CN211709781U - 一种复合pet聚酯薄膜生产用原料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，包括外壳，所述外壳的上端通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴底部连接有转轴，所述外壳的顶部中部开设有进料口，所述转轴的下端通过所述进料口伸入所述外壳内部，所述转轴的底部焊接有筛网，所述外壳的底部中部焊接有集尘槽，所述外壳底部底部两侧均焊接有弧形筛网，所述外壳底部两侧均安装有吸尘器，本方案，通过电机带动筛网旋转将灰尘和原料分离，随着筛网转动，原料由内向外运动，能够增加筛分的时间，从而提高了筛分的效果，代替传统的振动电机筛分，噪音小，通过在弧形筛网一侧安装有吸尘器，将剩余的灰尘被吸尘器吸走。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置。
背景技术
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
想要获得高质量的聚酯薄膜，首先考虑的当然是生产的源头——产品原料，在生产过程中，要求塑料原料要纯净，杂质含量要少，没有灰尘，灰尘会极大地影响塑料原料的熔点和黏度的稳定性，进而对原料的后续加工造成很大的影响，传统的筛分，是将原料放在筛网上进行筛分，但原料是暴露在外部的，将灰尘筛分的同时容易落入灰尘，筛分时使用振动电机，噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，包括外壳，所述外壳的上端通过螺栓安装有支架，所述支架一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴底部通过联轴器安装有转轴，所述外壳的顶部中部开设有进料口，所述转轴的下端通过所述进料口伸入所述外壳内部，所述转轴的底部焊接有筛网，所述外壳的底部中部焊接有集尘槽，所述外壳底部底部两侧均焊接有弧形筛网，所述弧形筛网的下端开设有出料口，所述外壳底部两侧均安装有吸尘器，所述吸尘器的管道连通至所述外壳内部。
优选的，所述进料口上端焊接有进料漏斗，所述进料口的内壁焊接有进料管，所述进料管的下端位于所述筛网中部的上方，所述转轴转动安装在所述进料管中部。
优选的，所述外壳内壁两侧均焊接有连接杆，两个所述连接杆之间焊接有轴承，所述轴承的外环和所述连接杆焊接，所述轴承的内环和所述转轴键连接。
优选的，所述连接杆底部焊接有刮板，所述刮板位于所述筛网上端。
优选的，所述集尘槽为漏斗式设置，所述集尘槽的上端位于所述筛网底部，所述集尘槽的底部开设有出灰口，所述出灰口和所述出料口的底部均螺纹安装有密封盖。
优选的，所述吸尘器的所述管道位于所述弧形筛网和外壳之间。
优选的，所述外壳的底部焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有底座，所述底座为圆盘形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本方案，通过电机带动筛网旋转将灰尘和原料分离，随着筛网转动，原料由内向外运动，能够增加筛分的时间，从而提高了筛分的效果，代替传统的振动电机筛分，噪音小。
2.通过在弧形筛网一侧安装有吸尘器，原料经过弧形筛网，剩余的灰尘被吸尘器吸走。
3.双层筛分，筛分效果好，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳顶部示意图；
图3为本实用新型轴承安装示意图。
图中：1、外壳；2、电机；3、输出轴；4、筛网；5、进料管；6、集尘槽；7、出灰口；8、弧形筛网；9、出料口；10、吸尘器；11、管道；12、支架；13、联轴器；14、转轴；15、底座；16、连接杆；17、轴承；18、刮板；19、支腿；20、进料口；21、进料漏斗；22、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，包括外壳1，为了使电机2带动筛网4转动，外壳1的上端通过螺栓安装有支架12，支架12一侧通过螺栓安装有电机2，电机2的输出轴3底部通过联轴器13安装有转轴14，外壳1的顶部中部开设有进料口20，转轴14的下端通过进料口20伸入外壳1内部，转轴14的底部焊接有筛网4。
为了将经过弧形筛网8的灰尘吸走，外壳1底部底部两侧均焊接有弧形筛网8，弧形筛网8的下端开设有出料口9，外壳1底部两侧均安装有吸尘器10，吸尘器10的管道11连通至外壳1内部，吸尘器10的管道11位于弧形筛网8和外壳1之间，吸尘器10为开启状态，筛网4过滤后的原料中会掺杂少量的灰尘，原料通过弧形筛网8到达出料口，吸尘器10在弧形筛网8处将剩余的灰尘吸走。
