CN211706723U - 进料输送组件及锂离子电池正极前驱体合成的进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料输送组件，包括稳压槽、泵进口管路、定量泵、泵出口管路、背压阀和电磁流量计，稳压槽中用于存储恒定液位的料液；泵进口管路的一端与稳压槽连通，另一端与定量泵的进口连通；泵出口管路的一端与定量泵的出口连通，另一端为料液输出端；背压阀与电磁流量计设置在泵出口管路上；电磁流量计位于背压阀的下游。该进料输送组件能够提高供料的稳定性且经济性高。本实用新型还公开了一种锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，包括合成釜和与合成釜相连的多个进料输送组件，多个进料输送组件分别用于输送锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液。该系统使用安全且可以提高成品电池各种电化学性能。

Description

进料输送组件及锂离子电池正极前驱体合成的进料系统

技术领域

本实用新型涉及合成进料技术领域，尤其是涉及一种进料输送组件及锂离子电池正极前驱体合成的进料系统。

背景技术

镍钴锰三元正极材料是一种新型锂离子电池正极材料，具有容量高、热稳定性好、价格低廉等优点，可广泛用于小型锂电池及锂离子动力电池，是一种非常接近于钴酸锂的产品，其性价比远高于钴酸锂，容量比钴酸锂高10～20％，是最有可能取代钴酸锂的新型电池材料之一，被称为第三代锂离子电池正极材料，其正极材料国内年需求量以20％的年增长速度逐渐取代钴酸锂。高镍三元正极材料发展前景较大，随着其压实、安全性的提升，将逐渐替代大部分钴酸锂市场领域，如用于电动工具、平板电脑、移动电源、手机等。而随国内电池企业制造工艺和高镍三元材料瓶颈的突破，部分电池工厂已实现了高镍三元动力电池产业化应用。镍钴铝酸锂与镍钴锰酸锂同属于高镍材料，随着镍含量和产品一致性的增高，对前驱体合成阶段各料液进料的稳定性也有了更高的要求。进料系统的稳定性决定了前驱体生产的稳定性，继而极大地关联着成品电池的各种电化学性能和使用电池设备的安全性。

国内三元锂离子电池正极前驱体生产中进料系统核心部分的供液泵通常分为机械隔膜计量泵，液压隔膜计量泵和蠕动泵几种。单就不同泵的类型来讲，机械隔膜计量泵精度为±2％，液压隔膜计量泵和蠕动泵的精度为±1％。泵前储罐根据配套需求部分厂商设置恒液位的稳压罐以维系其泵前供液压力的稳定。泵后根据各工厂对工况的理解进行配置相应的流量计及其他管路附件。三元前驱体合成的进料系统属于非标定制产品，通过大量的产业应用目前在使用进料系统存在或多或少的弊端暂未克服，影响到了高镍前驱体的规划化制造。

国内大多数企业并未设置泵前恒流槽，使后续泵送系统进料压力一直处于波动变化状态，影响了泵送流体的稳定性，造成了进料系统供液不稳定。部分企业选择隔膜计量泵但未配置足够容积的缓冲罐，导致泵送流体不稳定脉冲较大，不利于三元合成反应。在供液系统中采用液压式隔膜计量泵和质量流量计的配套组合虽然能够有效提高供液精度，但其设备成本较高，在一定程度上限制了其大规模的应用。部分工厂在该工况使用蠕动泵为三元合成系统供液，但蠕动泵存在软管破损后定量不准确以及异物污染料液的风险。绝大多数工厂三元合成进料系统泵及各种配件、管路未成撬安装，尚未形成标准化产品，不利于高品质三元项目规模化应用和生产组织管理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种进料输送组件能够提高料液压力与料液流量的稳定性，从而提高供料的稳定性。

根据本实用新型第一方面实施例的进料输送组件，包括：

稳压槽，所述稳压槽中用于存储恒定液位的料液；

泵进口管路，所述泵进口管路的一端与所述稳压槽连通；

定量泵，所述定量泵包括进口和出口，所述泵进口管路的另一端与所述定量泵的所述进口连通；

泵出口管路，所述泵出口管路的一端与所述定量泵的所述出口连通，所述泵出口管路的另一端为料液输出端；

背压阀，所述背压阀设置在所述泵出口管路上；

电磁流量计，所述电磁流量计设置在所述泵出口管路上，且位于所述背压阀的下游。

根据本实用新型第一方面实施例的进料输送系统，工作过程为：将料液输送进稳压槽并储存，当稳压槽中排出的料液压力满足生产要求时，使料液始终稳定在该恒定液位，压力稳定的料液从稳压槽流出，依次通过泵进口管路、定量泵和泵出口管路向料液输出端输送，料液通过泵出口管路时依次经过背压阀与电磁流量计。

