CN211713183U - 一种镀锌层锌层厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底板，所述底板顶部开设有工字型导槽，所述工字型导槽内滑动连接有滑板，所述滑板靠近工字型导槽一侧固定连接有延长块，所述延长块远离滑板一侧固定连接有推板，所述推板远离延长块一侧开设有开槽，所述底板顶部远离推板一侧固定连接有操作板，所述操作板侧壁开设有通过孔，所述通过孔与推板中心轴线相同，所述底板靠近通过孔一侧固定连接有托板，所述操作板侧壁开设有与托板对应的通过横孔，解决了只能对产品的镀锌厚度进行检测，无法真正的控制镀锌的厚度的问题。

Description

一种镀锌层锌层厚度控制装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种镀锌层锌层厚度控制装置。

背景技术

镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺，镀锌钢结构是为防止钢结构表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢结构表面涂以一层金属锌。镀锌的方式多种多样，其中常用的方法是热浸镀锌，即将钢结构浸入溶解的锌槽中，使其表面粘附一层锌。衡量镀锌产品质量的一项重要的技术指标就是镀层厚度及其均匀性，镀层太厚不仅会浪费锌锭等原材料，而且会影响产品的点焊性、附着性、镀层的抗粉化性等使用性能，而镀层太薄则会影响到产品的抗腐蚀性，用户一般不会接受。因此，镀层均匀度系统的控制水平将直接影响到热镀锌的产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。

现有技术中，公告号为CN209584350U的及一种钢结构件镀锌厚度的控制装置。控制装置包括有一个镀锌槽，镀锌槽为双槽式结构，分为左槽和右槽，两者的大小相同，并在两个槽的中间设置有一个安装平台，安装平台上设置有烘干装置；烘干装置为多个暖风喷嘴，喷嘴连接暖风机，暖风机设置在安装平台内部；镀锌槽上方设置有水平的滑轨，滑轨上安装有可移动式的抓取装置用于抓取镀锌件，并在滑轨中间设置有一个镀锌厚度检测装置，镀锌厚度检测装置正对烘干装置，用于对烘干后的镀锌件进行厚度检测。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，只能对产品的镀锌厚度进行检测，无法真正的控制镀锌的厚度。

为此，本实用新型提出一种镀锌层锌层厚度控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌层锌层厚度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底板，所述底板顶部开设有工字型导槽，所述工字型导槽内滑动连接有滑板，所述滑板靠近工字型导槽一侧固定连接有延长块，所述延长块远离滑板一侧固定连接有推板，所述推板远离延长块一侧开设有开槽，所述底板顶部远离推板一侧固定连接有操作板，所述操作板侧壁开设有通过孔，所述通过孔与推板中心轴线相同，所述底板靠近通过孔一侧固定连接有托板，所述操作板侧壁开设有与托板对应的通过横孔。

通过采用上述技术方案，使用时，将钢管放入托板上方，对准通过孔并推动滑板使得钢管穿过通过孔，使得超过通过孔直径的镀锌层被操作板刮下，解决了只能对产品的镀锌厚度进行检测，无法真正的控制镀锌的厚度的问题。

优选的，所述滑板侧壁固定连接有把手，所述把手远离滑板一侧固定连接有限制板。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，便于操作滑板。

优选的，所述底板底部固定连接有释放阀，所述释放阀延伸至工字型导槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置释放阀，防止工字型导槽内积存污物。

优选的，所述操作板远离滑板一侧固定连接有盛接盒，所述盛接盒顶部低于横孔底部。

通过采用上述技术方案，通过设置盛接盒，便于盛放刮除镀锌后的钢管。

优选的，所述开槽内固定连接有橡胶板，所述橡胶板与开槽中心轴线相同。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶板，防止钢管撞击开槽内造成磨损，影响寿命。