为了使原料进入外壳1后位于筛网4的中部，进料口20上端焊接有进料漏斗21，进料口20的内壁焊接有进料管5，进料管5的下端位于筛网4中部的上方，转轴14转动安装在进料管5中部，原料在筛网4中部，随着筛网4转动，原料由内向外运动，能够增加筛分的时间，从而提高了筛分的效果。
为了稳定转轴14转动，外壳1内壁两侧均焊接有连接杆16，两个连接杆16之间焊接有轴承17，轴承17的外环和连接杆16焊接，轴承17的内环和转轴14键连接，转轴14上端的电机2位置是固定的，转轴14的下端的轴承17位置也是固定的，所以转轴14转动稳定。
为了避免筛网4上端残留有原料，连接杆16底部焊接有刮板18，刮板18位于筛网4上端。
为了便于将灰尘收集，外壳1的底部中部焊接有集尘槽6，集尘槽6为漏斗式设置，集尘槽6的上端位于筛网4底部，漏斗式设置集尘槽6，便于将灰尘集中，增加原料的活动范围。
为了便于将出灰口7和出料口9密封、开启，集尘槽6的底部开设有出灰口7，出灰口7和出料口9的底部均螺纹安装有密封盖22。
为了支撑外壳1，外壳1的底部焊接有支腿19，支腿19的底部焊接有底座15，底座15为圆盘形设置。
工作原理：使用时步骤如下：
启动电机2和吸尘器10，将原来从进料口20入投入外壳1内，原料顺着进料管5到达筛网4的上端中部，随着筛网4转动，原料由内向外运动，能够增加筛分的时间，从而提高了筛分的效果，电机带动筛网4缓缓转动，原料的体积和质量大，原料随着筛网4转动从筛网4的边缘落下，原料经过弧形筛网8滑落到出料口9的位置，灰尘体积和质量小，随着筛网4落入集尘槽6中，原料的移动会带走少量的灰尘，原料经过弧形筛网8时，剩余的灰尘被吸尘器10吸走。
因此本方案，通过电机2带动筛网4旋转将灰尘和原料分离，随着筛网4转动，原料由内向外运动，能够增加筛分的时间，从而提高了筛分的效果，通过在弧形筛网8一侧安装有吸尘器10，原料经过弧形筛网8，剩余的灰尘被吸尘器吸走，噪音小，筛分效果好，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端通过螺栓安装有支架(12)，所述支架(12)一侧通过螺栓安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴(3)底部通过联轴器(13)安装有转轴(14)，所述外壳(1)的顶部中部开设有进料口(20)，所述转轴(14)的下端通过所述进料口(20)伸入所述外壳(1)内部，所述转轴(14)的底部焊接有筛网(4)，所述电机(2)带动所述筛网(4)转动，所述外壳(1)的底部中部焊接有集尘槽(6)，所述外壳(1)底部底部两侧均焊接有弧形筛网(8)，所述弧形筛网(8)的下端开设有出料口(9)，所述外壳(1)底部两侧均安装有吸尘器(10)，所述吸尘器(10)的管道(11)连通至所述外壳(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，其特征在于：所述进料口(20)上端焊接有进料漏斗(21)，所述进料口(20)的内壁焊接有进料管(5)，所述进料管(5)的下端位于所述筛网(4)中部的上方，所述转轴(14)转动安装在所述进料管(5)中部。
3.根据权利要求2所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁两侧均焊接有连接杆(16)，两个所述连接杆(16)之间焊接有轴承(17)，所述轴承(17)的外环和所述连接杆(16)焊接，所述轴承(17)的内环和所述转轴(14)键连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，其特征在于：所述连接杆(16)底部焊接有刮板(18)，所述刮板(18)位于所述筛网(4)上端。
5.根据权利要求1所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，其特征在于：所述集尘槽(6)为漏斗式设置，所述集尘槽(6)的上端位于所述筛网(4)底部，所述集尘槽(6)的底部开设有出灰口(7)，所述出灰口(7)和所述出料口(9)的底部均螺纹安装有密封盖(22)。
6.根据权利要求1所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，其特征在于：所述吸尘器(10)的所述管道(11)位于所述弧形筛网(8)和外壳(1)之间。
7.根据权利要求1所述的一种复合PET聚酯薄膜生产用原料筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部焊接有支腿(19)，所述支腿(19)的底部焊接有底座(15)，所述底座(15)为圆盘形设置。
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