CN211707922U - 一种便捷式弯曲生产的五金制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有制作台，所述制作台顶端中部两侧均开设有制作槽，所述固定底座顶端中部两侧开设有固定卡槽，所述制作台两端底部均焊接有限位块，通过限位块、限位孔和固定螺杆，可以对制作台进行固定，当制作台需要更换时，通过固定卡槽和固定卡块，可以降低制作台的移动难度，便于工作人员的更换，有利于降低工作人员的更换难度，而通过定位卡柱、定位卡槽、定位滑槽、定位槽、定位弹簧、定位卡板和定位T型卡块，可以对待加工五金板进行定位，防止待加工五金板因为移动的距离过大或太小，影响待加工五金板的正常加工，有利于降低装置的加工难度。

Description

一种便捷式弯曲生产的五金制作模具

技术领域

本实用新型涉及五金制作模具技术领域，具体为一种便捷式弯曲生产的五金制作模具。

背景技术

五金是指传统的五金制品，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷，材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品，为此，中国专利提供了一种五金用铁块模具快速制作装置，其申请号为201620895313.2，其优点为，利用了敲块将压块底部粘到的原料敲下来，同时只需启动和关闭电机，达到了节省资源的、制作效果好、操作简单的五金用的效果；

但是该装置还有以下缺点，在使用时，拿取五金成品需要将手伸入装置内部，危险系数较大，且成品的拿出难度较大，不便于工作人员施工。

实用新型内容

本实用新型提供一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，可以有效解决上述背景技术中提出的等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有制作台，所述制作台顶端中部两侧均开设有制作槽，所述制作台两侧底端设置有固定机构；

所述固定机构包括固定卡槽、固定卡块、限位块、限位孔和固定螺杆，定位卡柱、定位卡槽、定位滑槽、定位槽、定位弹簧、定位卡板和定位T型卡块；

所述固定底座顶端中部两侧开设有固定卡槽，所述制作台两端底部均焊接有限位块，所述制作台和固定底座之间通过滑动连接，所述限位块顶端中部两侧均开设有限位孔，所述限位孔内壁中部安装有固定螺杆，所述制作台底端中部两侧焊接有固定卡块；所述制作槽内壁中部安装有定位卡柱，所述制作槽内壁一侧顶部开设有定位卡槽，所述定位卡槽底端两侧均开设有定位滑槽，所述定位卡槽内壁一侧开设有定位槽，所述定位槽内部安装有定位弹簧，所述定位弹簧一端连接有定位卡板，所述定位卡板底端两侧均焊接有定位T型卡块。

优选的，所述固定底座顶端两侧位于限位孔内壁边部位置处开设有螺孔，所述限位孔的内径等于螺孔的内径，所述固定螺杆位于螺孔内部。

优选的，所述定位滑槽的截面形状和定位T型卡块的截面形状相同，所述定位T型卡块位于定位滑槽内部。

优选的，所述固定底座顶端一侧设置有推出机构；

所述推出机构包括固定块、固定孔、第一液压伸缩杆、固定板、固定卡柱和推块；

所述固定底座顶端一侧安装有固定块，所述固定块侧面中部开设有固定孔，所述固定孔内部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆一端连接有固定板，所述固定板一端两侧均焊接有固定卡柱，所述固定卡柱一端中部焊接有推块。

优选的，所述固定底座顶端中部两侧靠近限位块一端边部位置处安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有固定顶板，所述固定顶板顶端中部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆推杆端连接有挤压块。

优选的，所述挤压块两端中部均设置有限位机构；

所述限位机构包括限位卡块、限位卡孔和限位伸缩杆；

所述挤压块两端中部均焊接有限位卡块，所述限位卡块顶端一侧开设有限位卡孔，所述固定顶板底端两侧均安装有限位伸缩杆。

优选的，所述限位卡孔的内径等于支撑杆的直径，所述支撑杆位于限位卡孔内部。

优选的，所述挤压块底端两侧均开设有转块槽，所述转块槽内壁顶部安装有挤压卡块，所述挤压卡块侧面顶部贯穿连接有挤压转轴。

优选的，所述挤压块顶端四边角处均设置有润滑机构；

所述润滑机构包括润滑槽、润滑孔、合页槽、合页密封板和润滑卡槽；

所述挤压块顶端四边角处均开设有润滑槽，所述润滑槽底端中部开设有润滑孔，所述润滑槽内壁一侧顶部开设有合页槽，所述合页槽内部安装有合页密封板，所述限位卡孔内壁顶部开设有润滑卡槽。

