CN208518487U - 一种门窗背部锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种门窗背部锁结构，该背部锁结构装于扇的旋转轴一侧，包括对向设于框/扇槽的锁点和锁座；锁点包括第一基板及凸出的锁柱，锁座包括第二基板及凸出的锁扣；锁柱位于扇开启方向一侧，而锁扣位于扇关闭方向一侧，锁柱与锁扣之间形成可随扇旋转开启的配合曲面。该背部锁结构强化了门窗旋转轴一侧的防盗性能；在框/扇正常开启时，锁扣与锁柱随框/扇开启而正常开启，而当门窗扇遭遇外部横向冲击力时，锁扣与锁柱互相阻挡，抗横向冲击力强；即使在强力撬动下使门窗扇发生横向及纵向的位移或形变，锁扣与锁柱会错位抵接，门窗扇在应力作用下容易沿其配合曲面自动滑回原位，极大地增加了门窗撬开的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗五金配件技术领域，具体是指一种门窗背部锁结构。
背景技术
在别墅、银行等场所，对于门窗的防盗性能要求较高，而门窗防盗性能的核心包括门窗锁自身结构性能及门窗锁与门窗安装的结构性能。
以平开窗或上、下悬窗为例，常规的做法是在框/扇开启一侧设置一个或多个锁，而框/扇的旋转轴一侧则由活页等铰链结构连接；这类结构的门窗存在一个易被忽视的缺陷，即门窗易从框/扇的旋转轴一侧撬开，因该侧的防盗性能远不如装了锁的框/扇开启一侧。
实用新型内容
本实用新型提供一种可提高门窗防盗性能的门窗背部锁结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种门窗背部锁结构，该结构装于扇的旋转轴线一侧，包括相对向设于框/ 扇槽的锁点和锁座；锁点包括第一基板及凸出的锁柱，锁座包括第二基板及凸出的锁扣；锁柱位于扇开启方向一侧，而锁扣位于扇关闭方向一侧，锁柱与锁扣之间形成可随扇旋转开启的配合曲面。
将该背部锁结构安装在框/扇的旋转轴一侧，强化了门窗该侧的防盗性能；在框/扇正常开启时，锁扣与锁柱随框/扇开启而正常开启，而当门窗扇遭遇外部横向冲击力时，锁扣与锁柱互相阻挡，抗横向冲击力强；即使在强力撬动下使门窗扇发生横向及纵向的位移或形变，锁扣与锁柱会错位抵接，门窗扇在应力作用下容易沿其配合曲面自动滑回原位，极大地增加了门窗撬开的难度；因此，采用该背部锁结构极大地增强了门窗的防盗性能。
一种优选方案，所述锁柱包括垂直于第一基板的圆柱段及其顶部的圆台段，而锁扣为与圆台段及圆柱段的侧边线平行设置的弯曲片。当门窗扇被冲击而形变时，锁扣底部内侧抵接圆台段侧壁的斜坡面，在应力作用下，锁扣极易滑回原位，且该种锁柱及锁扣加工简单。
一种优选方案，所述第一基板及第二基板均为不锈钢材质，且第一基板及第二基板的两端均通过调节钉铆接有旋转片，使之形成“工”字型的夹持机构。“工”字型夹持机构能从多个角度提供均匀的支撑，加之不锈钢基板强度高，承受横向冲击力时结构更稳固可靠。
进一步，所述锁柱包括偏心铆钉及安装块，第一基板冲压成型有与安装块配合的沉框，偏心铆钉的底段依次穿过安装块及沉框并活动铆接。所述锁扣由第二基板一体冲压成型。偏心铆钉可微调锁柱位置，从而方便背部锁的安装调试，并可对框扇锁合后的密封性进行调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例中锁点的立体结构示意图；
图2为实施例中锁座的立体结构示意图；
图3为实施例中背部锁结构的整体结构示意图；
图4为实施例中锁点及锁柱的零件分解结构示意图；
图5为实施例中背部锁结构装于框/扇槽的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
