CN211712944U - 一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，包括底座，所述底座的下端面上设有移动装置，所述底座的上端面上通过升降装置设有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有固定座，所述固定座上设有球形槽，所述球形槽内转动连接有转动球，所述转动球的两端均贯穿球形槽设置，所述转动球内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有吹气管，所述吹气管的一端设有设有外螺纹管，所述外螺纹管与吹气管呈连通设置，所述外螺纹管上螺纹套设有模套。本实用新型在使用时极大的节省了用户的体力，且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置。
背景技术
现代生活中，随着人们物质生活的不断富足，越来越多的人们开始追求各类手工工艺品，其中就包括了手工玻璃制品，而在进行手工玻璃制品的制造使，就需要用到相应的操作装置来对玻璃胚进行加工。
现有的操作装置是一根长管，一端粘附有熔化的玻璃，一端方便用户进行吹气处理，这种装置在使用时需要用户抬起长管将长管上的玻璃移出熔炉，方便进行加工，这一过程极大的消耗了用户的体力，且移出后还需要将长管架在支撑物上才能方便的进行加工，这一流程极大的降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的操作装置在使用时会极大的消耗用户的体力，且会极大的降低生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，包括底座，所述底座的下端面上设有移动装置，所述底座的上端面上通过升降装置设有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有固定座，所述固定座上设有球形槽，所述球形槽内转动连接有转动球，所述转动球的两端均贯穿球形槽设置，所述转动球内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有吹气管，所述吹气管的一端设有设有外螺纹管，所述外螺纹管与吹气管呈连通设置，所述外螺纹管上螺纹套设有模套。
优选的，所述移动装置包括转动连接在底座四个呈对称设置的轮罩，四个所述轮罩的两个相对的内侧壁上均固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有轮子。
优选的，所述升降装置包括固定在底座上的升降座，所述升降座远离底座的一端设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆远离底座的一端固定连接在支撑板上，所述底座上设有凹槽，所述凹槽远离升降座设置，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆靠近升降座的一端转动连接在凹槽的内壁上，所述螺纹杆远离升降座的一端贯穿底座设置，所述滑块远离底座的一侧壁和支撑板靠近底座的一侧壁上均固定连接有U型块，两个所述U型块的两个相对内侧壁之间固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴之间转动连接有转动杆。
优选的，所述螺纹杆远离升降座的一端固定连接有转盘。
优选的，所述凹槽呈T型设置，所述滑块的形状与凹槽呈匹配设置。
优选的，所述吹气管远离外螺纹管的一端套设有吹气保护套。
本实用新型的有益效果是：本装置可以借助移动装置方便的对吹气管以及吹气管上的玻璃进行移动，极大的节省了用户的体力，且支撑座的设置使得用户在移出玻璃后直接开始对玻璃进行吹制加工，极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置的正面结构剖视图；
图2图1中A结构的放大图。
图中：1底座、2支撑板、3固定座、4球形槽、5转动球、6滑动槽、7吹气管、8外螺纹管、9模套、10轮罩、11第一转轴、12轮子、13升降座、14升降槽、15升降杆、16凹槽、17滑块、18 U型块、19第二转轴、20转动杆、21螺纹杆、22吹气保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，包括底座1，底座1的下端面上设有移动装置，移动装置包括转动连接在底座1四个呈对称设置的轮罩10，四个轮罩10的两个相对的内侧壁上均固定连接有第一转轴11，第一转轴11上转动连接有轮子12，轮子12的转动连接使得移动装置可以使整个装置省力的进行自由运动，不再需要用户进行搬运工作，极大的节省了人力；