优选的，所述挤压卡块侧面顶部开设有转轴孔，所述挤压转轴位于转轴孔内部，所述转轴孔内壁顶部两侧均开设有滑孔，所述润滑孔的内径等于滑孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过限位块、限位孔和固定螺杆，可以对制作台进行固定，当制作台需要更换时，通过固定卡槽和固定卡块，可以降低制作台的移动难度，便于工作人员的更换，有利于降低工作人员的更换难度，而通过定位卡柱、定位卡槽、定位滑槽、定位槽、定位弹簧、定位卡板和定位T型卡块，可以对待加工五金板进行定位，防止待加工五金板因为移动的距离过大或太小，影响待加工五金板的正常加工，有利于降低装置的加工难度。

2、通过固定块、固定孔、第一液压伸缩杆、固定板、固定卡柱和推块，可以推动五金板移动，通过移动五金板，可以避免工作人员手部伸入制作模具内部进行拿取作业，有利于提高装置的安全性，同时，可以降低工作人员取出五金板的难度，便于工作人员的拿取。

3、通过限位卡块、限位卡孔和限位伸缩杆，可以对挤压块进行限位，防止挤压块在使用时出现晃动的现象，使挤压块移动的更加平稳，便于挤压块的使用。

4、通过润滑槽、润滑孔、合页槽、合页密封板和润滑卡槽，可以对挤压转轴和限位卡孔进行润滑，通过润滑，可以防止装置在工作时出现拉伤或咬死的现象，影响装置的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型第一液压伸缩杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型制作槽的开设结构示意图；

图5是本实用新型定位T型卡块的安装结构示意图；

图6是本实用新型润滑卡槽的开设结构示意图；

图7是本实用新型挤压块的局部结构示意图；

图8是本实用新型挤压块的局部的结构示意图；

图9是本实用新型图4中A区域的结构示意图；

图10是本实用新型图8中B区域的结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、制作台；

3、固定机构；301、固定卡槽；302、固定卡块；303、限位块； 304、限位孔；305、固定螺杆；306、定位卡柱；307、定位卡槽；308、定位滑槽；309、定位槽；310、定位弹簧；311、定位卡板；312、定位T型卡块；

4、制作槽；

5、推出机构；501、固定块；502、固定孔；503、第一液压伸缩杆；504、固定板；505、固定卡柱；506、推块；

6、支撑杆；

7、限位机构；701、限位卡块；702、限位卡孔；703、限位伸缩杆；

8、固定顶板；9、第二液压伸缩杆；10、挤压块；11、转块槽； 12、挤压卡块；13、挤压转轴；

14、润滑机构；1401、润滑槽；1402、润滑孔；1403、合页槽； 1404、合页密封板；1405、润滑卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-10所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，包括固定底座1，固定底座1顶端两侧位于限位孔304内壁边部位置处开设有螺孔，限位孔304的内径等于螺孔的内径，固定螺杆305位于螺孔内部，便于制作台2的固定，有利于降低制作台2的安装难度，固定底座1顶端中部安装有制作台 2，制作台2顶端中部两侧均开设有制作槽4，制作台2两侧底端设置有固定机构3；

固定机构3包括固定卡槽301、固定卡块302、限位块303、限位孔304和固定螺杆305，定位卡柱306、定位卡槽307、定位滑槽 308、定位槽309、定位弹簧310、定位卡板311和定位T型卡块312；

固定底座1顶端中部两侧开设有固定卡槽301，制作台2两端底部均焊接有限位块303，制作台2和固定底座1之间通过滑动连接，限位块303顶端中部两侧均开设有限位孔304，限位孔304内壁中部安装有固定螺杆305，制作台2底端中部两侧焊接有固定卡块302；制作槽4内壁中部安装有定位卡柱306，制作槽4内壁一侧顶部开设有定位卡槽307，定位卡槽307底端两侧均开设有定位滑槽308，定位滑槽308的截面形状和定位T型卡块312的截面形状相同，定位T 型卡块312位于定位滑槽308内部，便于定位卡板311的使用，有利于降低定位卡板311的移动难度，使定位卡板311移动的更加平稳，定位卡槽307内壁一侧开设有定位槽309，定位槽309内部安装有定位弹簧310，定位弹簧310一端连接有定位卡板311，定位卡板311 底端两侧均焊接有定位T型卡块312。

