CN211711167U - 一种牛肉气包调包装加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛肉气包调包装加工用固定装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有固定机构，所述加工装置本体靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体靠近加工装置本体一侧的前侧开设有与固定机构配合使用的定位槽。设置加工装置本体、底板、壳体、固定机构、固定槽、定位槽、限位机构、活动槽、第一通孔和第二通孔的配合使用，达到了便于使用者对加工装置进行固定的优点，解决了现有加工装置不便于使用者进行固定，在固定过程中会浪费使用者大量的时间和精力，影响使用者工作效率的问题。

Description

一种牛肉气包调包装加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种牛肉气包调包装加工用固定装置。

背景技术

气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装，是将一定比例O2+CO2+N2，N2+CO2，O2+CO2混合气体充入包装内，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期，提升食品价值。

在对食品进行包装和保鲜时需要使用到加工装置，延长食品的保鲜时间，防止食品发生腐败、霉变的现象出现，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于使用者对加工装置进行固定，在固定过程中会浪费使用者大量的时间和精力，影响使用者的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种牛肉气包调包装加工用固定装置，具备便于使用者对加工装置进行固定的优点，解决了现有加工装置不便于使用者进行固定，在固定过程中会浪费使用者大量的时间和精力，影响使用者工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种牛肉气包调包装加工用固定装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的底部设置有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有固定机构，所述加工装置本体靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述壳体靠近加工装置本体一侧的前侧开设有与固定机构配合使用的定位槽，所述壳体的后侧设置有与固定机构配合使用的限位机构，所述壳体的顶部开设有与固定机构配合使用的活动槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板靠近加工装置本体的一侧贯穿壳体并延伸至定位槽的内腔，所述固定板顶部的后侧固定连接有调节杆，所述固定板靠近限位机构的一侧开设有与限位机构配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的表面从前到后依次套设有套筒、限位板和弹簧，所述限位柱的后侧固定连接有拉杆，所述限位柱远离拉杆的一侧贯穿壳体并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述壳体的后侧开设有与限位柱配合使用的第一通孔，所述固定板靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述固定板靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述调节杆靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述固定板靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁接触，所述调节杆的顶部穿过活动槽并延伸至壳体的外侧，所述限位柱靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述套筒靠近限位柱的一侧开设有第二通孔，所述限位柱靠近第二通孔的一侧与第二通孔的内壁接触，所述套筒的前侧与壳体固定连接，所述限位板的内腔与限位柱固定连接，所述弹簧的内腔与限位柱的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工装置本体、底板、壳体、固定机构、固定槽、定位槽、限位机构、活动槽、第一通孔和第二通孔的配合使用，达到了便于使用者对加工装置进行固定的优点，解决了现有加工装置不便于使用者进行固定，在固定过程中会浪费使用者大量的时间和精力，影响使用者工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对加工装置本体起到固定作用，方便使用者对加工装置本体的使用。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，便于使用者对加工装置本体进行固定。

4、本实用新型通过设置第一通孔，能够对限位柱起到限位作用，通过设置定位槽，能够对固定板起到限位作用，通孔设置固定槽，能够对加工装置本体起到固定作用，通过设置活动槽，能够对调节杆的位置起到限位作用。

5、本实用新型通过设置固定板，能够对加工装置本体起到固定作用，通过设置调节杆，能够对固定板的位置起到调节作用。

6、本实用新型通过设置第二通孔，能够对限位柱起到限位作用，通过设置限位柱和限位槽，能够对固定板起到固定作用，通过设置限位板，能够对限位柱起到限位作用，通过设置弹簧，能够对限位柱起到复位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的前视图；

图3是本实用新型实施例提供俯视图的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图3中A的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供壳体的左视剖视图。

图中：1、加工装置本体；2、底板；3、壳体；4、固定机构；401、固定板；402、调节杆；403、限位槽；5、固定槽；6、定位槽；7、限位机构；701、限位柱；702、套筒；703、限位板；704、弹簧；705、拉杆；8、活动槽；9、第一通孔；10、第二通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种牛肉气包调包装加工用固定装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1的底部设置有底板2，底板2顶部的两侧均固定连接有壳体3，壳体3的内腔设置有固定机构4，加工装置本体1靠近壳体3的一侧开设有与固定机构4配合使用的固定槽5，壳体3靠近加工装置本体1一侧的前侧开设有与固定机构4配合使用的定位槽6，壳体3的后侧设置有与固定机构4配合使用的限位机构7，壳体3的顶部开设有与固定机构4配合使用的活动槽8。

参考图1、图2、图4和图5，固定机构4包括固定板401，固定板401靠近加工装置本体1的一侧贯穿壳体3并延伸至定位槽6的内腔，固定板401顶部的后侧固定连接有调节杆402，固定板401靠近限位机构7的一侧开设有与限位机构7配合使用的限位槽403。

采用上述方案：通过设置固定机构4，能够对加工装置本体1起到固定作用，方便使用者对加工装置本体1的使用。

参考图4和图5，限位机构7包括限位柱701，限位柱701的表面从前到后依次套设有套筒702、限位板703和弹簧704，限位柱701的后侧固定连接有拉杆705，限位柱701远离拉杆705的一侧贯穿壳体3并延伸至限位槽403的内腔。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够对固定机构4起到限位作用，便于使用者对加工装置本体1进行固定。

参考图4和图5，壳体3的后侧开设有与限位柱701配合使用的第一通孔9，固定板401靠近定位槽6内壁的一侧与定位槽6的内壁接触，固定板401靠近固定槽5内壁的一侧与固定槽5的内壁接触，调节杆402靠近活动槽8内壁的一侧与活动槽8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置第一通孔9，能够对限位柱701起到限位作用，通过设置定位槽6，能够对固定板401起到限位作用，通孔设置固定槽5，能够对加工装置本体1起到固定作用，通过设置活动槽8，能够对调节杆402的位置起到限位作用。