根据本实用新型第一方面实施例的进料输送系统，通过稳压槽将输送出的料液压力始终维持在一个稳定的状态下，泵进口管路将稳压槽输出的压力稳定的料液输送进定量泵中，并避免了在进入定量泵前料液压力产生波动变化，定量泵能够使经过定量泵排出的料液流量稳定，背压阀保持输送过程中的所需压力，保证定量泵输出料液流量的稳定性。综上，本实用新型第一方面实施例的进料输送组件能够提高料液压力与料液流量的稳定性，从而提高供料的稳定性。

根据本实用新型第一发面的一个实施例，所述稳压槽的侧壁上临近于所述稳压槽的底部设置有槽口，所述槽口设有槽口阀门，以打开和关闭所述槽口；所述泵进口管路的一端与所述槽口阀门相连。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，还包括过滤器，所述过滤器设置在所述泵进口管路上且临近于所述槽口阀门。

根据本实用新型第一方面的一个实施例，所述定量泵为机械隔膜定量泵。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，所述机械隔膜定量泵的隔膜为双层隔膜，所述双层隔膜中的每一层均与报警装置相连，以当所述双层隔膜中的任意一层破损时，所述报警装置发出警告信息。

根据本实用新型第一方面的一个实施例，所述泵进口管路为PPH材质或CPVC材质的硬质管；所述泵出口管路为PPH材质或CPVC材质的硬质管。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，还包括缓冲罐，所述缓冲罐与所述泵出口管路相连且临近于所述定量泵的所述出口。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，还包括排空管，所述排空管的一端位于所述缓冲罐与所述背压阀之间且与所述泵出口管路相连，所述排空管的另一端为排空端；所述排空管上设有第一出口阀。

根据本实用新型第一方面再进一步的实施例，所述泵出口管路上设有第二出口阀，所述第二出口阀位于所述排空管的一端与所述泵出口管路之间的连接部位与所述背压阀之间。

根据本实用新型第一方面的一个实施例，所述泵出口管路包括变径管段，所述变径管段位于所述背压阀与所述电磁流量计之间，且所述变径管段的内径自上游向下游逐渐由大变小。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，所述泵出口管路上设有转子流量计，所述转子流量计位于所述背压阀与所述变径管段之间。

本实用新型第二方面还提出了一种锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统。

根据本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统，包括合成釜；

多个本实用新型第一方面任意一项所述的进料输送组件，多个所述进料输送组件分别用于输送锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液，多个所述进料输送组件的所述料液输出端分别与所述合成釜相连。

根据本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统，多个进料输送组件分别用于输送锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液，进料稳定，经济性高，进料输送组件的数量由实际情况决定，多个进料输送组件的料液输出端分别与合成釜相连，锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液按照工艺要求的比例进入合成釜进行合成反应。综上，本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统进料稳定、经济性高，提高了成品电池的各种电化学性能和使用电池设备的安全性。

根据本实用新型第二方面的一个实施例，还包括支架，多个所述进料输送组件有序固定支撑在所述部支架上，形成成撬装备。

根据本实用新型第二方面进一步的实施例，还包括仪表控制装置，所述仪表控制装置包括用于控制所述定量泵的启停的第一控制元件、用于控制所述定量泵的变频调节的第二控制元件以及用于控制所述电磁流量计的第三控制元件，所述第一控制元件、所述第二控制元件和所述第三控制元件集成在一套仪表箱内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例的进料输送组件的结构示意图。

