CN211709433U - 一种保温板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种保温板加工用切割装置，包括主体、集尘装置、运输装置以及切割装置，所述主体底端设有电机所述所述主体底端设有机架，所述机架顶端设有机架平台，所述机架平台顶端设有工作区，所述工作区内部设有粉尘传感器，所述集尘装置设有集尘箱和吸尘风扇，所述集尘箱底端连接有负压泵，所述负压泵底端连接有净化区，所述运输装置设有推杆电机、电动推杆、夹爪气缸，所述切割装置设有固定座、电液推杆、切割电机以及切割齿轮，所述切割装置底端设有限位板，通过设置的切割装置和运输装置，利用滑动运输装置、切割装置和夹紧板来对保温板的切割区域进行定位，使得设备使用时更加的高效。

Description

一种保温板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种保温板加工用切割装置。

背景技术

印染又称之为染整，染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，印染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，在印染过程中，常常需要用到保温板进行保温作业，例如在染色过程中需要使用染液对纺织材料进行固色和定型，而在固色过程中对于染液温度的要求十分严格，由于温度过高不利于染料与纤维的反应，并且过高的温度和pH值还会加速染料水解，降低固色率，因此，为保证染料正常固色，防止染液温度过高或者过低，因此需要对染液进行保温，而在定型过程中也是需要保温板进行保温隔热，且如今的车间的印染设备温度过高，加大车间散热损失，且容易造成人员烫伤，设备能耗高，热损失严重，因此也需要对设备进行保温隔热，而保温板导热系数低，热工性能好，具有防潮、防水性能，防火，阻燃，耐高温，具有优良的保温隔热性能，能够很好的降低热能耗损失，因此对于印染行业的保温十分重要。

现如今的保温板无法做到完全和设备匹配和统一，因此需要对保温板进行切割作业已满足日常使用，现如今的保温板加工用切割装置虽然种类繁多，然而现如今的保温板加工用切割装置在使用时需要手动按压进行测量和切割，使用起来十分麻烦，且切割后产生的灰尘没有进行后期处理直接排放到空气中污染环境，因此需要一种保温板加工用切割装置来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夜间可识别的双芯光缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温板加工用切割装置,包括主体、集尘装置、运输装置以及切割装置，所述主体底端设有电机，所述电机一端设有控制器，所述电机外端设有检修门,所述检修门面端设有观察窗，所述观察窗一端设有控制开关，所述主体底端设有机架，所述机架顶端设有机架平台，所述机架平台顶端设有工作区，所述工作区一端设有封盖门，所述封盖门底端设有入料口，所述工作区外端设有防尘外壳，所述工作区内部设有粉尘传感器，所述工作区内部一端设有夹紧板，所述集尘装置设有集尘箱和吸尘风扇，所述集尘箱面端设有清理门，所述集尘箱底端连接有负压泵，所述负压泵底端连接有净化区，所述净化区内部顶端设有喷淋头，所述净化区一端设有排气口，所述净化区内部底端设有水箱，所述水箱一端设有加水口，所述水箱底端设有过滤网，所述净化区底端设有排水口，所述运输装置设有推杆电机、电动推杆、夹爪气缸，所述推杆电机面端设有推杆开关，所述夹爪气缸内端设有保温板，所述切割装置设有固定座、电液推杆、切割电机以及切割齿轮，所述切割装置底端设有限位板。

优选的，所述机架平台面端设有标尺尺码。

优选的，所述夹爪气缸共设有四组，且通过轴承和电动推杆固定连接。

优选的，所述粉尘传感器、负压泵、吸尘风扇和控制器电性连接，且所述吸尘风扇设有若干组。

优选的，所述机架平台面端和切割装置底端均设有滑轨，且所述滑轨和控制器电性连接。

优选的，所述限位板两端设有限位块，所述限位块背端设有橡胶减震垫。

优选的，所述净化区背端设有微型增压泵，所述微型增压泵一端连接喷淋头，另一端连接排水口，且排水口顶端设有调节阀。

优选的，所述封盖门的长度和入料口的长度匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的切割装置和运输装置，切割装置设有固定座、电液推杆、切割电机以及切割齿轮，通过电液推杆可以随意调节切割装置的高度，运输装置设有推杆电机、电动推杆和夹爪气缸，通过夹爪气缸对保温板进行固定，防止保温板在切割过程中移动，且切割装置和运输装置底端均设有滑轨，运输装置一端设有夹紧板，利用滑动运输装置、切割装置和夹紧板来对保温板的切割区域进行定位，且机架平台面端设有标尺尺码方便切割时进行测量，使得设备使用时更加的高效。

2.本实用新型中，通过设置的集尘装置，集尘装置设有集尘箱和吸尘风扇，集尘箱面端设有清理门，集尘箱底端连接有负压泵，且工作区内部设有粉尘传感器，粉尘传感器、负压泵、吸尘风扇和控制器电性连接，当粉尘传感器感应到粉尘时通过控制器打开吸尘风扇将工作区内端灰尘吸附到集尘箱内，集尘箱面端设有清理门，使用人员可选择通过清理门对集尘箱进行后期清理，使得设备使用时更加的方便。