底座1的上端面上通过升降装置设有支撑板2，升降装置包括固定在底座1上的升降座13，升降座13远离底座1的一端设有升降槽14，升降槽14内滑动连接有升降杆15，升降杆15远离底座1的一端固定连接在支撑板2上，升降杆15和升降槽14的配合设置使得支撑板2只能进行上下运动，方便了升降装置完成升降工作，底座1上设有凹槽16，凹槽16远离升降座13设置，凹槽16内滑动连接有滑块17，凹槽16呈T型设置，滑块17的形状与凹槽16呈匹配设置，T型设置使得滑块17可以稳定的在凹槽16内滑动，不会出现脱离情况，滑块17内螺纹贯穿有螺纹杆21，螺纹贯穿使得螺纹杆21在转动的过程中可以推动滑块17进行移动，并自动锁紧，螺纹杆21靠近升降座13的一端转动连接在凹槽16的内壁上，螺纹杆21远离升降座13的一端贯穿底座1设置，螺纹杆21远离升降座13的一端固定连接有转盘，转盘的设置方便可用户转动螺纹杆21，滑块17远离底座1的一侧壁和支撑板2靠近底座1的一侧壁上均固定连接有U型块18，两个U型块18的两个相对内侧壁之间固定连接有第二转轴19，两个第二转轴19之间转动连接有转动杆20，转动连接使得转动杆20在推动支撑板2的同时，不会被角度问题干涉，滑块17在移动过程中会借助U型块18和第二转轴19推动转动转动杆20与与支撑板2的角度，因转动杆20的长度不变，所以支撑板2的高度会发生变化，这样一来便完成了高度调节，方便了用户的使用需求；
支撑板2远离底座1的一端固定连接有固定座3，固定座3上设有球形槽4，球形槽4内转动连接有转动球5，转动球5可以在球型槽4内只有转动，使得用户可以自由的旋转到合适角度进行使用，转动球5的两端均贯穿球形槽4设置，转动球5内设有滑动槽6，滑动槽6内滑动连接有吹气管7，滑动连接使得用户可以自由调节吹气管7的位置，且吹气管7被支撑固定位置，用户可以方便的进行加工，极大的提高了生产效率，吹气管7的一端设有设有外螺纹管8，外螺纹管8与吹气管呈连通设置，外螺纹管8上螺纹套设有模套9，这样一来用户可以方便的根据制造需求调节管口大小，吹气管7远离外螺纹管8的一端套设有吹气保护套22，吹气保护套22保护了用户不会受高温影响，正常完成吹气工作。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将吹气管7插入滑动槽6中，移动到合适位置，接着分别在吹气管7的两端安装合适的模套9和吹气保护套22，接着推动装置，将模套9插入玻璃胚中，再将玻璃胚移处熔炉，整个过程均通过移动装置完成位置的转移，极大的节省了人力，接着便可以调节吹气管7的位置和角度，完成加工工作，极大的提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下端面上设有移动装置，所述底座(1)的上端面上通过升降装置设有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)上设有球形槽(4)，所述球形槽(4)内转动连接有转动球(5)，所述转动球(5)的两端均贯穿球形槽(4)设置，所述转动球(5)内设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内滑动连接有吹气管(7)，所述吹气管(7)的一端设有设有外螺纹管(8)，所述外螺纹管(8)与吹气管呈连通设置，所述外螺纹管(8)上螺纹套设有模套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，其特征在于,所述移动装置包括转动连接在底座(1)四个呈对称设置的轮罩(10)，四个所述轮罩(10)的两个相对的内侧壁上均固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上转动连接有轮子(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，其特征在于，所述升降装置包括固定在底座(1)上的升降座(13)，所述升降座(13)远离底座(1)的一端设有升降槽(14)，所述升降槽(14)内滑动连接有升降杆(15)，所述升降杆(15)远离底座(1)的一端固定连接在支撑板(2)上，所述底座(1)上设有凹槽(16)，所述凹槽(16)远离升降座(13)设置，所述凹槽(16)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)内螺纹贯穿有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)靠近升降座(13)的一端转动连接在凹槽(16)的内壁上，所述螺纹杆(21)远离升降座(13)的一端贯穿底座(1)设置，所述滑块(17)远离底座(1)的一侧壁和支撑板(2)靠近底座(1)的一侧壁上均固定连接有U型块(18)，两个所述U型块(18)的两个相对内侧壁之间固定连接有第二转轴(19)，两个所述第二转轴(19)之间转动连接有转动杆(20)。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，其特征在于，所述螺纹杆(21)远离升降座(13)的一端固定连接有转盘。
5.根据权利要求3所述的一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，其特征在于，所述凹槽(16)呈T型设置，所述滑块(17)的形状与凹槽(16)呈匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的手工玻璃制造用操作装置，其特征在于，所述吹气管(7)远离外螺纹管(8)的一端套设有吹气保护套(22)。
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