图2为本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统的结构示意图。

附图标记：

锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统1000

进料输送组件1

用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101

用于输送氢氧化钠和偏铝酸纳的混合料液的进料输送组件102

用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103

用于输送氨水料液的进料输送组件104

用于输送氢氧化钠和氨水的混合料液的进料输送组件105

稳压槽 2

泵进口管路 3

槽口阀门 4

过滤器 5

定量泵 6

泵出口管路 7 料液输出端 701

缓冲罐 8

排空管 9

第一出口阀 10

第二出口阀 11

背压阀 12 压力表 1201

转子流量计 13

变径管道 14

电磁流量计 15

合成釜 16

支架 17

仪表控制装置 18

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图2来描述根据本实用新型第一方面实施例的进料输送组件1。

如图1至图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的进料输送组件1，包括稳压槽2、泵进口管路3、定量泵6、泵出口管路7、背压阀12和电磁流量计15，稳压槽2中用于存储恒定液位的料液；泵进口管路3的一端与稳压槽2连通；定量泵6包括进口和出口，泵进口管路3的另一端与定量泵6的进口连通；泵出口管路7的一端与定量泵6的出口连通，泵出口管路7的另一端为料液输出端701；背压阀12设置在泵出口管路7上；电磁流量计15设置在泵出口管路7上，且位于背压阀12的下游。

具体而言，稳压槽2中用于存储处于恒定液位的料液，可以理解的是，料液在稳压槽2中处于恒定液位，使得通过稳压槽2输送出的料液压力始终维持在一个稳定的状态下。

泵进口管路3的一端与稳压槽2连通；定量泵6包括进口和出口，泵进口管路3的另一端与定量泵6的进口连通，可以理解的是，定量泵6可以在泵前供液压力有波动变化时，使得经过定量泵6排出的料液流量稳定，提高后续进料过程中料液压力的稳定性；泵进口管路3用来将稳压槽2输出的压力稳定的料液输送进定量泵6中，泵进口管路3能够避免在进入定量泵6前料液压力产生波动变化，影响定量泵6输出料液流量的稳定性，从而提高整个进料过程的稳定性。

泵出口管路7的一端与定量泵6的出口连通，泵出口管路7的另一端为料液输出端701；背压阀12设置在泵出口管路7上，可以理解的是，泵出口管路7将定量泵6输出的流量稳定的料液向料液输出端701输送，泵出口管路7上的背压阀12用来保持管路所需压力，保证定量泵6输出料液流量的稳定性，背压阀12内部放置有压力表1201，用来实时确定背压阀12阀前压力，背压阀12采用令承插与泵出口管路7连接，且背压阀12可以作为安全阀使用。

电磁流量计15设置在泵出口管路7上，且位于背压阀12的下游，可以理解的是，电磁流量计15与泵出口管路7采用法兰连接，电磁流量计可以在不影响送料稳定性的情况下检测到经过背压阀12后的料液流量是否符合供液要求。

根据本实用新型第一方面实施例的进料输送系统，工作过程为：将料液输送进稳压槽2并储存，当稳压槽2中排出的料液压力满足生产要求时，使料液始终稳定在该恒定液位，压力稳定的料液从稳压槽2流出，依次通过泵进口管路3、定量泵6和泵出口管路7向料液输出端701输送，料液通过泵出口管路7时依次经过背压阀12与电磁流量计15。

根据本实用新型第一方面实施例的进料输送系统，通过稳压槽2将输送出的料液压力始终维持在一个稳定的状态下，泵进口管路3将稳压槽2输出的压力稳定的料液输送进定量泵6中，并避免了在进入定量泵6前料液压力产生波动变化，定量泵6能够使经过定量泵6排出的料液流量稳定，提高后续进料过程中料液压力的稳定性，背压阀12保持输送过程中的所需压力，保证定量泵6输出料液流量的稳定性。综上，本实用新型第一方面实施例的进料输送组件1能够提高料液压力与料液流量的稳定性，从而提高供料的稳定性。

根据本实用新型第一发面的一个实施例，稳压槽2的侧壁上临近于稳压槽2的底部设置有槽口，槽口设有槽口阀门4，以打开和关闭槽口；泵进口管路3的一端与槽口阀门4相连。可以理解的是，槽口阀门4关闭，料液在稳压槽2内部存储，当料液压力符合生产要求时，槽口阀门4打开，料液流入泵进口管路3，槽口设置在稳压槽2底部，使得流出的料液压力能够快速地达到生产要求，减小稳压槽2的体积。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，还包括过滤器5，过滤器5设置在泵进口管路3上且临近于槽口阀门4。可以理解的是，料液通过泵进口管路3上的过滤器5，过滤器5可以避免料液中的杂质进入泵进口管路3、定量泵6或其他部件中造成堵塞，影响进料。

