CN211712997U - 一种还原染料制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种还原染料制备设备,涉及还原染料制备领域,包括进料管,所述进料管的正下方设置有高位槽,且高位槽的底端连接有过滤器,所述过滤器的一端安装有供料泵,且供料泵的输出端连接有稳压罐。本实用新型本实用新型通过设置的进料管、高位槽、过滤器、供料泵、稳压罐、喷雾塔、过渡罐、布袋除尘器、回收箱、鼓风机、引风机、泡沫除尘器、管道泵,实现了原料通过进料管进入高位槽的内部,然后通过过滤器、供料泵、稳压罐进入喷雾塔的内部,然后经过喷雾制备后进入布袋除尘器的内部,染料被排出,热量被回收,烟尘被泡沫除尘器进行清洁,从而达到制备过程较为系统的目的,制备过程紧密相连,减少能耗,减少所用时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及还原染料制备领域,具体为一种还原染料制备设备。
背景技术
还原染料是指在碱性条件下被还原而使纤维着色,再经氧化,在纤维上恢复成原来不溶性的染料而染色,用于染纤维素纤维;将不溶性还原染料制成硫酸酯钠盐,变成可溶性还原染料,主要用于棉布印花。
现有的还原染料制备设备不成系统,无法系统的还原染料进行制备,制备环节断断续续,能耗增大,制备时间延长,且现有的还原染料设备中热能可以继续利用,不加利用直接排出的话会导致热能浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的还原染料制备设备不成系统,无法系统的还原染料进行制备,制备环节断断续续,能耗增大,制备时间延长,且现有的还原染料设备中热能可以继续利用,不加利用直接排出的话会导致热能浪费的问题,提供一种还原染料制备设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种还原染料制备设备,包括进料管,所述进料管的正下方设置有高位槽,且高位槽的底端连接有过滤器,所述过滤器的一端安装有供料泵,且供料泵的输出端连接有稳压罐,所述稳压罐的输出端连接有喷雾塔,所述喷雾塔的一侧连接有过渡罐,且过渡罐的一侧连接有布袋除尘器,所述布袋除尘器的一端连接有回收箱,且回收箱的底端安装有鼓风机,所述回收箱的一端连接有引风机,且引风机的输出端连接有泡沫除尘器,所述回收箱的内部设置有换热管。
优选地,所述高位槽的底端连接有输出管,且输出管的外侧连接有控制阀,所述过滤器通过管道与供料泵活动连接,且供料泵的输出端连接有管道。
优选地,所述喷雾塔通过管道与回收箱活动连接,所述回收箱的一端连接有连接管,且回收箱通过连接管与引风机活动连接。
优选地,所述泡沫除尘器的外侧连接有循环管道,且循环管道的外侧安装有管道泵。
优选地,所述换热管的数量为六组,六组所述换热管的外侧皆连接有法兰,且六组所述换热管的横截面皆为“U”字形结构。
优选地,所述换热管贯穿回收箱并延伸至其外侧,且换热管由紫铜材质构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的进料管、高位槽、过滤器、供料泵、稳压罐、喷雾塔、过渡罐、布袋除尘器、回收箱、鼓风机、引风机、泡沫除尘器、管道泵,实现了原料通过进料管进入高位槽的内部,然后通过过滤器、供料泵、稳压罐进入喷雾塔的内部,然后经过喷雾制备后进入布袋除尘器的内部,染料被排出,热量被回收,烟尘被泡沫除尘器进行清洁,从而达到制备过程较为系统的目的,制备过程紧密相连,减少能耗,减少所用时长;
2、本实用新型通过设置的回收箱和换热管,让一部分烟气进入回收箱内部,在鼓风机的作用下重新进入喷雾塔的内部,热能进行再次利用,而烟气所携带的热能还可以被换热管进行换热利用,可以供给日常生活用水的热量,达到热能回收利用的目的,降低能源浪费率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的回收箱剖视图;
图3为本实用新型的回收箱侧视剖视图。
图中:1、进料管;2、高位槽;3、过滤器;4、供料泵;5、稳压罐;6、喷雾塔;7、过渡罐;8、布袋除尘器;9、回收箱;10、鼓风机;11、引风机;12、泡沫除尘器;13、管道泵;14、换热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的供料泵(型号为QBY-25)、鼓风机(型号为XGB-250)、引风机(型号为Y5-47)、管道泵(型号为KCB)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种还原染料制备设备,包括进料管1,进料管1的正下方设置有高位槽2,且高位槽2的底端连接有过滤器3,过滤器3的一端安装有供料泵4,且供料泵4的输出端连接有稳压罐5,稳压罐5的输出端连接有喷雾塔6,喷雾塔6的一侧连接有过渡罐7,且过渡罐7的一侧连接有布袋除尘器8,布袋除尘器8的一端连接有回收箱9,且回收箱9的底端安装有鼓风机10,回收箱9的一端连接有引风机11,且引风机11的输出端连接有泡沫除尘器12,回收箱9的内部设置有换热管14。
