CN211709626U - 一种耐火材料浇注装置 - Google Patents
一种耐火材料浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211709626U CN211709626U CN202020043178.5U CN202020043178U CN211709626U CN 211709626 U CN211709626 U CN 211709626U CN 202020043178 U CN202020043178 U CN 202020043178U CN 211709626 U CN211709626 U CN 211709626U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- motor
- wall
- mixing tank
- pouring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 33
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料浇注装置，包括固定底架、抬升机构、混合罐、分散板和月牙转盘，所述固定底架的顶端固定有混合罐，且固定底架两侧的内壁上皆设置有滑槽，并且相邻滑槽之间的固定底架内部设置有支撑板，所述支撑板的顶端固定有集料箱，且集料箱一侧的外壁上固定有出料管，并且集料箱另一侧的外壁上固定有气泵，所述支撑板的下方设置有抬升机构，且抬升机构位置处的固定底架外壁上固定有第二电机，所述混合罐的顶部设置有搅拌桨，且搅拌桨位置处的混合罐顶端设置有第一电机。本实用新型不仅提高了原料收集时的便捷性和效率，提高了原料搅拌时的均匀性，而且减少了出现原料堆积下料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体为一种耐火材料浇注装置。
背景技术
浇注是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，它具有较高的流动性，在耐火材料的浇注过程中，通常需要使用到浇注装置进行浇注作业。
现今市场上的此类浇注装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类浇注装置在使用时通常需要工作人员手动操作对原料进行收集，操作费时费力且收料效率不高；
(2)现有的此类浇注装置在使用时通常需要对原料进行混合搅拌，但搅拌往往不够充分，搅拌效果不佳，因而存在改进的空间；
(3)现有的此类浇注装置在下料时容易出现原料堆积的情况，因此影响了原料的下料速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料浇注装置，以解决上述背景技术中提出浇注装置在使用时原料收料操作不便，原料的搅拌效果不佳和下料速率有待提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料浇注装置，包括固定底架、抬升机构、混合罐、分散板和月牙转盘，所述固定底架的顶端固定有混合罐，且固定底架两侧的内壁上皆设置有滑槽，并且相邻滑槽之间的固定底架内部设置有支撑板，支撑板的两端皆延伸至滑槽的内部，所述支撑板的顶端固定有集料箱，且集料箱一侧的外壁上固定有出料管，并且集料箱另一侧的外壁上固定有气泵，气泵的输出端与集料箱相连通，所述支撑板的下方设置有抬升机构，且抬升机构位置处的固定底架外壁上固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述混合罐的顶部设置有搅拌桨，且搅拌桨位置处的混合罐顶端设置有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，第一转轴的底端延伸至混合罐的内部并与搅拌桨固定连接，所述第一转轴的外壁上套装有弹簧，弹簧的顶端与第一电机固定连接，弹簧的底端与混合罐固定连接，所述第一电机一侧的混合罐顶端固定有进料斗，且第一电机另一侧的混合罐顶端固定有第三电机，并且第三电机的输出端通过联轴器固定有第三转轴，所述混合罐一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气泵、第一电机、第二电机和第三电机的输入端电性连接。
优选的，所述抬升机构的内部依次设置有双向螺纹杆、螺纹套和驱动杆，支撑板的下方设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆与第二转轴固定连接，且双向螺纹杆的两端皆与固定底架相铰接。
优选的，所述双向螺纹杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶端铰接有驱动杆，并且驱动杆的顶端与支撑板的底端相铰接。
优选的，所述混合罐底端的中心位置处设置有导料箱，导料箱与集料箱相连通，且导料箱两侧的外壁上皆设置有引料口。