根据本实用新型第一方面的一个实施例，定量泵6为机械隔膜定量泵6。由此，可以降低设备成本，经济性好。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，机械隔膜定量泵6的隔膜为双层隔膜，双层隔膜中的每一层均与报警装置相连，以当双层隔膜中的任意一层破损时，报警装置发出警告信息。由此，保证了机械隔膜计量泵的精度，避免了在单侧隔膜破裂后破损后机械隔膜计量泵定量不准确及异物污染料液，报警装置可以在双层隔膜中任意一层隔膜破裂时报警，从而方便工作人员及时进行维修，提高了进料输送组件1供料的稳定性。

根据本实用新型第一方面的一个实施例，泵进口管路3为PPH材质或CPVC材质的硬质管；泵出口管路7为PPH材质或CPVC材质的硬质管。可以理解的是，PPH材质与CPVC材质的硬质管道可以防止管道内部产生异物，堵塞泵进口管路3、泵出口管路7或其他进料输送组件1的部件，影响进料。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，还包括缓冲罐8，缓冲罐8与泵出口管路7相连且临近于定量泵6的出口。可以理解的是，料液在经过缓冲罐8时，由于缓冲罐8内部存储有空气，空气可以压缩，从而，可以减小料液的不稳定脉冲，提高了进料输送组件1供料的稳定性。

需要说明的是，缓冲罐8的有效容积不小于定量泵6额定最大流量30s的总体积。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，还包括排空管9，排空管9的一端位于缓冲罐8与背压阀12之间且与泵出口管路7相连，排空管9的另一端为排空端；排空管9上设有第一出口阀10。可以理解的是，第一出口阀10采用令承插与排空管9连接，在需要排空进料输送通道中的残余料液或检验料液流量时，打开第一出口阀10，使得料液能够依次通过排空管9与第一出口阀10排出。

根据本实用新型第一方面再进一步的实施例，泵出口管路7上设有第二出口阀11，第二出口阀11位于排空管9的一端与泵出口管路7之间的连接部位与背压阀12之间。可以理解的是，第二出口阀11采用令承插与泵出口管路7连接，在检验料液流量时第一出口阀10打开，第二出口阀11关闭，在检验完成后第一出口阀10关闭，第二出口阀11打开。

根据本实用新型第一方面的一个实施例，泵出口管路7包括变径管段，变径管段位于背压阀12与电磁流量计15之间，且变径管段的内径自上游向下游逐渐由大变小。可以理解的是，在背压阀12与电磁流量计15间设置变径管道14以控制料液流速满足电磁流量计15的准确测量范围。

根据本实用新型第一方面进一步的实施例，泵出口管路7上设有转子流量计13，转子流量计13位于背压阀12与变径管段之间。可以理解的是，转子流量计13与电磁流量计15共同检测进料输送组件1内的流量，在机械物理可视类的巡查时更加方便。

需要说明的是，转子流量计13采用令承插与泵出口管路7连接，转子流量计13全过流部件为非金属材质，电磁流量计15采用法兰连接在泵出口管路7上。

本实用新型第二方面还提出了一种锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统1000。

根据本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统1000，包括

合成釜16；

多个本实用新型第一方面任意一项的进料输送组件1，多个进料输送组件分别用于输送锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液，多个进料输送组件1的料液输出端701分别与合成釜16相连。需要说明的是，锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液可以包括镍钴锰硫酸盐料液、含碱硫酸钠料液、氨水料液以及氢氧化钠和偏铝酸纳的混合料液；或者锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液可以包括镍钴锰硫酸盐料液、含碱硫酸钠料液、氨水料液以及氢氧化钠和氨水的混合料液。

根据本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统1000，多个进料输送组件1分别用于输送锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液，进料稳定，经济性高，进料输送组件1的数量由实际情况决定，多个进料输送组件1的料液输出端701分别与合成釜16相连，锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液按照工艺要求的比例进入合成釜16进行合成反应。综上，本实用新型第二方面实施例的锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统1000进料稳定、经济性高，提高了成品电池的各种电化学性能和使用电池设备的安全性。