参考图1、图4和图5，固定板401靠近壳体3内壁的一侧与壳体3的内壁接触，调节杆402的顶部穿过活动槽8并延伸至壳体3的外侧，限位柱701靠近限位槽403内壁的一侧与限位槽403的内壁接触。

采用上述方案：通过设置固定板401，能够对加工装置本体1起到固定作用，通过设置调节杆402，能够对固定板401的位置起到调节作用。

参考图4和图5，套筒702靠近限位柱701的一侧开设有第二通孔10，限位柱701靠近第二通孔10的一侧与第二通孔10的内壁接触，套筒702的前侧与壳体3固定连接，限位板703的内腔与限位柱701固定连接，弹簧704的内腔与限位柱701的表面接触。

采用上述方案：通过设置第二通孔10，能够对限位柱701起到限位作用，通过设置限位柱701和限位槽403，能够对固定板401起到固定作用，通过设置限位板703，能够对限位柱701起到限位作用，通过设置弹簧704，能够对限位柱701起到复位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动拉杆705，拉杆705通过限位柱701带动限位板703在套筒702的内腔滑动并挤压弹簧704，当限位柱701从限位槽403的内腔中移出后，拉动调节杆402，调节杆402带动固定板401在壳体3的内腔中滑动并从定位槽6的内腔中抽出，当固定板401全部进入壳体3后，将加工装置本体1放入，推动调节杆402，调节杆402带动固定板401在壳体3的内腔中反向滑动并进入固定槽5和定位槽6，松开拉杆705，弹簧704挤压后释放的力通过限位板703带动限位柱701复位并进入限位槽403的内腔，完成固定，拉动拉杆705，拉杆705通过限位柱701带动限位板703在套筒702的内腔滑动并挤压弹簧704，当限位柱701从限位槽403的内腔中移出后，拉动调节杆402，调节杆402带动固定板401在壳体3的内腔中滑动并从定位槽6的内腔中抽出，当固定板401全部进入壳体3后，将加工装置本体1取出，推动调节杆402，调节杆402带动固定板401在壳体3的内腔中反向滑动并进入固定槽5和定位槽6，松开拉杆705，弹簧704挤压后释放的力通过限位板703带动限位柱701复位并进入限位槽403的内腔，完成拆卸。

综上所述：该牛肉气包调包装加工用固定装置，通过设置加工装置本体1、底板2、壳体3、固定机构4、固定槽5、定位槽6、限位机构7、活动槽8、第一通孔9和第二通孔10的配合使用，达到了便于使用者对加工装置进行固定的优点，解决了现有加工装置不便于使用者进行固定，在固定过程中会浪费使用者大量的时间和精力，影响使用者工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种牛肉气包调包装加工用固定装置，包括加工装置本体（1），其特征在于：所述加工装置本体（1）的底部设置有底板（2），所述底板（2）顶部的两侧均固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的内腔设置有固定机构（4），所述加工装置本体（1）靠近壳体（3）的一侧开设有与固定机构（4）配合使用的固定槽（5），所述壳体（3）靠近加工装置本体（1）一侧的前侧开设有与固定机构（4）配合使用的定位槽（6），所述壳体（3）的后侧设置有与固定机构（4）配合使用的限位机构（7），所述壳体（3）的顶部开设有与固定机构（4）配合使用的活动槽（8）。

2.如权利要求1所述的一种牛肉气包调包装加工用固定装置，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定板（401），所述固定板（401）靠近加工装置本体（1）的一侧贯穿壳体（3）并延伸至定位槽（6）的内腔，所述固定板（401）顶部的后侧固定连接有调节杆（402），所述固定板（401）靠近限位机构（7）的一侧开设有与限位机构（7）配合使用的限位槽（403）。

3.如权利要求2所述的一种牛肉气包调包装加工用固定装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括限位柱（701），所述限位柱（701）的表面从前到后依次套设有套筒（702）、限位板（703）和弹簧（704），所述限位柱（701）的后侧固定连接有拉杆（705），所述限位柱（701）远离拉杆（705）的一侧贯穿壳体（3）并延伸至限位槽（403）的内腔。

4.如权利要求2所述的一种牛肉气包调包装加工用固定装置，其特征在于：所述壳体（3）的后侧开设有与限位柱（701）配合使用的第一通孔（9），所述固定板（401）靠近定位槽（6）内壁的一侧与定位槽（6）的内壁接触，所述固定板（401）靠近固定槽（5）内壁的一侧与固定槽（5）的内壁接触，所述调节杆（402）靠近活动槽（8）内壁的一侧与活动槽（8）的内壁接触。

5.如权利要求3所述的一种牛肉气包调包装加工用固定装置，其特征在于：所述固定板（401）靠近壳体（3）内壁的一侧与壳体（3）的内壁接触，所述调节杆（402）的顶部穿过活动槽（8）并延伸至壳体（3）的外侧，所述限位柱（701）靠近限位槽（403）内壁的一侧与限位槽（403）的内壁接触。

6.如权利要求3所述的一种牛肉气包调包装加工用固定装置，其特征在于：所述套筒（702）靠近限位柱（701）的一侧开设有第二通孔（10），所述限位柱（701）靠近第二通孔（10）的一侧与第二通孔（10）的内壁接触，所述套筒（702）的前侧与壳体（3）固定连接，所述限位板（703）的内腔与限位柱（701）固定连接，所述弹簧（704）的内腔与限位柱（701）的表面接触。

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