CN211708521U - 一种用于弯头切割的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于弯头切割的装夹装置，包括带动整个装夹装置转动的转盘，转盘上设有第一气缸，第一气缸上方的转盘上还设有导轨，导轨上设有上模安装板，上模安装板与导轨间滑移配合，第一气缸通过气缸连接螺杆与上模安装板传动配合，上模安装板上设有上工装夹具，第一气缸的缸体上设有下模安装板，下模安装板上设有下工装夹具，上工装夹具和下工装夹具之间设有弯管模具，下工装夹具上还设有摆动气缸，摆动气缸通过传动轴带动弯管模具转动，本装置具有整体零部件少，体积小，重量轻，换模具简单，弯管模具安装位置固定，不需要花长时间工装模具对中上，控制简单，只需要控制气缸，不需要重复调整位置的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种用于弯头切割的装夹装置。
背景技术
激光切弯管时，往往需要通过两个电缸带动上、下工装夹具夹紧弯管；电机带动工装旋转90度，实现夹紧弯管并切换弯管头部，但弯管夹具工装存在机构体积大、重量重，安装不便，零部件多，且.用丝杆组件结构做夹夹紧装置，对加工件和装配精度要求高，更换弯管模具不方便：弯管模具更换需要安装四个零部件，叠加误差大的不足。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种用于弯头切割的装夹装置。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种用于弯头切割的装夹装置，包括带动整个装夹装置转动的转盘，所述的转盘上设有第一气缸，所述的第一气缸上方的转盘上还设有导轨，所述的导轨上设有上模安装板，所述的上模安装板与导轨间滑移配合，所述的第一气缸通过气缸连接螺杆与上模安装板传动配合，所述的上模安装板上设有上工装夹具，所述的第一气缸的缸体上设有下模安装板，所述的下模安装板上设有下工装夹具，所述的上工装夹具和下工装夹具之间设有弯管模具，所述的下工装夹具上还设有摆动气缸，所述的摆动气缸通过传动轴带动弯管模具转动。
所述的上工装夹具和下工装夹具内分别设有上模回转轴和下模回转轴。
所述的上工装夹具包括上模安装座，所述的上工装夹具通过上模安装座与上模安装板固定连接。
所述的下工装夹具包括下模安装座，所述的下工装夹具通过下模安装座与下模安装板固定连接。
所述的转盘上设有气缸安装板，所述的第一气缸通过气缸安装板固定连接在转盘上。
所述的气缸连接螺杆前端设有气缸连接座，所述的上模安装板通过气缸连接座与气缸连接螺杆连接。
所述的下模安装座的前端设有摆动气缸安装座，所述的摆动气缸固定安装在摆动气缸安装座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于弯头切割的装夹装置，包括带动整个装夹装置转动的转盘，转盘上设有第一气缸，第一气缸上方的转盘上还设有导轨，导轨上设有上模安装板，上模安装板与导轨间滑移配合，第一气缸通过气缸连接螺杆与上模安装板传动配合，上模安装板上设有上工装夹具，第一气缸的缸体上设有下模安装板，下模安装板上设有下工装夹具，上工装夹具和下工装夹具之间设有弯管模具，下工装夹具上还设有摆动气缸，摆动气缸通过传动轴带动弯管模具转动，本装置具有整体零部件少，体积小，重量轻，换模具简单，弯管模具安装位置固定，不需要花长时间工装模具对中上，控制简单，只需要控制气缸，不需要重复调整位置的优点。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为本实用新型结构参考图。
其中1-气缸，2-气缸安装板，3-气缸连接螺杆，4-气缸连接座，5-导轨，
6-上模安装板，7-上模安装座，8-上模回转轴，9-弯管模具，10-下模安装板，
11-下模安装座，2-摆动气缸安装座，13-摆动气缸，14-下模回转轴，15-转盘，16-上工装夹具，17-下工装夹具。
具体实施方式
现结合图1、图2对本实用新型进行进一步说明，一种用于弯头切割的装夹装置，包括带动整个装夹装置转动的转盘15，所述的转盘15上设有第一气缸1，所述的第一气缸1上方的转盘15上还设有导轨5，所述的导轨5上设有上模安装板6，所述的上模安装板6与导轨5间滑移配合，所述的第一气缸1通过气缸连接螺杆与上模安装板6传动配合，所述的上模安装板6上设有上工装夹具16，所述的上工装夹具16包括上模安装座7，所述的上工装夹具16通过上模安装座7与上模安装板6固定连接。所述的第一气缸1的缸体上设有下模安装板10，所述的下模安装板10上设有下工装夹具17，所述的下工装夹具17包括下模安装座11，所述的下工装夹具17通过下模安装座11与下模安装板10固定连接。所述的上工装夹具16和下工装夹具17之间设有弯管模具9，所述的下工装夹具17上还设有摆动气缸13，所述的摆动气缸13通过传动轴带动弯管模具9转动。不同型号弯管需要更换不同工装，不同弯管模具的中心位置一致。
所述的上工装夹具16和下工装夹具17内分别设有上模回转轴8和下模回转轴14，配合摆动气缸实现弯管模具9旋转切换。
所述的转盘15上设有气缸安装板2，所述的第一气缸1通过气缸安装板2固定连接在转盘15上。
所述的气缸连接螺杆前端设有气缸连接座4，所述的上模安装板6通过气缸连接座4与气缸连接螺杆连接。
所述的下模安装座11的前端设有摆动气缸安装座12，所述的摆动气缸13固定安装在摆动气缸安装座12上。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于弯头切割的装夹装置，包括带动整个装夹装置转动的转盘（15），其特征在于，所述的转盘（15）上设有第一气缸（1），所述的第一气缸（1）上方的转盘（15）上还设有导轨（5），所述的导轨（5）上设有上模安装板（6），所述的上模安装板（6）与导轨（5）间滑移配合，所述的第一气缸（1）通过气缸连接螺杆与上模安装板（6）传动配合，所述的上模安装板（6）上设有上工装夹具（16），所述的第一气缸（1）的缸体上设有下模安装板（10），所述的下模安装板（10）上设有下工装夹具（17），所述的上工装夹具（16）和下工装夹具（17）之间设有弯管模具（9），所述的下工装夹具（17）上还设有摆动气缸（13），所述的摆动气缸（13）通过传动轴带动弯管模具（9）转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯头切割的装夹装置，其特征在于，所述的上工装夹具（16）和下工装夹具（17）内分别设有上模回转轴（8）和下模回转轴（14）。
3.根据权利要求1所述的一种用于弯头切割的装夹装置，其特征在于，所述的上工装夹具（16）包括上模安装座（7），所述的上工装夹具（16）通过上模安装座（7）与上模安装板（6）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弯头切割的装夹装置，其特征在于，所述的下工装夹具（17）包括下模安装座（11），所述的下工装夹具（17）通过下模安装座（11）与下模安装板（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于弯头切割的装夹装置，其特征在于，所述的转盘（15）上设有气缸安装板（2），所述的第一气缸（1）通过气缸安装板（2）固定连接在转盘（15）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于弯头切割的装夹装置，其特征在于，所述的气缸连接螺杆前端设有气缸连接座（4），所述的上模安装板（6）通过气缸连接座（4）与气缸连接螺杆连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于弯头切割的装夹装置，其特征在于，所述的下模安装座（11）的前端设有摆动气缸安装座（12），所述的摆动气缸（13）固定安装在摆动气缸安装座（12）上。
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2020
- 2020-03-05 CN CN202020257938.2U patent/CN211708521U/zh active Active
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