参考图1至图5所示的一种门窗背部锁结构，一般装于单侧开启的门窗上用于加强防盗性能，尤其是平开窗(内开、外开)，或上、下悬窗，该结构装于扇的旋转轴线一侧(即活页一侧)，包括相对向设于框/扇槽的锁点1和锁座2；锁点1包括第一基板11及凸出的锁柱12，锁座2包括第二基板21及凸出的锁扣22；锁点1与锁座2可根据门窗的开启方向(内开或外开)而调整安装位置或方向，使得锁柱12位于扇开启方向一侧，而锁扣22位于扇关闭方向一侧，锁柱12与锁扣22之间形成可随扇旋转开启的配合曲面；通过常识可知，为保证门窗的正常开启，锁柱12与锁扣22的配合面是具有一定间隙的，一般不会产生摩擦。
将该背部锁结构安装在框/扇的旋转轴一侧，强化了门窗该侧的防盗性能；在框/扇正常开启时，锁扣与锁柱随框/扇开启而正常开启，而当门窗扇遭遇外部横向冲击力时，锁扣与锁柱互相阻挡，抗横向冲击力强；即使在强力撬动下使门窗扇发生横向及纵向的位移或形变，锁扣与锁柱会错位抵接，门窗扇在应力作用下容易沿其配合曲面自动滑回原位，极大地增加了门窗撬开的难度；因此，采用该背部锁结构极大地增强了门窗的防盗性能。当然，锁柱与锁扣之间的配合曲面也可以是弧形或多边形结构，只需具备一定的坡度即可。
参考图3，一种优选方案，所述锁柱12包括垂直于第一基板11的圆柱段 121b及其顶部的圆台段121a，而锁扣22为与圆台段121a及圆柱段121b的侧边线平行设置的弯曲片。当门窗扇被冲击而形变时，锁扣底部内侧抵接圆台段侧壁的斜坡面，在应力作用下，锁扣极易滑回原位，且该种锁柱及锁扣加工简单。
一种优选方案，所述第一基板11及第二基板21均为不锈钢材质，且第一基板11及第二基板21的两端均通过调节钉(13、23)铆接有旋转片(14、24)，使之形成“工”字型的夹持机构。具体结构是，第一基板及第二基板的两端均设有贯穿的通孔，通孔内穿设有活动的所述调节钉，调节钉的底端固定铆接有所述旋转片，该夹持机构可将锁点或锁座夹紧固定于框/扇槽的两侧槽沿。“工”字型夹紧结构能从多个角度提供均匀的支撑，加之不锈钢基板强度高，承受横向冲击力时结构更稳固可靠。
进一步，所述锁柱12包括偏心铆钉121及安装块122，第一基板11冲压成型有与安装块122配合的沉框111，偏心铆钉121的底段121c依次穿过安装块 122及沉框111并活动铆接；偏心铆钉121的底段121c之上即为前述的圆柱段 121b及圆台段121a。所述锁扣22由第二基板21一体冲压成型。偏心铆钉可微调锁柱位置，从而方便背部锁的安装调试，并可对框扇锁合后的密封性进行调节。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种门窗背部锁结构，其特征在于：该结构装于扇的旋转轴线一侧，包括相对向设于框/扇槽的锁点和锁座；锁点包括第一基板及凸出的锁柱，锁座包括第二基板及凸出的锁扣；锁柱位于扇开启方向一侧，而锁扣位于扇关闭方向一侧，锁柱与锁扣之间形成可随扇旋转开启的配合曲面。
2.根据权利要求1所述的一种门窗背部锁结构，其特征在于：所述锁柱包括垂直于第一基板的圆柱段及其顶部的圆台段，而锁扣为与圆台段及圆柱段的侧边线平行设置的弯曲片。
3.根据权利要求1或2所述的一种门窗背部锁结构，其特征在于：所述第一基板及第二基板均为不锈钢材质，且第一基板及第二基板的两端均通过调节钉铆接有旋转片，使之形成“工”字型的夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种门窗背部锁结构，其特征在于：所述锁柱包括偏心铆钉及安装块，第一基板冲压成型有与安装块配合的沉框，偏心铆钉的底段依次穿过安装块及沉框并活动铆接。
5.根据权利要求3所述的一种门窗背部锁结构，其特征在于：所述锁扣由第二基板一体冲压成型。
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