CN211709645U - 一种润管用砂浆筛选搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润管用砂浆筛选搅拌装置,包括建筑高台,所述建筑高台上固定有安装底座,所述安装底座上通过支撑座固定有一搅拌仓,在安装底座上还固定有一搅拌电机,所述搅拌电机和搅拌仓内的搅拌轴固定连接,所述搅拌仓的右侧向外支出一部分,在搅拌仓的底部固定有卸料管,所述卸料管中安装有卸料阀,所述搅拌仓顶部还活动连接有一筛选框,所述筛选框中固定有筛网。该砂浆筛选搅拌装置结构简单,能够快速的将清洗后的建筑浆液中的大粒砂石进行筛选隔离,然后输送到罐车的罐体之中。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土领域,具体涉及一种润管用砂浆筛选搅拌装置。
背景技术
在建筑施工现场的泵管在输送混凝土之前需要进行润滑,便于混凝土的输送,目前在润滑泵管的时候一般是通过清水进行润滑,使用清水润滑有一个缺陷就是其附着在泵管内壁的水太薄,很快就会干燥或者沉积在泵管的底部,润滑效果不好,申请人在长期的生产中发现,如果采用砂浆对泵管进行润滑,效果比较好,砂浆在附着到泵管内壁的时候附着厚度比较厚,且附着后不会或者很少沉积在泵管内壁,但是砂浆一般是通过回收罐车内残余的混凝土,以及对混凝土生产现场的废弃的灰粉进行溶解获得的,在进行润滑泵管之前需要先对其中的砂石进行筛选,非常耗时耗力。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润管用砂浆筛选搅拌装置,该砂浆筛选搅拌装置结构简单,能够快速的将清洗后的建筑浆液中的大粒砂石进行筛选隔离,然后输送到罐车的罐体之中。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种润管用砂浆筛选搅拌装置,包括建筑高台,所述建筑高台上固定有安装底座,所述安装底座上通过支撑座固定有一搅拌仓,在安装底座上还固定有一搅拌电机,所述搅拌电机和搅拌仓内的搅拌轴固定连接,所述搅拌仓的右侧向外支出一部分,在搅拌仓的底部固定有卸料管,所述卸料管中安装有卸料阀,所述搅拌仓顶部还活动连接有一筛选框,所述筛选框中固定有筛网。
进一步的,所述筛选框铰接在搅拌仓上,筛选框的长度为搅拌仓长度的三分之一。
进一步的,所述筛网为在筛选框中均匀布置的连接钢筋,所述连接钢筋之间的间隙为5-8mm。
进一步的,所述筛选框的左侧板和右侧板还固定有翻转把手。
进一步的,所述搅拌轴包括若干竖直搅拌叶,所述竖直搅拌叶上连接有水平搅拌叶。
进一步的,所述筛选框的前侧板或者后侧板的高度和连接钢筋高度相平齐。
本实用新型的有益效果是:
第一,该砂浆筛选搅拌装置结构简单,能够快速的将清洗后的建筑浆液或者粉料中的大粒砂石进行筛选隔离,然后输送到罐车的罐体之中;
第二,该砂浆搅拌装置的筛选框上的筛网能够快速的将建筑浆液或者灰粉中的大粒砂石进行筛选,方便砂浆的快速制备;
第三,由于在筛选框的左侧板和右侧板均固定有翻转把手,所以能够方便的将大粒砂石进行清理;
第四,由于搅拌装置是固定在建筑高台上的,所以可以通过重力的作用直接将砂浆放入到罐车的罐体中,不需要设置输送泵。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌仓的立体图;
图3为本实用新型的筛选框的结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌轴的结构示意图。
图中:1、建筑高台 2、安装底座 3、搅拌仓 4、搅拌电机 5、卸料管 6、卸料阀 7、筛选框 8、筛网 9、铰接片 10、连接钢筋 11、翻转把手 12、竖直搅拌叶 13、水平搅拌叶 14、铰接杆 15、搅拌轴 16、支撑座 17、筛选框
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1到图4所示的一种润管用砂浆筛选搅拌装置,包括建筑高台1,所述建筑高台1上固定有安装底座2,所述安装底座2上通过支撑座16固定有一搅拌仓3,在安装底座2上还固定有一搅拌电机4,所述搅拌电机4和搅拌仓3 内的搅拌轴固定连接,所述搅拌仓3的右侧向外支出一部分,在搅拌仓3的底部固定有卸料管5,所述卸料管5中安装有卸料阀6,所述搅拌仓3顶部还活动连接有一筛选框7,所述筛选框7中固定有筛网8。