优选的，所述操作板靠近延长块一侧固定连接有两个安全板，所述通过孔设置于两个安全板之间。

通过采用上述技术方案，通过设置安全板，防止钢管插入通过孔时，人手误入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将钢管放入托板上方，对准通过孔并推动滑板使得钢管穿过通过孔，使得超过通过孔直径的镀锌层被操作板刮下，解决了只能对产品的镀锌厚度进行检测，无法真正的控制镀锌的厚度的问题，通过设置把手，便于操作滑板，通过设置释放阀，防止工字型导槽内积存污物，通过设置盛接盒，便于盛放刮除镀锌后的钢管，通过设置橡胶板，防止钢管撞击开槽内造成磨损，影响寿命，通过设置安全板，防止钢管插入通过孔时，人手误入，实用性很强，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的侧部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图中：1、底板；2、工字型导槽；3、滑板；4、延长块；5、推板；6、开槽；7、操作板；8、通过孔；9、托板；10、横孔；11、盛接盒；12、释放阀；13、橡胶板；14、把手；15、限制板；16、安全板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底板1，底板1顶部开设有工字型导槽2，用以保证滑板3的稳定运动，工字型导槽2内滑动连接有滑板3，滑板3靠近工字型导槽2一侧固定连接有延长块4，延长块4远离滑板3一侧固定连接有推板5，用以推动钢管穿过通过孔8，推板5远离延长块4一侧开设有开槽6，底板1顶部远离推板5一侧固定连接有操作板7，操作板7侧壁开设有通过孔8，通过孔8与推板5中心轴线相同，底板1靠近通过孔8一侧固定连接有托板9，操作板7侧壁开设有与托板9对应的通过横孔10，用以通过托板9。

滑板3侧壁固定连接有把手14，把手14远离滑板3一侧固定连接有限制板15，用以防止使用把手14时脱手，底板1底部固定连接有释放阀12，通过设置释放阀12，防止工字型导槽2内积存污物，减少维护难度，释放阀12延伸至工字型导槽2内，操作板7远离滑板3一侧固定连接有盛接盒11，便于盛放刮除镀锌后的钢管，盛接盒11顶部低于横孔10底部，开槽6内固定连接有橡胶板13，防止钢管撞击开槽6内造成磨损，影响寿命，减少损伤，橡胶板13与开槽6中心轴线相同，操作板7靠近延长块4一侧固定连接有两个安全板16，通过孔8设置于两个安全板16之间。

工作原理：使用时，将钢管放入托板9上方，对准通过孔8并推动滑板3使得钢管穿过通过孔8，使得超过通过孔8直径的镀锌层被操作板7刮下，解决了只能对产品的镀锌厚度进行检测，无法真正的控制镀锌的厚度的问题，通过设置把手14，便于操作滑板3，通过设置释放阀12，防止工字型导槽2内积存污物，通过设置盛接盒11，便于盛放刮除镀锌后的钢管，通过设置橡胶板13，防止钢管撞击开槽6内造成磨损，影响寿命，通过设置安全板16，防止钢管插入通过孔8时，人手误入，实用性很强，非常值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有工字型导槽(2)，所述工字型导槽(2)内滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)靠近工字型导槽(2)一侧固定连接有延长块(4)，所述延长块(4)远离滑板(3)一侧固定连接有推板(5)，所述推板(5)远离延长块(4)一侧开设有开槽(6)，所述底板(1)顶部远离推板(5)一侧固定连接有操作板(7)，所述操作板(7)侧壁开设有通过孔(8)，所述通过孔(8)与推板(5)中心轴线相同，所述底板(1)靠近通过孔(8)一侧固定连接有托板(9)，所述操作板(7)侧壁开设有与托板(9)对应的通过横孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述滑板(3)侧壁固定连接有把手(14)，所述把手(14)远离滑板(3)一侧固定连接有限制板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有释放阀(12)，所述释放阀(12)延伸至工字型导槽(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述操作板(7)远离滑板(3)一侧固定连接有盛接盒(11)，所述盛接盒(11)顶部低于横孔(10)底部。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述开槽(6)内固定连接有橡胶板(13)，所述橡胶板(13)与开槽(6)中心轴线相同。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述操作板(7)靠近延长块(4)一侧固定连接有两个安全板(16)，所述通过孔(8)设置于两个安全板(16)之间。

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