本实用新型通过设置的进料管1、高位槽2、过滤器3、供料泵4、稳压罐5、喷雾塔6、过渡罐7、布袋除尘器8、回收箱9、鼓风机10、引风机11、泡沫除尘器12、管道泵13,实现了原料通过进料管1进入高位槽2的内部,然后通过过滤器3、供料泵4、稳压罐5进入喷雾塔6的内部,然后经过喷雾制备后进入布袋除尘器8的内部,染料被排出,热量被回收,烟尘被泡沫除尘器12进行清洁,从而达到制备过程较为系统的目的,制备过程紧密相连,减少能耗,减少所用时长。
请着重参阅图1,高位槽2的底端连接有输出管,且输出管的外侧连接有控制阀,过滤器3通过管道与供料泵4活动连接,且供料泵4的输出端连接有管道,管道皆为防腐蚀的金属材质构成。
请着重参阅图1,喷雾塔6通过管道与回收箱9活动连接,回收箱9的一端连接有连接管,且回收箱9通过连接管与引风机11活动连接,管道皆通过螺栓和螺母进行连接,方便安拆。
请着重参阅图1,泡沫除尘器12的外侧连接有循环管道,且循环管道的外侧安装有管道泵13,管道泵13可以与控制器电性连接,控制器空气烟尘在泡沫除尘器12内部循环除尘。
请着重参阅图2,换热管14的数量为六组,六组换热管14的外侧皆连接有法兰,且六组换热管14的横截面皆为“U”字形结构,可以从换热管14的一端进冷水,然后换热之后从换热管14的另一端出热水,供给日常生产生活。
请着重参阅图3,换热管14贯穿回收箱9并延伸至其外侧,且换热管14由紫铜材质构成,紫铜材质导热效果好,导热系效率高。
工作原理:使用时,需要连接外界电源,外界电源为装置提供电能,使得装置可以正常运行,首先原料从进料管1进入高位槽2的内部,在重力的作用下进入过滤器3的内部,过滤器3内部设置过滤网,可以将原料中的杂质进行过滤,然后供料泵4启动,将原料通过稳压罐5运输进入喷雾塔6的内部,喷雾塔6内部的喷射器将原料喷成细小的雾状液体,与喷雾塔6内部的200-300设施的的热空气进行传热,使得雾状滴液在短时间被迅速干燥成染料粉末,干燥后的染料粉末在鼓风机10的作用下进入过渡罐7的内部,随后进入布袋除尘器8的内部,被布袋除尘器8除尘后被排出,一分部染料夹杂着灰尘在鼓风机10的作用下进入回收箱9的内部然后再次进入喷雾塔6的内部,喷雾塔6可以对高温烟气进行利用和制备,而在回收箱9的内部换热管14也可以将高温烟气进行换热,以供给日常生产生活用水,而在回收箱9内部的一部分烟气随着引风机11进入泡沫除尘器12的内部,进行除尘后烟气被排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种还原染料制备设备,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)的正下方设置有高位槽(2),且高位槽(2)的底端连接有过滤器(3),所述过滤器(3)的一端安装有供料泵(4),且供料泵(4)的输出端连接有稳压罐(5),所述稳压罐(5)的输出端连接有喷雾塔(6),所述喷雾塔(6)的一侧连接有过渡罐(7),且过渡罐(7)的一侧连接有布袋除尘器(8),所述布袋除尘器(8)的一端连接有回收箱(9),且回收箱(9)的底端安装有鼓风机(10),所述回收箱(9)的一端连接有引风机(11),且引风机(11)的输出端连接有泡沫除尘器(12),所述回收箱(9)的内部设置有换热管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种还原染料制备设备,其特征在于:所述高位槽(2)的底端连接有输出管,且输出管的外侧连接有控制阀,所述过滤器(3)通过管道与供料泵(4)活动连接,且供料泵(4)的输出端连接有管道。
3.根据权利要求1所述的一种还原染料制备设备,其特征在于:所述喷雾塔(6)通过管道与回收箱(9)活动连接,所述回收箱(9)的一端连接有连接管,且回收箱(9)通过连接管与引风机(11)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种还原染料制备设备,其特征在于:所述泡沫除尘器(12)的外侧连接有循环管道,且循环管道的外侧安装有管道泵(13)。
5.根据权利要求1所述的一种还原染料制备设备,其特征在于:所述换热管(14)的数量为六组,六组所述换热管(14)的外侧皆连接有法兰,且六组所述换热管(14)的横截面皆为“U”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种还原染料制备设备,其特征在于:所述换热管(14)贯穿回收箱(9)并延伸至其外侧,且换热管(14)由紫铜材质构成。
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- 2019-12-31 CN CN201922480219.7U patent/CN211712997U/zh active Active
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