CN211708270U - 一种省空间型铝型材切割机 - Google Patents

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刘艳娟
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Abstract

本实用新型公开了一种省空间型铝型材切割机,涉及铝型材切割机技术领域,包括地面,所述地面的内部开设有凹槽,所述凹槽的一侧开设有插槽,所述凹槽的另一侧顶部固定连接有承重板,所述凹槽的内底壁固定连接有气缸,所述气缸的一侧活动连接有推杆,所述推杆的一端活动连接有连接杆,所述插槽的内部固定连接有限位。该省空间型铝型材切割机,通过气缸、推杆、连接杆和活动板之间的配合设置,达到了无需工作人员下凹槽进行下料的目的,节约了大量的人力和时间,进而提高了工作效率,通过竖板、第二电动伸缩杆、连接板和刻度线之间的配合设置,达到了精准调节切割长度的目的,避免了出现产品报废的现象。

Description

一种省空间型铝型材切割机
技术领域
本实用新型涉及铝型材切割机技术领域,具体为一种省空间型铝型材切割机。
背景技术
随着社会的发展和科技的更新,机械领域也在不断地突破创新,现有的铝型材切割机在对铝型材进行切割时,铝型材需要横向放置下料,而横向放置下料需要占用大量的占地面积和占地空间,同时铝型材的移动不便,为了节省空间,出现了一种户外的铝型材切割机,这种铝型材切割机通常会在地面上开设一个凹槽,工作人员再通过爬梯对铝型材运输下料,这种运输方式浪费了大量的人力和时间,容易降低工作效率,并且目前的铝型材切割机不能对切割的长度进行精准的把控,容易导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省空间型铝型材切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种省空间型铝型材切割机,包括地面,所述地面的内部开设有凹槽,所述凹槽的一侧开设有插槽,所述凹槽的另一侧顶部固定连接有承重板,所述凹槽的内底壁固定连接有气缸,所述气缸的一侧活动连接有推杆,所述推杆的一端活动连接有连接杆,所述插槽的内部固定连接有限位板,所述限位板的左侧顶部活动连接有活动板,所述活动板的一侧开设有滑槽,所述活动板的另一侧固定连接有铰接座,所述插槽的内底壁固定连接有升降台,所述地面的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有切割片,所述地面固定连接有竖板,所述竖板的内底壁固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板,所述竖板的一侧设置有刻度线。
优选的,所述升降台位于限位板的内部,所述气缸、铰接座和第二电动伸缩杆的数量均设置为两个。
优选的,所述竖板呈U形状,所述活动板的底部与限位板通过合页活动连接。
优选的,所述气缸的一侧与地面固定连接,所述竖板与连接板相适配。
优选的,所述连接杆远离推杆的一端与铰接座活动连接,所述插槽位于地面的内部。
优选的,所述连接板的两侧分别与竖板的内壁两侧活动连接,所述滑槽的内部固定连接有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该省空间型铝型材切割机,通过气缸、推杆、连接杆和活动板之间的配合设置,达到了无需工作人员下凹槽进行下料的目的,节约了大量的人力和时间,进而提高了工作效率,通过竖板、第二电动伸缩杆、连接板和刻度线之间的配合设置,达到了精准调节切割长度的目的,避免了出现产品报废的现象。
(2)、该省空间型铝型材切割机,通过设置滑槽,方便了对铝型材的运输,通过设置限位板,达到了对铝型材进行限位的目的,进而方便了切割片对铝型材进行切割,通过设置升降台,达到了将铝型材向上移动的目的。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型竖板侧视结构示意图;
图4为本实用新型活动板侧视结构示意图;
图5为本实用新型限位板立体结构示意图。
图中:1、地面;2、凹槽;3、插槽;4、承重板;5、气缸;6、推杆;7、连接杆;8、限位板;9、活动板;10、滑槽;11、铰接座;12、升降台;13、固定板;14、第一电动伸缩杆;15、安装板;16、电机;17、切割片;18、竖板;19、第二电动伸缩杆;20、连接板;21、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种省空间型铝型材切割机,包括地面1,地面1的内部开设有凹槽2,凹槽2的一侧开设有插槽3,插槽3位于地面1的内部,凹槽2的另一侧顶部固定连接有承重板4,凹槽2的内底壁固定连接有气缸5,气缸5的一侧与地面1固定连接,气缸5的一侧活动连接有推杆6,推杆6的一端活动连接有连接杆7,插槽3的内部固定连接有限位板8,通过设置限位板8,达到了对铝型材进行限位的目的,进而方便了切割片17对铝型材进行切割,限位板8的左侧顶部活动连接有活动板9,活动板9的底部与限位板8通过合页活动