固定底座1顶端一侧设置有推出机构5，推出机构5包括固定块 501、固定孔502、第一液压伸缩杆503、固定板504、固定卡柱505 和推块506；

固定底座1顶端一侧安装有固定块501，固定块501侧面中部开设有固定孔502，固定孔502内部安装有第一液压伸缩杆503，第一液压伸缩杆503一端连接有固定板504，固定板504一端两侧均焊接有固定卡柱505，固定卡柱505一端中部焊接有推块506。

固定底座1顶端中部两侧靠近限位块303一端边部位置处安装有支撑杆6，支撑杆6顶端安装有固定顶板8，固定顶板8顶端中部安装有第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9推杆端连接有挤压块10。

挤压块10两端中部均设置有限位机构7，限位机构7包括限位卡块701、限位卡孔702和限位伸缩杆703；

挤压块10两端中部均焊接有限位卡块701，限位卡块701顶端一侧开设有限位卡孔702，限位卡孔702的内径等于支撑杆6的直径，支撑杆6位于限位卡孔702内部，便于限位卡块701的使用，有利于降低限位卡块701的移动难度，使挤压块10移动的更加平稳，固定顶板8底端两侧均安装有限位伸缩杆703。

挤压块10底端两侧均开设有转块槽11，转块槽11内壁顶部安装有挤压卡块12，挤压卡块12侧面顶部开设有转轴孔，挤压转轴13 位于转轴孔内部，转轴孔内壁顶部两侧均开设有滑孔，润滑孔1402 的内径等于滑孔的内径，便于润滑孔1402的使用，挤压卡块12侧面顶部贯穿连接有挤压转轴13。

挤压块10顶端四边角处均设置有润滑机构14，润滑机构14包括润滑槽1401、润滑孔1402、合页槽1403、合页密封板1404和润滑卡槽1405；

挤压块10顶端四边角处均开设有润滑槽1401，润滑槽1401底端中部开设有润滑孔1402，润滑槽1401内壁一侧顶部开设有合页槽 1403，合页槽1403内部安装有合页密封板1404，限位卡孔702内壁顶部开设有润滑卡槽1405。

挤压卡块12侧面顶部开设有转轴孔，挤压转轴13位于转轴孔内部，转轴孔内壁顶部两侧均开设有滑孔，润滑孔1402的内径等于滑孔的内径。

本实用新型的工作原理及使用流程：便捷式弯曲生产的五金制作模具，在实际使用过程中，工作人员将待加工五金板放到制作台2上，工作人员向前推动待加工五金板，使得待加工五金板移动，放入待加工五金板的同时待加工五金板带动定位卡板311移动，定位卡板311 移动移动带动定位T型卡块312在定位滑槽308内移动，可以对定位卡板311进行限位，使定位卡板311移动的更加平稳，定位T型卡块 312移动的同时，带动定位弹簧310移动，使得定位弹簧310在定位槽309内收缩，随着定位弹簧310的挤压，可以对定位卡板311进行挤压，通过对定位卡板311进行挤压，可以对定位卡板311进行固定，防止定位卡板311在使用时出现晃动的现象，便于工作人员的使用，当待加工五金板接触到定位卡柱306，停止继续移动待加工五金板，经过定位卡柱306，可以防止待加工五金板的移动的距离过大，影响待加工五金板的施工；

之后，工作人员启动第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9带动挤压块10移动，挤压块10移动的同时带动限位卡块701开设的限位卡孔702在支撑杆6内部移动，同时，限位伸缩杆703伸缩，可以对挤压块10进行限位，防止挤压块10在使用时出现晃动的现象，使挤压块10移动的更加平稳，便于挤压块10的使用；

挤压完成后，工作人员启动第一液压伸缩杆503，第一液压伸缩杆503工作带动固定板504移动，固定板504移动带动固定卡柱505 移动，固定卡柱505移动带动推块506在制作槽4内部移动，推动五金板移动，可以防止工作人员手部伸入制作模具内部，有利于提高装置的安全性，同时，可以降低工作人员取出五金板的难度，便于工作人员的拿取；

当五金板制作模具使用一段时间后，工作人员打开合页密封板 1404，往润滑槽1401内倒入润滑油，润滑油沿着润滑孔1402进入到转轴孔内部，对挤压转轴13进行润滑，之后工作人员往润滑卡槽1405 内倒入润滑油，对限位卡孔702进行润滑，经过润滑，可以防止装置在工作时出现拉伤或咬死的现象，影响装置的正常使用；