3.本实用新型中，通过设置的净化区，净化区通过负压泵连接集尘箱，净化区内部顶端设有喷淋头，所述净化区一端设有排气口，所述净化区内部底端设有水箱，所述水箱一端设有加水口，所述水箱底端设有过滤网，所述净化区底端设有排水口，净化区背端设有微型增压泵，微型增压泵一端连接喷淋头，另一端连接排水口，且排水口顶端设有调节阀，通过负压泵将集尘箱内端的灰尘进一步吸附到净化区，通过喷淋头对灰尘进行净化降解，粉尘颗粒和一些灰尘会通过重力作用自然下沉到水箱，通过水箱中的水分对灰尘进行吸附净化，污水通过重力作用经过过滤网进行过滤，随后通过微型增压泵经排水口排到喷淋头继续使用，使得设备使用时更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主体内部结构图；

图3为本实用新型运输装置结构图；

图4为本实用A区放大图；

图中：1-主体、2-集尘装置、3-运输装置、4-切割装置、5-电机、6-控制器、7-检修门、8-机架、9-机架平台、10-工作区、11-防尘外壳、12-粉尘传感器、13-集尘箱、14-吸尘风扇、15-清理门、16-夹紧板、17-观察窗、18-控制开关、19-负压泵、20-入料口、21-净化区、22-喷淋头、23-水箱、24-排气口、25-切割齿轮、26-限位板、27-封盖门、28-切割电机、29-加水口、30-过滤网、31-排水口、32-推杆电机、33-电动推杆、34-夹爪气缸、35-推杆开关、36-保温板、37-固定座、38-电液推杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种保温板加工用切割装置,包括主体1、集尘装置2、运输装置3以及切割装置4，主体1底端设有电机5，电机5一端设有控制器6，电机5外端设有检修门7,检修门7面端设有观察窗17，观察窗17一端设有控制开关18，主体1底端设有机架8，机架8顶端设有机架平台9，机架平台9顶端设有工作区10，工作区10一端设有封盖门27，封盖门27底端设有入料口20，工作区10外端设有防尘外壳11，工作区10内部设有粉尘传感器12，工作区10内部一端设有夹紧板16，集尘装置2设有集尘箱13和吸尘风扇14，集尘箱13面端设有清理门15，通过设置的集尘装置2，集尘装置2设有集尘箱13和吸尘风扇14，集尘箱13面端设有清理门15，集尘箱13底端连接有负压泵19，且工作区10内部设有粉尘传感器12，粉尘传感器12、负压泵19、吸尘风扇14和控制器6电性连接，当粉尘传感器12感应到粉尘时通过控制器6打开吸尘风扇14将工作区10内端灰尘吸附到集尘箱13内，集尘箱13面端设有清理门15，使用人员可选择通过清理门15对集尘箱13进行后期清理，使得设备使用时更加的方便，集尘箱13底端连接有负压泵19，负压泵19底端连接有净化区21，净化区21内部顶端设有喷淋头22，净化区21一端设有排气口24，净化区21内部底端设有水箱23，水箱23一端设有加水口29，水箱23底端设有过滤网30，净化区21底端设有排水口31，运输装置3设有推杆电机32、电动推杆33和夹爪气缸34，推杆电机32面端设有推杆开关35，夹爪气缸34内端设有保温板36，切割装置4设有固定座37、电液推杆38、切割电机28以及切割齿轮25，切割装置4底端设有限位板26，通过设置的切割装置4和运输装置3，切割装置4设有固定座37、电液推杆38、切割电机28以及切割齿轮25，通过电液推杆38可以随意调节切割装置4的高度，运输装置3设有推杆电机32、电动推杆33和夹爪气缸34，通过夹爪气缸34对保温板36进行固定，防止保温板36在切割过程中移动，且切割装置4和运输装置3底端均设有滑轨，运输装置3一端设有夹紧板16，利用滑动运输装置3、切割装置4和夹紧板16来对保温板36的切割区域进行定位，且机架平台9面端设有标尺尺码方便切割时进行测量，使得设备使用时更加的高效，通过设置的净化区21，净化区21通过负压泵19连接集尘箱13，净化区21内部顶端设有喷淋头22，所述净化区21一端设有排气口24，所述净化区21内部底端设有水箱23，所述水箱23一端设有加水口29，所述水箱23底端设有过滤网30，所述净化区21底端设有排水口31，净化区21背端设有微型增压泵，微型增压泵一端连接喷淋头22，另一端连接排水口31，且排水口31顶端设有调节阀，通过负压泵19将集尘箱13内端的灰尘进一步吸附到净化区21，通过喷淋头22对灰尘进行净化降解，粉尘颗粒和一些灰尘会通过重力作用自然下沉到水箱23，通过水箱23中的水分对灰尘进行吸附净化，污水通过重力作用经过过滤网30进行过滤，随后通过微型增压泵经排水口31排到喷淋头22继续使用，使得设备使用时更加的环保，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，打开外部电源和控制开关，打开封盖门，将保温板固定于运输装置上的夹爪气缸，打开运输装置面端的推杆开关移动运输装置到工作区内，随后关闭封盖门，使工作区构成密闭空间，切割时，通过切割装置进行切割，通过设置的切割装置4和运输装置3，切割装置4设有固定座37、电液推杆38