如图2所示，根据本实用新型第二方面的一个实施例，还包括支架17，多个进料输送组件1有序固定支撑在部支架17上，形成成撬装备。可以理解的是，多个进料输送系统有序的固定在不锈钢支架17上，成撬设备移动方便，设备形成标准化产品，有利于规模化应用和生产组织管理。

需要说明的是，支架17的材料由实际情况决定，不限于不锈钢支架17。

如图1和图2所示，根据本实用新型第二方面进一步的实施例，还包括仪表控制装置18，仪表控制装置18包括用于控制定量泵6的启停的第一控制元件、用于控制定量泵6的变频调节的第二控制元件以及用于控制电磁流量计15的第三控制元件，第一控制元件、第二控制元件和第三控制元件集成在一套仪表箱内。可以理解的是，该仪表箱可挂置于支架17上，通过仪表控制装置18可以对进料输送组件1进行启停控制或变频调节，提高锂离子电池正极前驱动体合成的进料系统1000的进料稳定性。

如图1和图2所示，下面以一个具体的例子来描述本实用新型第二方面的锂离子电池正极前躯体合成的进料系统。

该进料系统包括六个相同结构的进料输送组件1和合成釜16，其中，两个用于输送镍钴锰硫酸盐料液，两个用于输送氢氧化钠和偏铝酸纳的混合料液或者氢氧化钠与氨水的混合料液，一个用于输送含碱硫酸钠料液，还有一个用于输送氨水料液，六个进料输送组件1的料液输出端701与合成釜16分别相连。

该进料输送组件1包括稳压槽2、泵进口管路3、槽口阀门4、过滤器5、定量泵6、泵出口管路7、缓冲罐8、排空管9、第一出口阀10、第二出口阀11、背压阀12、转子流量计13、变径管道14和电磁流量计15；其中泵进口管路3的一端连接有过滤器5并通过槽口阀门4与稳压槽2连通，泵进口管路3的另一端与定量泵6相连，泵出口管路7的一端与定量泵6的出口连通，泵出口管路7的另一端与合成釜16相连，缓冲罐8、背压阀12、转子流量计13、变径管道14和电磁流量计15自泵出口管道的一端至料液输出端701依次设置在泵出口管路7上，排空管9一端连接在缓冲罐8与背压阀12间的泵出口管道上，另一端为排空端，第一出口阀10设置在排空管9上，第二出口阀11位于排空管9的一端与泵出口管路7之间的连接部位与背压阀12之间。

利用上述进料系统进行了如下三个实验：

第一个实验为：一种锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101和用于输送氢氧化钠和氨水的混合料液的进料输送组件105的定量泵6的最大流量为600L/h，用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103的定量泵6的最大流量为1000L/h，用于输送氨水料液的进料输送组件104的定量泵6的最大流量为150L/h，调节背压阀12阀前压力0.3MPa，按照用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101和用于输送氢氧化钠和氨水的混合料液的进料输送组件105的定量泵6的最大流量220L/h，用于输送氨水料液的进料输送组件104的定量泵6的最大流量60L/h，用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103的定量泵6的最大流量520L/h为额定流量设置定量泵6冲程，经实际校核后输送系统，瞬时流量波动小于±0.2％，单位时间实际输送流量总体积与设置值误差小于±0.2％。

第二个实验为：一种锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101和用于输送氢氧化钠和氨水的混合料液的进料输送组件105的定量泵6的最大流量为600L/h，用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103的定量泵6的最大流量为1000L/h，用于输送氨水料液的进料输送组件104的定量泵6的最大流量为150L/h，调节背压阀12阀前压力0.3MPa，按照用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101和用于输送氢氧化钠和氨水的混合料液的进料输送组件105的定量泵6的最大流量280L/h，用于输送氨水料液的进料输送组件104的定量泵6的最大流量90L/h，用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103的定量泵6的最大流量720L/h为额定流量设置定量泵6冲程，经实际校核后输送系统，瞬时流量波动小于±0.2％，单位时间实际输送流量总体积与设置值误差小于±0.2％。

