地，所述门框补强板位于所述门框固定拉片的下方，所述无钉铆接点为自所述门框固定拉片朝所述门框补强板凹陷圆形铆点。
由于门框固定拉片位于门框补强板的上方，当安装在门框外周后即可嵌入墙壁，而下方的门框补强板可直接藏于门框的外周部分。因而门框装好后，从侧面看不到门框安装组件。继而保证门框的美观。而无钉铆接点为自所述门框固定拉片朝所述门框补强板凹陷，可以使门框的外周尺寸更加紧凑。
优选地，所述无钉铆接点由双点无钉铆接机一次形成。由于是一次完成两个铆接点，两点之间的距离及每个点的铆接行程可以控制得非常精确，故方便门框安装组件的自动化制造和精确加工。
优选地，所述门框补强板和所述门框固定拉片均由镀锌板制成。镀锌板能保证门框安装组件适用于多种环境，同时保持自身的强度。
优选地，所述无钉铆接点隔开一个预定距离。两个铆接点隔开一定距离，即可以使单个门框固定拉片在相对门框补强板转动过程中不相互干涉，还可以使门框补强板保持较小的平整度，同时，避免铆接应力的集中。
附图说明
图1是本实用新型门框安装组件的示意图；
图2是图1中沿A-A的剖面图；
图3是图1中沿B-B的剖面图；
图4是本实用新型门框安装组件安装于门框之后的示意图；
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
图1是本实用新型门框安装组件10的示意图。参见图1，门框安装组件10包括一个片状的门框补强板1和分别与所述门框补强板可转动地连接的两个门框固定拉片2。门框固定拉片2位于门框补强板1的上方，其通过无钉铆接点11与门框补强板1相连。
图2是图1中沿A-A的剖面图；图3是图1中沿B-B的剖面图。参见图2和3，无钉铆接点11为自门框固定拉片2朝门框补强板1凹陷圆形铆点。该铆接点11实质上为下凹的圆形互锁倒扣。两个无钉铆接点11隔开一定距离，由双点无钉铆接机一次形成，即一次同时形成两个铆接点。
无钉铆接点11的底厚值为门框固定拉片2和门框补强板1的原材料组合厚度的1/3至2/5之间的数值。这样，该两部件之间既铆接牢固，又能够互相转动，从而提高产品的性能。
门框补强板1的材料为1.5mm镀锌板，门框固定拉片2的材料为0.8mm镀锌板。由两种材料制作的无钉铆接测试样版，在可以转动的情况下，试样经过抗拉测试及抗剪测试，抗剪强度可以达到700KG，抗拉强度可以达到40KG。
图4是本实用新型门框安装组件安装于门框之后的示意图。参见图4，5个门框安装组件10安装于门框3之上。该图仅仅显示门框的一个纵向侧，如果另一个纵向侧也相同配置，则门框3上至少有10个门框安装组件10。这样，共有20个无钉铆接点11，该门框3可以承受的拉力是40KGx20即800KG；可以承受的剪切力就更大了。无钉铆接点11朝向门框3一侧内陷，这样圆形的倒扣可以完全隐藏在门框之中。
最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门框安装组件，其特征在于：
包括一个片状的门框补强板和分别与所述门框补强板可转动地连接的两个门框固定拉片；
所述门框固定拉片的任一个均通过一个无钉铆接点与所述门框补强板相连。
2.根据权利要求1所述的门框安装组件，其特征在于：所述门框补强板位于所述门框固定拉片的下方，所述无钉铆接点为自所述门框固定拉片朝所述门框补强板凹陷圆形铆点。
3.根据权利要求2所述的门框安装组件，其特征在于：所述无钉铆接点由双点无钉铆接机一次形成。
4.根据权利要求3所述的门框安装组件，其特征在于：所述门框补强板和所述门框固定拉片均由镀锌板制成。
5.根据权利要求3所述的门框安装组件，其特征在于：所述无钉铆接点隔开一个预定距离。
6.根据权利要求1至5任一项所述的门框安装组件，其特征在于：所述无钉铆接点的底厚值为所述门框固定拉片和所述门框补强板的原材料组合厚度的1/3至2/5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020147910.3U CN211714899U (zh) | 2020-01-23 | 2020-01-23 | 门框安装组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020147910.3U CN211714899U (zh) | 2020-01-23 | 2020-01-23 | 门框安装组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211714899U true CN211714899U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72824924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020147910.3U Active CN211714899U (zh) | 2020-01-23 | 2020-01-23 | 门框安装组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211714899U (zh) |
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2020
- 2020-01-23 CN CN202020147910.3U patent/CN211714899U/zh active Active
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