、切割电机28以及切割齿轮25，通过电液推杆38可以随意调节切割装置4的高度，运输装置3设有推杆电机32、电动推杆33和夹爪气缸34，通过夹爪气缸34对保温板36进行固定，防止保温板36在切割过程中移动，且切割装置4和运输装置3底端均设有滑轨，运输装置3一端设有夹紧板16，利用滑动运输装置3、切割装置4和夹紧板16来对保温板36的切割区域进行定位，且机架平台9面端设有标尺尺码方便切割时进行测量，使得设备使用时更加的高效，通过设置的集尘装置2，集尘装置2设有集尘箱13和吸尘风扇14，集尘箱13面端设有清理门15，集尘箱13底端连接有负压泵19，且工作区10内部设有粉尘传感器12，粉尘传感器12、负压泵19、吸尘风扇14和控制器6电性连接，当粉尘传感器12感应到粉尘时通过控制器6打开吸尘风扇14将工作区10内端灰尘吸附到集尘箱13内，集尘箱13面端设有清理门15，使用人员可选择通过清理门15对集尘箱13进行后期清理，使得设备使用时更加的方便，通过设置的净化区21，净化区21通过负压泵19连接集尘箱13，净化区21内部顶端设有喷淋头22，所述净化区21一端设有排气口24，所述净化区21内部底端设有水箱23，所述水箱23一端设有加水口29，所述水箱23底端设有过滤网30，所述净化区21底端设有排水口31，净化区21背端设有微型增压泵，微型增压泵一端连接喷淋头22，另一端连接排水口31，且排水口31顶端设有调节阀，通过负压泵19将集尘箱13内端的灰尘进一步吸附到净化区21，通过喷淋头22对灰尘进行净化降解，粉尘颗粒和一些灰尘会通过重力作用自然下沉到水箱23，通过水箱23中的水分对灰尘进行吸附净化，污水通过重力作用经过过滤网30进行过滤，随后通过微型增压泵经排水口31排到喷淋头22继续使用，使得设备使用时更加的环保，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种保温板加工用切割装置,包括主体（1）、集尘装置（2）、运输装置（3）以及切割装置（4），其特征在于：所述主体（1）底端设有电机（5），所述电机（5）一端设有控制器（6），所述电机（5）外端设有检修门(7),所述检修门（7）面端设有观察窗（17），所述观察窗（17）一端设有控制开关（18），所述主体（1）底端设有机架（8），所述机架（8）顶端设有机架平台（9），所述机架平台（9）顶端设有工作区（10），所述工作区（10）一端设有封盖门（27），所述封盖门（27）底端设有入料口（20），所述工作区（10）外端设有防尘外壳（11），所述工作区（10）内部设有粉尘传感器（12），所述工作区（10）内部一端设有夹紧板（16），所述集尘装置（2）设有集尘箱（13）和吸尘风扇（14），所述集尘箱（13）面端设有清理门（15），所述集尘箱（13）底端连接有负压泵（19），所述负压泵（19）底端连接有净化区（21），所述净化区（21）内部顶端设有喷淋头（22），所述净化区（21）一端设有排气口（24），所述净化区（21）内部底端设有水箱（23），所述水箱（23）一端设有加水口（29），所述水箱（23）底端设有过滤网（30），所述净化区（21）底端设有排水口（31），所述运输装置（3）设有推杆电机（32）、电动推杆（33）和夹爪气缸（34），所述推杆电机（32）面端设有推杆开关（35），所述夹爪气缸（34）内端设有保温板（36），所述切割装置（4）设有固定座（37）、电液推杆（38）、切割电机（28）以及切割齿轮（25），所述切割装置（4）底端设有限位板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述机架平台（9）面端设有标尺尺码。

3.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述夹爪气缸（34）共设有四组，且通过轴承和电动推杆（33）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述粉尘传感器（12）、负压泵（19）、吸尘风扇（14）和控制器（6）电性连接，且所述吸尘风扇（14）设有若干组。

5.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述机架平台（9）面端和切割装置（4）底端均设有滑轨，且所述滑轨和控制器（6）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述限位板（26）两端设有限位块，所述限位块背端设有橡胶减震垫。

7.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述净化区（21）背端设有微型增压泵，所述微型增压泵一端连接喷淋头（22），另一端连接排水口（31），且排水口（31）顶端设有调节阀。

8.根据权利要求1所述的一种保温板加工用切割装置，其特征在于：所述封盖门（27）的长度和入料口（20）的长度匹配。

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