优选的，所述第一电机的顶端固定有弧形块，且弧形块的上方设置有月牙转盘，月牙转盘与弧形块相互配合，并且月牙转盘的内部固定有转杆，转杆的一端与第三转轴固定连接。
优选的，所述导料箱上方的混合罐内壁上固定有分散板，且分散板的顶端皆设置有等间距的凸出面，分散板的底端皆设置有等间距的凹陷面，并且凹陷面和凸出面的内部皆设置有分料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火材料浇注装置不仅提高了原料收集时的便捷性和效率，提高了原料搅拌时的均匀性，而且减少了出现原料堆积下料的情况；
(1)通过设置有双向螺纹杆、螺纹套、驱动杆、第二电机、第二转轴、导料箱和引料口，第二电机通过第二转轴驱动双向螺纹杆使其旋转，双向螺纹杆外壁上的螺纹套向两侧移动，螺纹套通过驱动杆驱动支撑板使其上升，支撑板将集料箱和导料箱抬升使得导料箱带动引料口向上移动，此时混合罐底部的原料穿过引料口进入导料箱的内部并最终落入集料箱的内部，从而提高了原料收集时的便捷性和效率；
(2)通过设置有第一电机、弹簧、搅拌桨、弧形块、月牙转盘和第三电机，第三电机通过第三转轴驱动转杆使其带动月牙转盘旋转，月牙转盘不停的挤压弧形块使其上下移动，弧形块带动第一电机并使其在弹簧的作用下带动搅拌桨上下移动，对混合罐内部的原料进行充分的搅拌，从而提高了原料搅拌时的均匀性；
(3)通过设置有分散板、凸出面、凹陷面和分料口，分散板在其表面凸出面和凹陷面的作用下对混合罐内部的原料进行分散，凸出面和凹陷面内部的分料口使得原料均匀的下落，从而减少了出现原料堆积下料的情况。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的月牙转盘侧视放大结构示意图；
图4为本实用新型的抬升机构剖视放大结构示意图。
图中：1、固定底架；2、抬升机构；201、双向螺纹杆；202、螺纹套；203、驱动杆；3、支撑板；4、集料箱；5、气泵；6、滑槽；7、混合罐；8、分散板；9、凸出面；10、搅拌桨；11、进料斗；12、弧形块；13、月牙转盘；14、第一电机；15、第一转轴；16、弹簧；17、控制面板；18、凹陷面；19、出料管；20、第二电机；21、第二转轴；22、导料箱；23、引料口；24、分料口；25、转杆；26、第三电机；27、第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火材料浇注装置，包括固定底架1、抬升机构2、混合罐7、分散板8和月牙转盘13，固定底架1的顶端固定有混合罐7，且固定底架1两侧的内壁上皆设置有滑槽6，并且相邻滑槽6之间的固定底架1内部设置有支撑板3，支撑板3的两端皆延伸至滑槽6的内部；
混合罐7底端的中心位置处设置有导料箱22，导料箱22与集料箱4相连通，且导料箱22两侧的外壁上皆设置有引料口23，用于原料的便捷出料工作；
导料箱22上方的混合罐7内壁上固定有分散板8，且分散板8的顶端皆设置有等间距的凸出面9，分散板8的底端皆设置有等间距的凹陷面18，并且凹陷面18和凸出面9的内部皆设置有分料口24，用于原料的分散出料工作；
支撑板3的顶端固定有集料箱4，且集料箱4一侧的外壁上固定有出料管19，并且集料箱4另一侧的外壁上固定有气泵5，该气泵5的型号可为XGB-13，气泵5的输出端与集料箱4相连通，支撑板3的下方设置有抬升机构2，且抬升机构2位置处的固定底架1外壁上固定有第二电机20，该第二电机20的型号可为Y112M-2，并且第二电机20的输出端通过联轴器固定有第二转轴21；
抬升机构2的内部依次设置有双向螺纹杆201、螺纹套202和驱动杆203，支撑板3的下方设置有双向螺纹杆201，双向螺纹杆201与第二转轴21固定连接，且双向螺纹杆201的两端皆与固定底架1相铰接，双向螺纹杆201两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹套202，且螺纹套202的顶端铰接有驱动杆203，并且驱动杆203的顶端与支撑板3的底端相铰接；
工作人员操作控制面板17使其控制第二电机20工作，第二电机20通过第二转轴21驱动双向螺纹杆201使其旋转，双向螺纹杆201外壁上的螺纹套202向两侧移动，螺纹套202通过驱动杆203驱动支撑板3使其上升，支撑板3将集料箱4和导料箱22抬升使得导料箱22带动引料口23向上移动，此时混合罐7底部的原料穿过引料口23进入导料箱22的内部并最终落入集料箱4的内部，此过程无需工作人员手动操作，从而提高了原料收集时的便捷性和效率；
混合罐7的顶部设置有搅拌桨10，且搅拌桨10位置处的混合罐7顶端设置有第一电机14，该第一电机14的型号可为Y90S-2，并且第一电机14的输出端通过联轴器固定有第一转轴15，第一转轴15的底端延伸至混合罐7的内部并与搅拌桨10固定连接；
第一电机14的顶端固定有弧形块12，且弧形块12的上方设置有月牙转盘13，月牙转盘13与弧形块12相互配合，并且月牙转盘13的内部固定有转杆25，转杆25的一端与第三转轴27固定连接，用于提高原料搅拌的均匀性；
