CN201720060U - 一种离子交换树脂再生液的制备装置 - Google Patents

一种离子交换树脂再生液的制备装置 Download PDF

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吕成伟
张亮
贺东海
王立军
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Shandong Futian Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

一种离子交换树脂再生液的制备装置,属于功能糖生产技术领域。该设备是在再生液制备喷射器设备后连接一段扩散管,材质与酸碱液输送管道相同,内部设两十字形支架,浓酸(浓碱)在酸碱暂存罐中通过计量泵泵入再生液喷射器,与一定流速的纯水相遇后进入扩散管,浓酸(浓碱)和纯水在压力突然降低的情况下混合均匀,形成一定浓度的再生液,然后进入离子交换柱进行数值再生。本实用新型设备结构简单,占地面积小,通过使用计量泵、扩散管确保了稀酸(或稀碱)的浓度均匀稳定,且总体功率消耗较低。确保了离子交换树脂的再生效果,使企业达到了增效、节能降耗的目的。

Description

一种离子交换树脂再生液的制备装置
技术领域
本发明属于功能糖生产技术领域,具体涉及一种用于制备离子交换树脂再生液的设施。
背景技术
树脂是具有离子交换功能的化工原料,广泛应用于水处理、食品工业、制药行业、树脂的再生处理是树脂使用寿命长短的关键环节,而再生液的配制又是树脂再生处理中最重要的一环。当前国内树脂再生液的配制系统主要有两种:一种系统是以再生液储罐为主,一般为玻璃钢材质,容积较大,配制再生液时,首先将一定量纯水打入到再生液储罐,再按比例将定量浓酸(浓碱)泵入再生液储罐,使用压缩空气或其它措施将再生液搅拌均匀,再生液配制好后还需检测浓度,以防误差偏大,最后才能打入交换柱对树脂进行再生。这种设备的缺点是设备占用面积大,使用空压机等设备,功率消耗大,整体设备投资较大。另一种再生系统以喷射器为主,也是现在使用较多的再生液配制设备,浓酸(浓碱)泵入喷射器与纯水混合后直接进入离子交换柱进行数值再生,该设备的缺点是酸碱浓度不易控制,酸碱通过喷射器与水混合直接进入离子交换柱,无法确保再生液浓度的均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种离子交换树脂再生液的制备装置,以解决现有技术设备体积大,酸碱浓度不易控制,酸碱通过喷射器与水混合直接进入离子交换柱,无法确保再生液浓度的均匀等问题。
本实用新型主要解决其技术问题所采用的方案是在再生液制备喷射器设备后设置一段扩散管,扩散管内部设置若干个十字形支架,浓酸(浓碱)在酸碱暂存罐中通过计量泵泵入再生液喷射器,与一定流速的纯水相遇后进入扩散管,浓酸(浓碱)和纯水在压力突然降低的情况下混合均匀,形成一定浓度的再生液,然后进入离子交换柱进行数值再生。
采用本实用新型的积极效果是设备简单,占地面积小,通过使用计量泵、扩散管确保了稀酸(或稀碱)的浓度均匀稳定,且总体功率消耗较低。确保了离子交换树脂的再生效果,使企业达到了增效、节能降耗的目的。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型十字架局部放大图;
图中:1酸碱暂存罐、2计量泵、3纯水、4酸碱喷射器、5扩散管、6离子交换柱、7十字支架
Figure BSA00000160066100021
具体实施方式
如图1所示:树脂再生液制备装置主要包括1酸碱暂存罐、2计量泵4酸碱喷射器、6离子交换柱。本实用新型的创新点是在酸碱喷射器与离子交换柱之间加一扩散管5,材质与酸碱液输送管道相同,长度50-70cm,直径为扩散管前连接管道直径的3-5倍,内部设两十字形支架,略粗,两支架相距约10cm,可以提高再生液混合的均匀程度。浓酸(浓碱)暂存罐为玻璃钢或碳钢结构,通过耐酸碱管道(聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯材料)与计量泵连接,浓酸(浓碱)经过计量泵后在喷射器与纯水混合形成再生液,喷射器将再生液喷入扩散管,再生液充分混合,最后进入离子交换柱对树脂进行再生。
工作时,先根据再生液浓度和流量要求,计算出浓酸(浓碱)的比例或流量,开启纯水阀门,使流量稳定,开启浓酸(浓碱)阀门,开启计量泵,调节好流速大小,浓酸(浓碱)与一定流量的纯水在喷射器混合形成再生液,然后经扩散管进行充分混合,再进入离子交换柱进行树脂再生。

Claims (1)

1.一种离子交换树脂再生液的制备装置,主要由酸碱暂存罐、计量泵、酸碱喷射器、离子交换柱组成,其特征是在再生液制备喷射器设备后设置一段扩散管,扩散管内部设置若干个十字形支架。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104014274A (zh) * 2014-06-15 2014-09-03 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种混床再生酸碱液配制系统
CN114702103A (zh) * 2022-04-08 2022-07-05 福建海龙王环保设备有限公司 离子交换器优化传统盐、酸、碱计量箱工艺

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