第三个实验为：一种锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101和用于输送氢氧化钠和偏铝酸纳的混合料液的进料输送组件102的定量泵6的最大流量为600L/h，用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103的定量泵6的最大流量为1000L/h，用于输送氨水料液的进料输送组件104的定量泵6的最大流量为150L/h，调节背压阀12阀前压力0.3MPa，按照用于输送镍钴锰硫酸盐料液的进料输送组件101和用于输送氢氧化钠和偏铝酸纳的混合料液的进料输送组件102的定量泵6的最大流量180L/h，用于输送氨水料液的进料输送组件104的定量泵6的最大流量150L/h，用于输送含碱硫酸钠料液的进料输送组件103的定量泵6的最大流量350L/h为额定流量设置定量泵6冲程，经实际校核后输送系统，瞬时流量波动小于±0.2％，单位时间实际输送流量总体积与设置值误差小于±0.2％。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种进料输送组件，其特征在于，包括：

稳压槽，所述稳压槽中用于存储恒定液位的料液；

泵进口管路，所述泵进口管路的一端与所述稳压槽连通；

定量泵，所述定量泵包括进口和出口，所述泵进口管路的另一端与所述定量泵的所述进口连通；

泵出口管路，所述泵出口管路的一端与所述定量泵的所述出口连通，所述泵出口管路的另一端为料液输出端；

背压阀，所述背压阀设置在所述泵出口管路上；

电磁流量计，所述电磁流量计设置在所述泵出口管路上，且位于所述背压阀的下游。

2.根据权利要求1所述进料输送组件，其特征在于，所述稳压槽的侧壁上临近于所述稳压槽的底部设置有槽口，所述槽口设有槽口阀门，以打开和关闭所述槽口；所述泵进口管路的一端与所述槽口阀门相连。

3.根据权利要求2所述的进料输送组件，其特征在于，还包括过滤器，所述过滤器设置在所述泵进口管路上且临近于所述槽口阀门。

4.根据权利要求1所述的进料输送组件，其特征在于，所述定量泵为机械隔膜定量泵。

5.根据权利要求4所述的进料输送组件，其特征在于，所述机械隔膜定量泵的隔膜为双层隔膜，所述双层隔膜中的每一层均与报警装置相连，以当所述双层隔膜中的任意一层破损时，所述报警装置发出警告信息。

6.根据权利要求1所述的进料输送组件，其特征在于，所述泵进口管路为PPH材质或CPVC材质的硬质管；所述泵出口管路为PPH材质或CPVC材质的硬质管。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的进料输送组件，其特征在于，还包括缓冲罐，所述缓冲罐与所述泵出口管路相连且临近于所述定量泵的所述出口。

8.根据权利要求7所述的进料输送组件，其特征在于，还包括排空管，所述排空管的一端位于所述缓冲罐与所述背压阀之间且与所述泵出口管路相连，所述排空管的另一端为排空端；所述排空管上设有第一出口阀。

9.根据权利要求8所述的进料输送组件，其特征在于，所述泵出口管路上设有第二出口阀，所述第二出口阀位于所述排空管的一端与所述泵出口管路之间的连接部位与所述背压阀之间。

10.根据权利要求1所述的进料输送组件，其特征在于，所述泵出口管路包括变径管段，所述变径管段位于所述背压阀与所述电磁流量计之间，且所述变径管段的内径自上游向下游逐渐由大变小。

11.根据权利要求10所述的进料输送组件，其特征在于，所述泵出口管路上设有转子流量计，所述转子流量计位于所述背压阀与所述变径管段之间。

12.一种锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，其特征在于，包括

合成釜；

多个如权利要求1-11中任意一项所述的进料输送组件，多个所述进料输送组件分别用于输送锂离子电池正极前驱体合成所需的多种料液，多个所述进料输送组件的所述料液输出端分别与所述合成釜相连。

13.根据权利要求12所述的锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，其特征在于，还包括支架，多个所述进料输送组件有序固定支撑在所述支架上，形成成撬装备。

14.根据权利要求13所述的锂离子电池正极前驱体合成的进料系统，其特征在于，还包括仪表控制装置，所述仪表控制装置包括用于控制所述定量泵的启停的第一控制元件、用于控制所述定量泵的变频调节的第二控制元件以及用于控制所述电磁流量计的第三控制元件，所述第一控制元件、所述第二控制元件和所述第三控制元件集成在一套仪表箱内。

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