第一转轴15的外壁上套装有弹簧16，弹簧16的顶端与第一电机14固定连接，弹簧16的底端与混合罐7固定连接，第一电机14一侧的混合罐7顶端固定有进料斗11，且第一电机14另一侧的混合罐7顶端固定有第三电机26，该第三电机26的型号可为Y200L2，并且第三电机26的输出端通过联轴器固定有第三转轴27，混合罐7一侧的外壁上固定有控制面板17，该控制面板17的型号可为DL203，且控制面板17内部单片机的输出端分别与气泵5、第一电机14、第二电机20和第三电机26的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该浇注装置外接电源，工作人员首先将原料通过进料斗11置入混合罐7的内部，其次操作控制面板17使其控制第一电机14工作，第一电机14通过第一转轴15驱动搅拌桨10旋转对混合罐7内部的原料进行搅拌，接着，工作人员操作控制面板17使其控制第三电机26工作，第三电机26通过第三转轴27驱动转杆25使其带动月牙转盘13旋转，在月牙转盘13旋转的过程中，月牙转盘13不停的挤压弧形块12使其上下移动，弧形块12带动第一电机14并使其在弹簧16的作用下带动搅拌桨10上下移动，对混合罐7内部的原料进行充分的搅拌，从而提高了原料搅拌时的均匀性，然后，分散板8在其表面凸出面9和凹陷面18的作用下对混合罐7内部的原料进行分散，凸出面9和凹陷面18内部的分料口24使得原料均匀的下落，从而减少了出现原料堆积下料的情况，最后，工作人员操作控制面板17使其控制第二电机20工作，第二电机20通过第二转轴21驱动双向螺纹杆201使其旋转，双向螺纹杆201外壁上的螺纹套202向两侧移动，螺纹套202通过驱动杆203驱动支撑板3使其上升，支撑板3将集料箱4和导料箱22抬升使得导料箱22带动引料口23向上移动，此时混合罐7底部的原料穿过引料口23进入导料箱22的内部并最终落入集料箱4的内部，此过程无需工作人员手动操作，从而提高了原料收集时的便捷性和效率，收料完成后启动气泵5使其对集料箱4的内部充气，集料箱4内部的气压增大，使得原料从出料管19流出至浇注件中进行浇注工作，完成耐火材料浇注装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐火材料浇注装置，包括固定底架(1)、抬升机构(2)、混合罐(7)、分散板(8)和月牙转盘(13)，其特征在于：所述固定底架(1)的顶端固定有混合罐(7)，且固定底架(1)两侧的内壁上皆设置有滑槽(6)，并且相邻滑槽(6)之间的固定底架(1)内部设置有支撑板(3)，支撑板(3)的两端皆延伸至滑槽(6)的内部，所述支撑板(3)的顶端固定有集料箱(4)，且集料箱(4)一侧的外壁上固定有出料管(19)，并且集料箱(4)另一侧的外壁上固定有气泵(5)，气泵(5)的输出端与集料箱(4)相连通，所述支撑板(3)的下方设置有抬升机构(2)，且抬升机构(2)位置处的固定底架(1)外壁上固定有第二电机(20)，并且第二电机(20)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(21)，所述混合罐(7)的顶部设置有搅拌桨(10)，且搅拌桨(10)位置处的混合罐(7)顶端设置有第一电机(14)，并且第一电机(14)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(15)，第一转轴(15)的底端延伸至混合罐(7)的内部并与搅拌桨(10)固定连接，所述第一转轴(15)的外壁上套装有弹簧(16)，弹簧(16)的顶端与第一电机(14)固定连接，弹簧(16)的底端与混合罐(7)固定连接，所述第一电机(14)一侧的混合罐(7)顶端固定有进料斗(11)，且第一电机(14)另一侧的混合罐(7)顶端固定有第三电机(26)，并且第三电机(26)的输出端通过联轴器固定有第三转轴(27)，所述混合罐(7)一侧的外壁上固定有控制面板(17)，且控制面板(17)内部单片机的输出端分别与气泵(5)、第一电机(14)、第二电机(20)和第三电机(26)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述抬升机构(2)的内部依次设置有双向螺纹杆(201)、螺纹套(202)和驱动杆(203)，所述支撑板(3)的下方设置有双向螺纹杆(201)，双向螺纹杆(201)与第二转轴(21)固定连接，且双向螺纹杆(201)的两端皆与固定底架(1)相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(201)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹套(202)，且螺纹套(202)的顶端铰接有驱动杆(203)，并且驱动杆(203)的顶端与支撑板(3)的底端相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述混合罐(7)底端的中心位置处设置有导料箱(22)，导料箱(22)与集料箱(4)