CN211708507U - 一种焊接用定位夹具 - Google Patents

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陈跃飞
杨建明
赵飞
骆丽斯
万承达
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接用定位夹具,包括工作台,工作台的底部靠近中心位置设置有定位盘,定位盘圆周上留有若干定位孔,工作台底部上靠近定位盘处留有与定位孔相对应的螺纹孔,定位盘顶部中心位置处连接有第一连接杆,第一连接杆的另一端连接有第二连接杆,第二连接杆通过工作台,第二连接杆的另一端连接有第三连接杆,第三连接杆的另一端连接有齿轮盘,齿轮盘的圆周上设置有若干直齿,工作台上一侧设置有第一滑杆,工作台上另一侧设置有第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆的两端均固定在工作台上。有益效果:本实用新型操作方便,可以快速的对待焊接工件进行定位紧固,同时还可以对两个同一种待焊接工件进行定位紧固,提高了焊接的效率。

Description

一种焊接用定位夹具
技术领域
本实用新型涉及定位夹具领域,具体来说,涉及一种焊接用定位夹具。
背景技术
在《中国制造2025》大前提下,我国工业快速发展,很多新工艺、新事物、新材料应运而生,在焊接工艺方面,需要对一大批待焊接件进行焊接加工,待焊接件数量多、型号规格多,在工业的快速发展下,很多高精尖机械装置对焊接件精度要求越来越高,为减小机械加工余量、减少工作量,为了保证焊接后的达到准确的位置和尺寸要求,往往需要一些辅助夹具对需焊接件进行定位。现有的焊接用定位夹具结构较为复杂,操作起来步骤较多,有时对于加工同一批工件也只能一个一个焊接,焊接效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接用定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用定位夹具,包括工作台,所述工作台的底部靠近中心位置设置有定位盘,所述定位盘圆周上留有若干定位孔,所述工作台底部上靠近定位盘处留有与定位孔相对应的螺纹孔,所述定位孔的底部设置有定位螺栓,所述定位螺栓的一端通过所述定位孔,所述定位螺栓的一端通入到所述螺纹孔内,所述定位螺栓与所述螺纹孔通过螺纹连接,所述定位盘顶部中心位置处连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端连接有第二连接杆,所述第二连接杆通过所述工作台,所述第二连接杆的另一端连接有第三连接杆,所述第三连接杆的另一端连接有齿轮盘,所述齿轮盘的圆周上设置有若干直齿,所述工作台上一侧设置有第一滑杆,所述工作台上另一侧设置有第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆的外形均为倒置的“U”型,所述第一滑杆和第二滑杆的两端均固定在工作台上。
进一步的,所述第一滑杆和第二滑杆的一侧顶部设置有第一定位板,所述第一滑杆和第二滑杆的另一侧顶部设置有第二定位板。
进一步的,所述第一定位板和第二定位板底部通过设置的第一滑套和第二滑套分别与第一滑杆和第二滑杆滑动连接。
进一步的,所述第一滑套套在第一滑杆上,所述第二滑套套在第二滑杆上,所述第一定位板内侧垂直连接有第一连接板。
进一步的,所述第二定位板的内侧垂直连接有第二连接板,第一连接板和第二连接板的内侧均设置有若干直齿。
进一步的,所述第一连接板和第二连接板的直齿和齿轮盘的直齿啮合。
进一步的,所述工作台底部四周均连接有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型操作方便,可以快速的对待焊接工件进行定位紧固,同时还可以对两个同一种待焊接工件进行定位紧固,提高了焊接的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种焊接用定位夹具的结构俯视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种焊接用定位夹具的结构正视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种定位盘的结构示意图。
附图标记:
1、工作台;2、定位盘;3、定位孔;4、螺纹孔;5、定位螺栓;6、第一连接杆;7、第二连接杆;8、第三连接杆;9、齿轮盘;10、直齿;11、第一滑杆;12、第二滑杆;13、第一滑套;14、第二滑套;15、第一定位板;16、第二定位板;17、第一连接板;18、第二连接板;19、通槽;20、支撑柱。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种焊接用定位夹具,包括工作台1,所述工作台1的底部靠近中心位置设置有定位盘2,所述定位盘2圆周上留有若干定位孔3,所述工作台1底部上靠近定位盘2处留有与定位孔3相对应的螺纹孔4,所述定位孔3的底部设置有定位螺栓5,所述定位螺栓5的一端通过所述定位孔3,所述定位螺栓5的一端通入到所述螺纹孔4内,所述定位螺栓5与所述螺纹孔4通过螺纹连接,所述定位盘2顶部中心位置处连接有第一连接杆6,所述第一连接杆6的另一端连接有第二连接杆7,所述第二连接杆7通过所述工作台1,所述第二连接杆7的另一端连接有第三连接杆8,第一连接杆6和第三连接杆8直径相等,且第一连接杆6和第三连接杆8的直径均大于第二连接杆7的直径,目的是便于限位,所述第三连接杆8的另一端连接有齿轮盘9,所述齿轮盘9的圆周上设置有若干直齿10,所述工作台1上一侧设置有第一滑杆11,所述工作台1上另一侧设置有第二滑杆12,所述第一滑杆11和第二滑杆12的外形均为倒置的“U”型,所述第一滑杆11和第二滑杆12的两端均固定在工作台1上。