当五金板制作模具在使用时，当制作台2需要更换时，工作人员转动固定螺杆305，使得固定螺杆305脱离限位孔304，之后，工作人员移动制作台2，使得固定卡块302在固定卡槽301内部移动，有利于降低制作台2的更换难度，便于工作人员对制作台2进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部安装有制作台(2)，所述制作台(2)顶端中部两侧均开设有制作槽(4)，所述制作台(2)两侧底端设置有固定机构(3)；

所述固定机构(3)包括固定卡槽(301)、固定卡块(302)、限位块(303)、限位孔(304)和固定螺杆(305)，定位卡柱(306)、定位卡槽(307)、定位滑槽(308)、定位槽(309)、定位弹簧(310)、定位卡板(311)和定位T型卡块(312)；

所述固定底座(1)顶端中部两侧开设有固定卡槽(301)，所述制作台(2)两端底部均焊接有限位块(303)，所述制作台(2)和固定底座(1)之间通过滑动连接，所述限位块(303)顶端中部两侧均开设有限位孔(304)，所述限位孔(304)内壁中部安装有固定螺杆(305)，所述制作台(2)底端中部两侧焊接有固定卡块(302)；所述制作槽(4)内壁中部安装有定位卡柱(306)，所述制作槽(4)内壁一侧顶部开设有定位卡槽(307)，所述定位卡槽(307)底端两侧均开设有定位滑槽(308)，所述定位卡槽(307)内壁一侧开设有定位槽(309)，所述定位槽(309)内部安装有定位弹簧(310)，所述定位弹簧(310)一端连接有定位卡板(311)，所述定位卡板(311)底端两侧均焊接有定位T型卡块(312)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述固定底座(1)顶端两侧位于限位孔(304)内壁边部位置处开设有螺孔，所述限位孔(304)的内径等于螺孔的内径，所述固定螺杆(305)位于螺孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述定位滑槽(308)的截面形状和定位T型卡块(312)的截面形状相同，所述定位T型卡块(312)位于定位滑槽(308)内部。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述固定底座(1)顶端一侧设置有推出机构(5)；

所述推出机构(5)包括固定块(501)、固定孔(502)、第一液压伸缩杆(503)、固定板(504)、固定卡柱(505)和推块(506)；

所述固定底座(1)顶端一侧安装有固定块(501)，所述固定块(501)侧面中部开设有固定孔(502)，所述固定孔(502)内部安装有第一液压伸缩杆(503)，所述第一液压伸缩杆(503)一端连接有固定板(504)，所述固定板(504)一端两侧均焊接有固定卡柱(505)，所述固定卡柱(505)一端中部焊接有推块(506)。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述固定底座(1)顶端中部两侧靠近限位块(303)一端边部位置处安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端安装有固定顶板(8)，所述固定顶板(8)顶端中部安装有第二液压伸缩杆(9)，所述第二液压伸缩杆(9)推杆端连接有挤压块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述挤压块(10)两端中部均设置有限位机构(7)；

所述限位机构(7)包括限位卡块(701)、限位卡孔(702)和限位伸缩杆(703)；

所述挤压块(10)两端中部均焊接有限位卡块(701)，所述限位卡块(701)顶端一侧开设有限位卡孔(702)，所述固定顶板(8)底端两侧均安装有限位伸缩杆(703)。

7.根据权利要求6所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述限位卡孔(702)的内径等于支撑杆(6)的直径，所述支撑杆(6)位于限位卡孔(702)内部。

8.根据权利要求6所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述挤压块(10)底端两侧均开设有转块槽(11)，所述转块槽(11)内壁顶部安装有挤压卡块(12)，所述挤压卡块(12)侧面顶部贯穿连接有挤压转轴(13)。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述挤压块(10)顶端四边角处均设置有润滑机构(14)；

所述润滑机构(14)包括润滑槽(1401)、润滑孔(1402)、合页槽(1403)、合页密封板(1404)和润滑卡槽(1405)；

所述挤压块(10)顶端四边角处均开设有润滑槽(1401)，所述润滑槽(1401)底端中部开设有润滑孔(1402)，所述润滑槽(1401)内壁一侧顶部开设有合页槽(1403)，所述合页槽(1403)内部安装有合页密封板(1404)，所述限位卡孔(702)内壁顶部开设有润滑卡槽(1405)。

10.根据权利要求9所述的一种便捷式弯曲生产的五金制作模具，其特征在于：所述挤压卡块(12)侧面顶部开设有转轴孔，所述挤压转轴(13)位于转轴孔内部，所述转轴孔内壁顶部两侧均开设有滑孔，所述润滑孔(1402)的内径等于滑孔的内径。

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