本实用新型在使用的时候过程如下,运输完混凝土的罐车在对罐体进行清理之后,将清理后的液体排出到直接从搅拌仓3之中,在排出液体的时候,是直接朝向筛选框7中进行倾倒,由于筛选框7中固定有筛网8,所以罐体清洗液中的大粒的砂石或者石子将会残留在筛网8之中,其余的液体将会存储在搅拌仓3之中,其中,罐体只是砂浆的来源之一,砂浆的另一个来源是混凝土生产车间废弃的粉灰或者煤灰,通过装载车将粉灰或者煤灰运输到搅拌仓3旁边,然后朝向筛选框7中进行倾倒,其中粉灰或者煤灰中的大粒石子也被筛网8进行隔离,其余的粉灰或者煤灰将会溶解在搅拌仓3的液体之中,此时启动安装底座2上的搅拌电机4,搅拌电机4的搅拌轴开始进行搅拌,使得搅拌仓3中的砂浆充分混合,当砂浆到达合适的稠度之后,将罐车行驶到建筑高台1的下方,打开卸料阀6(可以采用电动阀),搅拌仓3中的砂浆将在重力的作用下直接流入到罐车的罐体之中,随后罐车再到建筑工地中对泵管进行润滑。
进一步的,所述筛选框7铰接在搅拌仓3上,筛选框7的长度为搅拌仓3 长度的三分之一。具体的,本实用新型的筛选框7是铰接在搅拌仓3上的,通过在筛选框上设置铰接片,在搅拌仓上固定铰接座,铰接片9和铰接座之间通过铰接杆14进行铰接,当筛选框17的筛网8上沉积过多的石子之后,可以将筛选框7翻转到搅拌仓3的一侧,对其上的石子进行清理,本实用新型的筛选框7的长度为搅拌仓3的长度的三分之一左右,一般来说筛选框7的长度为 1.5-2m,使其表面积比较大,便于对清洗液或者粉灰料进行筛选。
进一步的,所述筛网8为在筛选框7中均匀布置的连接钢筋10,所述连接钢筋10之间的间隙为5-8mm。具体的,本实用新型的连接钢筋10之间的间隙为 5-8mm,可以将直径大于5-8mm的砂石进行隔离筛选。
进一步的,所述筛选框17的左侧板和右侧板还固定有翻转把手11。由于筛选框7的长度为1.5-2m,其重量也比较重,所以在筛选框17的左侧板和右侧板还固定有翻转把手11,方便其翻转(可以一人翻转,也可以两个人操作)。
进一步的,所述搅拌轴包括若干竖直搅拌叶12,所述竖直搅拌叶12上连接有水平搅拌叶13。为了使得本实用新型的搅拌仓3在搅拌的时候效果更好,搅拌轴包括若干竖直搅拌叶12,所述竖直搅拌叶12上连接有水平搅拌叶13。
进一步的,所述筛选框17的前侧板或者后侧板的高度和连接钢筋10高度相平齐。通过该种结构,当筛网8上落入过多的石子过后,可以在搅拌仓3侧面安放一存储框,然后通过扫帚直接先将大部分的石子向外进行清扫,使得石子掉落到存储框之中。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种润管用砂浆筛选搅拌装置,其特征在于,包括建筑高台,所述建筑高台上固定有安装底座,所述安装底座上通过支撑座固定有一搅拌仓,在安装底座上还固定有一搅拌电机,所述搅拌电机和搅拌仓内的搅拌轴固定连接,所述搅拌仓的右侧向外支出一部分,在搅拌仓的底部固定有卸料管,所述卸料管中安装有卸料阀,所述搅拌仓顶部还活动连接有一筛选框,所述筛选框中固定有筛网。
2.如权利要求1所述的润管用砂浆筛选搅拌装置,其特征在于,所述筛选框铰接在搅拌仓上,筛选框的长度为搅拌仓长度的三分之一。
3.如权利要求2所述的润管用砂浆筛选搅拌装置,其特征在于,所述筛网为在筛选框中均匀布置的连接钢筋,所述连接钢筋之间的间隙为5-8mm。
4.如权利要求3所述的润管用砂浆筛选搅拌装置,其特征在于,所述筛选框的左侧板和右侧板还固定有翻转把手。
5.如权利要求4所述的润管用砂浆筛选搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴包括若干竖直搅拌叶,所述竖直搅拌叶上连接有水平搅拌叶。
6.如权利要求5所述的润管用砂浆筛选搅拌装置,其特征在于,所述筛选框的前侧板或者后侧板的高度和连接钢筋高度相平齐。
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