相连通，且导料箱(22)两侧的外壁上皆设置有引料口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述第一电机(14)的顶端固定有弧形块(12)，且弧形块(12)的上方设置有月牙转盘(13)，月牙转盘(13)与弧形块(12)相互配合，并且月牙转盘(13)的内部固定有转杆(25)，转杆(25)的一端与第三转轴(27)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种耐火材料浇注装置，其特征在于：所述导料箱(22)上方的混合罐(7)内壁上固定有分散板(8)，且分散板(8)的顶端皆设置有等间距的凸出面(9)，分散板(8)的底端皆设置有等间距的凹陷面(18)，并且凹陷面(18)和凸出面(9)的内部皆设置有分料口(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020043178.5U CN211709626U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种耐火材料浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020043178.5U CN211709626U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种耐火材料浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211709626U true CN211709626U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72822720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020043178.5U Expired - Fee Related CN211709626U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种耐火材料浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211709626U (zh) |
-
2020
- 2020-01-09 CN CN202020043178.5U patent/CN211709626U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110757649B (zh) | 一种混凝土搅拌设备 | |
| CN210206626U (zh) | 一种涂料自动生产线装置 | |
| CN211709626U (zh) | 一种耐火材料浇注装置 | |
| CN210065835U (zh) | 一种铁水搅拌装置 | |
| CN212096911U (zh) | 一种混凝土搅拌机用上料装置 | |
| CN210061652U (zh) | 一种塑料芯片加工原料用配料装置 | |
| CN209828776U (zh) | 一种碎玻璃搅拌混料设备 | |
| CN111761722B (zh) | 一种建筑用小型混凝土充分搅拌设备 | |
| CN208066461U (zh) | 一种自动升降的搅拌磨装置 | |
| CN205127788U (zh) | 一种全自动有机垃圾集成处理机 | |
| CN109621817B (zh) | 一种多功能混合搅拌系统 | |
| CN208839538U (zh) | 一种增氧剂原料辅助上料装置 | |
| CN220030669U (zh) | 一种应用于导料箱浇注料的制备装置 | |
| CN211762487U (zh) | 一种市政建设现场施工装置 | |
| CN206812261U (zh) | 一种塑料制备颗粒搅拌器 | |
| CN215619092U (zh) | 一种搅拌站粉料进料装置 | |
| CN218985267U (zh) | 一种轻质混凝土生产线的石灰粉预搅拌装置 | |
| CN216658478U (zh) | 一种预拌混凝土用的混料机 | |
| CN214862777U (zh) | 一种立式搅拌机 | |
| CN217395385U (zh) | 一种胶条原料混料搅拌投料机构 | |
| CN210473775U (zh) | 一种铸工用耐腐蚀材料搅拌机 | |
| CN218871979U (zh) | 一种牛蛙饲料生产加工用高效混料装置 | |
| CN213826873U (zh) | 一种灰铁铸造用型砂混砂机 | |
| CN217614366U (zh) | 一种便于清洗的拌胶机 | |
| CN214772944U (zh) | 用于建筑行业水泥混合搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201020 |