连接,活动板9的一侧开设有滑槽10,滑槽10的内部固定连接有耐磨层,通过设置滑槽10,方便了对铝型材的运输,活动板9的另一侧固定连接有铰接座11,连接杆7远离推杆6的一端与铰接座11活动连接,通过气缸5、推杆6、连接杆7和活动板9之间的配合设置,达到了无需工作人员下凹槽2进行下料的目的,节约了大量的人力和时间,进而提高了工作效率,插槽3的内底壁固定连接有升降台12,升降台12位于限位板8的内部,通过设置升降台12,达到了将铝型材向上移动的目的,地面1的顶部固定连接有固定板13,固定板13的顶部固定连接有第一电动伸缩杆14,第一电动伸缩杆14的一端固定连接有安装板15,安装板15的一侧固定连接有电机16,电机16的输出端固定连接有切割片17,地面1固定连接有竖板18,竖板18呈U形状,竖板18的内底壁固定连接有第二电动伸缩杆19,气缸5、铰接座11和第二电动伸缩杆19的数量均设置为两个,第二电动伸缩杆19的顶部固定连接有连接板20,连接板20的两侧分别与竖板18的内壁两侧活动连接,竖板18与连接板20相适配,竖板18的一侧设置有刻度线21,通过竖板18、第二电动伸缩杆19、连接板20和刻度线21之间的配合设置,达到了精准调节切割长度的目的,避免了出现产品报废的现象。
工作原理:当需要进行下料时,启动气缸5带动推杆6回缩,同时通过连接杆7和铰接座11的配合作用下,将活动板9向后旋转,使活动板9的左侧顶部与承重板4的右侧贴合,工作人员将铝型材通过滑槽10放置在活动板9的内部,放置完毕后,启动气缸5带动推杆6向右移动,通过连接杆7和铰接座11的配合作用下,使活动板9恢复原位,同时铝型材的底部与升降台12贴合,启动升降台12带动铝型材上移,通过第二电动伸缩杆19和刻度线21对连接板20的高度进行调节,进而对所需切割长度进行调节,当铝型材的顶部与连接板20的底部贴合时,停止上移,启动第一电动伸缩杆14和电机16,通过第一电动伸缩杆14带动电机16向铝型材靠近,同时电机16带动切割片17对铝型材进行切割操作,切割完毕后的铝型材由人工取下,再进行下一次的切割操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种省空间型铝型材切割机,包括地面(1),其特征在于:所述地面(1)的内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的一侧开设有插槽(3),所述凹槽(2)的另一侧顶部固定连接有承重板(4),所述凹槽(2)的内底壁固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的一侧活动连接有推杆(6),所述推杆(6)的一端活动连接有连接杆(7),所述插槽(3)的内部固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的左侧顶部活动连接有活动板(9),所述活动板(9)的一侧开设有滑槽(10),所述活动板(9)的另一侧固定连接有铰接座(11),所述插槽(3)的内底壁固定连接有升降台(12),所述地面(1)的顶部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(14)的一端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的一侧固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有切割片(17),所述地面(1)固定连接有竖板(18),所述竖板(18)的内底壁固定连接有第二电动伸缩杆(19),所述第二电动伸缩杆(19)的顶部固定连接有连接板(20),所述竖板(18)的一侧设置有刻度线(21)。
2.根据权利要求1所述的一种省空间型铝型材切割机,其特征在于:所述升降台(12)位于限位板(8)的内部,所述气缸(5)、铰接座(11)和第二电动伸缩杆(19)的数量均设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种省空间型铝型材切割机,其特征在于:所述竖板(18)呈U形状,所述活动板(9)的底部与限位板(8)通过合页活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种省空间型铝型材切割机,其特征在于:所述气缸(5)的一侧与地面(1)固定连接,所述竖板(18)与连接板(20)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种省空间型铝型材切割机,其特征在于:所述连接杆(7)远离推杆(6)的一端与铰接座(11)活动连接,所述插槽(3)位于地面(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种省空间型铝型材切割机,其特征在于:所述连接板(20)的两侧分别与竖板(18)的内壁两侧活动连接,所述滑槽(10)的内部固定连接有耐磨层。
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