通过本实用新型的上述方案,所述第一滑杆11和第二滑杆12的一侧顶部设置有第一定位板15,所述第一滑杆11和第二滑杆12的另一侧顶部设置有第二定位板16,所述第一定位板15和第二定位板16底部通过设置的第一滑套13和第二滑套14分别与第一滑杆11和第二滑杆12滑动连接。所述第一滑套13套在第一滑杆11上,所述第二滑套14套在第二滑杆12上,所述第一定位板15内侧垂直连接有第一连接板17,所述第二定位板16的内侧垂直连接有第二连接板18,第一连接板17和第二连接板18的内侧均设置有若干直齿10,所述第一连接板17和第二连接板18的直齿10和齿轮盘9的直齿10啮合,所述工作台1底部四周均连接有支撑柱20,起到支撑工作台1的作用。
在具体应用时,将待焊接的工件置于第一定位板15和第二定位板16之间,通过转动定位盘2,定位盘2带动第一连接杆6、第二连接杆7、第三连接杆8和齿轮盘9同步转动,由于第一连接板17和第二连接板18的直齿10和齿轮盘9的直齿10啮合,即齿轮盘9转动带动第一连接板17和第二连接板18相向移动,使得第一定位板15和第二定位板16之间间距减小,如果待焊接工件规格较小,第一连接板17和第二连接板18的一端通过第一连接板15或第二连接板16上的通槽19,便于对规格较小的工件进行定位,待定位夹紧后使用一个定位螺栓5通过定位孔3,并螺纹旋进在螺纹孔4内,将定位盘2固定,即将待焊接工件固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接用定位夹具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部靠近中心位置设置有定位盘(2),所述定位盘(2)圆周上留有若干定位孔(3),所述工作台(1)底部上靠近定位盘(2)处留有与定位孔(3)相对应的螺纹孔(4),所述定位孔(3)的底部设置有定位螺栓(5),所述定位螺栓(5)的一端通过所述定位孔(3),所述定位螺栓(5)的一端通入到所述螺纹孔(4)内,所述定位螺栓(5)与所述螺纹孔(4)通过螺纹连接,所述定位盘(2)顶部中心位置处连接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的另一端连接有第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)通过所述工作台(1),所述第二连接杆(7)的另一端连接有第三连接杆(8),所述第三连接杆(8)的另一端连接有齿轮盘(9),所述齿轮盘(9)的圆周上设置有若干直齿(10),所述工作台(1)上一侧设置有第一滑杆(11),所述工作台(1)上另一侧设置有第二滑杆(12),所述第一滑杆(11)和第二滑杆(12)的外形均为倒置的“U”型,所述第一滑杆(11)和第二滑杆(12)的两端均固定在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用定位夹具,其特征在于,所述第一滑杆(11)和第二滑杆(12)的一侧顶部设置有第一定位板(15),所述第一滑杆(11)和第二滑杆(12)的另一侧顶部设置有第二定位板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用定位夹具,其特征在于,所述第一定位板(15)和第二定位板(16)底部通过设置的第一滑套(13)和第二滑套(14)分别与第一滑杆(11)和第二滑杆(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用定位夹具,其特征在于,所述第一滑套(13)套在第一滑杆(11)上,所述第二滑套(14)套在第二滑杆(12)上,所述第一定位板(15)内侧垂直连接有第一连接板(17)。
5.根据权利要求2所述的一种焊接用定位夹具,其特征在于,所述第二定位板(16)的内侧垂直连接有第二连接板(18),第一连接板(17)和第二连接板(18)的内侧均设置有若干直齿(10)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接用定位夹具,其特征在于,所述第一连接板(17)和第二连接板(18)的直齿(10)和齿轮盘(9)的直齿(10)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种焊接用定位夹具,其特征在于,所述工作台(1)底部四周均连接有支撑柱(20)。
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