CN211707103U - 一种含油废物回收用离心分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油废物回收用离心分离装置,包括机架、离心电机和旋转电机,所述机架的顶部螺栓固定有离心电机,且离心电机的输出端连接有离心筒,并且离心筒位于机架的内部,所述机架的底部螺栓固定有旋转电机,所述第一螺杆上由上至下分别螺纹套设有第二刮盘和封盘,且第二刮盘和封盘的顶部边缘处均开设有导槽,所述导槽内贯穿连接有导杆,且导杆的底部焊接于机架底部内侧,所述第一螺杆的底部通过皮带连接有第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹套设有活动杆,所述机架的底部由外至内分别开设有导油孔和导料槽。该含油废物回收用离心分离装置,便于废料的分离和出料,同时可以将残留的废料和油刮除,避免粘附。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料处理技术领域,具体为一种含油废物回收用离心分离装置。
背景技术
在工业作业中,经常会产生废料,需要将废料进行处理后再排放,同时,有些废料中含有残留的油,为提倡节能环保,需要对废料中的油进行回收利用,采用离心分离方式对油进行回收,是效率比较高的方式,然而现有的离心分离装置在使用时存在以下问题:
离心分离装置的使用,针对废料中的油回收,需要方便废料的自动排除,避免手动操作的麻烦,同时,废料和油在分离后,会粘附在装置内壁上,为方便清理,需要将粘附的废料和油进行刮除。
针对上述问题,急需在原有离心分离装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油废物回收用离心分离装置,以解决上述背景技术提出现有的离心分离装置,需要方便废料的自动排除,避免手动操作的麻烦,同时需要将粘附的废料和油进行刮除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含油废物回收用离心分离装置,包括机架、离心电机和旋转电机,所述机架的顶部螺栓固定有离心电机,且离心电机的输出端连接有离心筒,并且离心筒位于机架的内部,所述机架的底部螺栓固定有旋转电机,且旋转电机的输出端连接有第一螺杆,并且第一螺杆位于离心筒内部,所述第一螺杆上由上至下分别螺纹套设有第二刮盘和封盘,且第二刮盘和封盘的顶部边缘处均开设有导槽,所述导槽内贯穿连接有导杆,且导杆的底部焊接于机架底部内侧,所述第一螺杆的底部通过皮带连接有第二螺杆,且第二螺杆轴连接于活动槽内,并且活动槽开设于机架的内壁上,所述第二螺杆上螺纹套设有活动杆,且活动杆的一端焊接有第一刮盘,并且第一刮盘位于机架和离心筒之间,所述机架的底部由外至内分别开设有导油孔和导料槽。
优选的,所述第一刮盘为圆环形结构设计,且第一刮盘的外径等于机架的内径,并且第一刮盘的内径等于离心筒的外径。
优选的,所述第二刮盘与离心筒之间共中心轴线,且第二刮盘与封盘之间相互平行。
优选的,所述封盘为锥形结构设计,且封盘的外径等于离心筒的内径。
优选的,所述导杆关于离心筒的中心轴线对称设置有2个,且导杆与导槽之间滑动连接。
优选的,所述活动杆与活动槽之间滑动连接,且活动杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该含油废物回收用离心分离装置;
1.通过设置的封盘为锥形结构设计,且封盘的外径等于离心筒的内径,可以通过封盘对离心筒底部实施封闭,方便进行离心操作,同时可以通过锥形结构的封盘,对废料进行导流,方便排出;
2.通过设置的第一刮盘为圆环形结构设计,且第一刮盘的外径等于机架的内径,并且第一刮盘的内径等于离心筒的外径,可以通过第一刮盘的上下活动,将机架的内壁和离心筒外壁上残留的油刮除,同时第二刮盘与离心筒之间共中心轴线,可以通过第二刮盘的上下活动,将离心筒内壁上粘附的废料刮除。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型第二刮盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型封盘俯视结构示意图;
图4为本实用新型机架仰视结构示意图;
图5为本实用新型侧剖结构示意图;
图6为本实用新型第一刮盘俯视安装结构示意图。
图中:1、机架;2、离心电机;3、离心筒;4、第一刮盘;5、导油孔;6、导料槽;7、旋转电机;8、第一螺杆;9、第二刮盘;10、封盘;11、导杆;12、导槽;13、皮带;14、第二螺杆;15、活动槽;16、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种含油废物回收用离心分离装置,包括机架1、离心电机2、离心筒3、第一刮盘4、导油孔5、导料槽6、旋转电机7、第一螺杆8、第二刮盘9、封盘10、导杆11、导槽12、皮带13、第二螺杆14、活动槽15和活动杆16,机架1的顶部螺栓固定有离心电机2,且离心电机2的输出端连接有离心筒3,并且离心筒3位于机架1的内部,机架1的底部螺栓固定有旋转电机7,且旋转电机7的输出端连接有第一螺杆8,并且第一螺杆8位于离心筒3内部,第一螺杆8上由上至下分别螺纹套设有第二刮盘9和封盘10,且第二刮盘9和封盘10的顶部边缘处均开设有导槽12,导槽12内贯穿连接有导杆11,且导杆11的底部焊接于机架1底部内侧,第一螺杆8的底部通过皮带13连接有第二螺杆14,且第二螺杆14轴连接于活动槽15内,并且活动槽15开设于机架1的内壁上,第二螺杆14上螺纹套设有活动杆16,且活动杆16的一端焊接有第一刮盘4,并且第一刮盘4位于机架1和离心筒3之间,机架1的底部由外至内分别开设有导油孔5和导料槽6;
第一刮盘4为圆环形结构设计,且第一刮盘4的外径等于机架1的内径,并且第一刮盘4的内径等于离心筒3的外径,使得第一刮盘4在上下活动时,与机架1的内壁和离心筒3的外壁接触,将残留的油刮除,避免粘附;
第二刮盘9与离心筒3之间共中心轴线,且第二刮盘9与封盘10之间相互平行,当第二刮盘9在离心筒3内上下活动时,可以将离心筒3内壁上粘附的废料刮除;
封盘10为锥形结构设计,且封盘10的外径等于离心筒3的内径,可以通过封盘10对离心筒3的底部实施封闭,同时在封盘10的位置下降时,可以对分离后的废料进行导流;
