CN211708037U - 一种高效的混砂机用耐磨刮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，包括第一刮板、第二刮板、第一滑动槽、第二滑动槽、安装板A、安装板B、安装板C以及安装板D，所述第一刮板与第二刮板通过铆接对齐连接，所述第一滑动槽设置于第一刮板与第二刮板连接处右端，所述第二滑动槽设置于第一刮板与第二刮板连接处左端，所述安装板A设置于第一刮板右端，所述安装板B设置于第二刮板右端，所述安装板C设置于第一刮板左端，所述安装板D设置于第二刮板左端。采用拼接式结构，硬度大，刮板耐磨，通过多个安装板可以固定安装连接，刮板工作效率高，便于拆装。

Description

一种高效的混砂机用耐磨刮板装置

技术领域

本实用新型涉及混砂机零部件技术领域，具体的说是一种高效的混砂机用耐磨刮板装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。

其中转子式混砂机的结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮砂板和带有叶片的高速转子，底盘上的型砂获得不同的速度差，砂粒间产生相应的摩擦力和剪切力，从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不仅混制效率高，混制出的型砂质量也好。但是现有的转子式混砂机中，刮板为一体式结构，刮板与机盆侧壁和底面长时间接触摩擦，磨损严重，抗磨度底，刮板损坏时需要更换整个刮板结构，更换复杂，不实用，且刮砂效率低。因此需要提供一种高效的混砂机用耐磨刮板装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高效的混砂机用耐磨刮板装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，包括第一刮板、第二刮板、第一滑动槽、第二滑动槽、安装板A、安装板B、安装板C以及安装板D，所述第一刮板与第二刮板通过铆接对齐连接，所述第一滑动槽设置于第一刮板与第二刮板连接处右端，所述第二滑动槽设置于第一刮板与第二刮板连接处左端，所述安装板A设置于第一刮板右端，所述安装板B设置于第二刮板右端，所述安装板C设置于第一刮板左端，所述安装板D设置于第二刮板左端。

进一步的是，所述第一刮板、第二刮板均为硬质合金刮板。

进一步的是，所述第一刮板、第二刮板之间为过盈配合。

进一步的是，所述第一刮板、第二刮板的后部均设置有减重槽。

进一步的是，所述第一滑动槽、第二滑动槽为反向设置。

进一步的是，所述安装板A、安装板B、安装板C以及安装板D均设置为相同的双层安装板。

进一步的是，所述安装板A、安装板B、安装板C以及安装板D上均设置有螺孔。

本实用新型的有益效果：该种高效的混砂机用耐磨刮板装置采用拼接式结构，硬度大，刮板耐磨，通过多个安装板可以固定安装连接，刮板工作效率高，便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1第一刮板、2第二刮板、3第一滑动槽、4第二滑动槽、5安装板A、6安装板B、7安装板C、8安装板D。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，包括第一刮板1、第二刮板2、第一滑动槽3、第二滑动槽4、安装板A5、安装板B6、安装板C7以及安装板D8，第一刮板1与第二刮板2通过铆接对齐连接，第一滑动槽3设置于第一刮板1与第二刮板2连接处右端，第二滑动槽4设置于第一刮板1与第二刮板2连接处左端，安装板A5设置于第一刮板1右端，安装板B6设置于第二刮板2右端，安装板C7设置于第一刮板1左端，安装板D8设置于第二刮板2左端。

本实用新型中，其中第一刮板1、第二刮板2均为硬质合金刮板，硬度大，耐磨性好；第一刮板1、第二刮板2之间为过盈配合，衔接稳定；第一刮板1、第二刮板2的后部均设置有减重槽，减轻重量；第一滑动槽3、第二滑动槽4为反向设置，辅助调节增大刮板面积；安装板A5、安装板B6、安装板C7以及安装板D8均设置为相同的双层安装板，安装板A5、安装板B6、安装板C7以及安装板D8上均设置有螺孔，安装稳定。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过安装板A5、安装板B6、安装板C7以及安装板D8可以将第一刮板1、第二刮板2固定于混砂机中，可以根据混砂机结构调整第一刮板1、第二刮板2拼接结构，可以提高刮板工作效率。本实用新型置采用拼接式结构，硬度大，刮板耐磨，通过多个安装板可以固定安装连接，刮板工作效率高，便于拆装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，包括第一刮板(1)、第二刮板(2)、第一滑动槽(3)、第二滑动槽(4)、安装板A(5)、安装板B(6)、安装板C(7)以及安装板D(8)，其特征在于：所述第一刮板(1)与第二刮板(2)通过铆接对齐连接，所述第一滑动槽(3)设置于第一刮板(1)与第二刮板(2)连接处右端，所述第二滑动槽(4)设置于第一刮板(1)与第二刮板(2)连接处左端，所述安装板A(5)设置于第一刮板(1)右端，所述安装板B(6)设置于第二刮板(2)右端，所述安装板C(7)设置于第一刮板(1)左端，所述安装板D(8)设置于第二刮板(2)左端。

2.根据权利要求1所述的一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，其特征在于：所述第一刮板(1)、第二刮板(2)均为硬质合金刮板。

3.根据权利要求1所述的一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，其特征在于：所述第一刮板(1)、第二刮板(2)之间为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，其特征在于：所述第一刮板(1)、第二刮板(2)的后部均设置有减重槽。

5.根据权利要求1所述的一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，其特征在于：所述第一滑动槽(3)、第二滑动槽(4)为反向设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，其特征在于：所述安装板A(5)、安装板B(6)、安装板C(7)以及安装板D(8)均设置为相同的双层安装板。

7.根据权利要求1所述的一种高效的混砂机用耐磨刮板装置，其特征在于：所述安装板A(5)、安装板B(6)、安装板C(7)以及安装板D(8)上均设置有螺孔。

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