导杆11关于离心筒3的中心轴线对称设置有2个,且导杆11与导槽12之间滑动连接,当旋转电机7驱动第一螺杆8转动时,在导杆11和导槽12的限制作用下,可以使得第二刮盘9和封盘10在第一螺杆8处上下活动;
活动杆16与活动槽15之间滑动连接,且活动杆16的外侧与活动槽15的内壁之间相互贴合,当第二螺杆14在活动槽15内转动时,可以带动活动杆16在活动槽15内上下滑动,进而带动第一刮盘4的上下活动。
工作原理:在使用该含油废物回收用离心分离装置时,如图1和图3中,首先将废料通过机架1上方镂空处,再由离心筒3的上方开口处倒入离心筒3内,同时通过封盘10对离心筒3的底部实施封闭,然后启动离心电机2,离心电机2驱动离心筒3的转动,对废料中的油进行分离,油由网状结构的离心筒3甩出,甩至机架1的内壁上,由重力流至图1和图4中的导油孔5排出收集;
接着,如图1-3中,在分离结束后,停止离心电机2的运行,并启动旋转电机7,旋转电机7驱动第一螺杆8的转动,在导杆11和导槽12的限制作用下,使得与第一螺杆8螺纹连接的第二刮盘9和封盘10在离心筒3内向下活动,封盘10的活动,使得离心筒3的底部打开,废料通过离心筒3底部掉落至封盘10上,再由锥形结构的封盘10将废料导流至图1和图4中的导料槽6排出收集,接着,第二刮盘9在向下活动时,与离心筒3的内壁接触,将粘留在离心筒3内壁上的废料刮除,然后如图5-6中,第一螺杆8通过皮带13带动第二螺杆14在活动槽15内转动,使得与第二螺杆14螺纹连接的活动杆16在活动槽15内向下活动,进而通过活动杆16带动第一刮盘4向下活动,通过第一刮盘4与机架1的内壁和离心筒3的外壁接触,将粘附的油刮除,然后由导油孔5排出收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种含油废物回收用离心分离装置,包括机架(1)、离心电机(2)和旋转电机(7),其特征在于:所述机架(1)的顶部螺栓固定有离心电机(2),且离心电机(2)的输出端连接有离心筒(3),并且离心筒(3)位于机架(1)的内部,所述机架(1)的底部螺栓固定有旋转电机(7),且旋转电机(7)的输出端连接有第一螺杆(8),并且第一螺杆(8)位于离心筒(3)内部,所述第一螺杆(8)上由上至下分别螺纹套设有第二刮盘(9)和封盘(10),且第二刮盘(9)和封盘(10)的顶部边缘处均开设有导槽(12),所述导槽(12)内贯穿连接有导杆(11),且导杆(11)的底部焊接于机架(1)底部内侧,所述第一螺杆(8)的底部通过皮带(13)连接有第二螺杆(14),且第二螺杆(14)轴连接于活动槽(15)内,并且活动槽(15)开设于机架(1)的内壁上,所述第二螺杆(14)上螺纹套设有活动杆(16),且活动杆(16)的一端焊接有第一刮盘(4),并且第一刮盘(4)位于机架(1)和离心筒(3)之间,所述机架(1)的底部由外至内分别开设有导油孔(5)和导料槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种含油废物回收用离心分离装置,其特征在于:所述第一刮盘(4)为圆环形结构设计,且第一刮盘(4)的外径等于机架(1)的内径,并且第一刮盘(4)的内径等于离心筒(3)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种含油废物回收用离心分离装置,其特征在于:所述第二刮盘(9)与离心筒(3)之间共中心轴线,且第二刮盘(9)与封盘(10)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种含油废物回收用离心分离装置,其特征在于:所述封盘(10)为锥形结构设计,且封盘(10)的外径等于离心筒(3)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种含油废物回收用离心分离装置,其特征在于:所述导杆(11)关于离心筒(3)的中心轴线对称设置有2个,且导杆(11)与导槽(12)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种含油废物回收用离心分离装置,其特征在于:所述活动杆(16)与活动槽(15)之间滑动连接,且活动杆(16)的外侧与活动槽(15)的内壁之间相互贴合。
Priority Applications (1)
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CN202020017750.0U CN211707103U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种含油废物回收用离心分离装置 |
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Publications (1)
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CN211707103U true CN211707103U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72820572
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CN202020017750.0U Active CN211707103U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种含油废物回收用离心分离装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112657985A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种便于料桶清洗干燥用设备 |
CN113426585A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 王若琦 | 一种离心式造纸副产物污液浆料回收设备及其使用方法 |
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- 2020-01-06 CN CN202020017750.0U patent/CN211707103U/zh active Active
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