CN211706555U - 一种水性油墨用搅拌机的卸料装置 - Google Patents
一种水性油墨用搅拌机的卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211706555U CN211706555U CN201922499196.4U CN201922499196U CN211706555U CN 211706555 U CN211706555 U CN 211706555U CN 201922499196 U CN201922499196 U CN 201922499196U CN 211706555 U CN211706555 U CN 211706555U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixer
- discharge
- shaped
- water
- based ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，所述卸料装置包括收集组件、L型管道、卸料运输装置，所述收集组件包括多个扇形刮片、转轴、转动电机，转动电机设置在搅拌机内上端，收集组件的出料口连接L型管道；所述卸料运输装置包括卸料箱、支撑板、转动轴、液压伸缩杆、液压泵、底座，所述卸料箱与卸料槽相对应。产生的有益效果是：转动电机带动多个扇形刮片上端贴合在搅拌机的内壁，用刮片的侧沿将搅拌机内壁的水性油墨刮落下来，然后汇集在搅拌机的出料口，进入L型管道的上端，并在L型管道内流淌经过连接块进入卸料槽内，收集的水性油墨经卸料槽进入卸料箱内，通过转动轴可以翻转倾倒卸料箱内的水性油墨。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性油墨用搅拌机的卸料装置技术领域，具体的说是一种水性油墨用搅拌机的卸料装置。
背景技术
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，现有技术中，关于水性油墨的搅拌装置较多，但搅拌后的卸料装置则较少，水性油墨带有粘性，在搅拌之后很难从搅拌机内卸料，且卸料与不彻底，都会残留许多水性油墨在搅拌机内，而市面上大多数搅拌机的卸料装置，需要人工手动进行卸料，这种工作方式及其不便，而且面对更多的原料，不仅耽误了工作的速度，更是耽搁了工作时间。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种水性油墨用搅拌机的卸料装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：提供了一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，所述卸料装置连接搅拌机的出料口，所述卸料装置包括能收集搅拌机内水性油墨的收集组件、L型管道、可运输水性油墨的卸料运输装置，所述收集组件包括多个扇形刮片、转轴、转动电机，转动电机设置在搅拌机内上端，转轴一端连接转动电机，另一端连接扇形刮片；收集组件的出料口连接L型管道，L型管道上端口与出料口相连，L型管道的下端口下表面固定有连接块，连接块两侧面有挡板，挡板与连接块一体铸造而成，挡板的上端贴合于L型管道下端的外表面上，两侧挡板上铰接有同一卸料槽，卸料槽与卸料运输装置通过铰链活动连接；所述卸料运输装置包括卸料箱、支撑板、转动轴、液压伸缩杆、液压泵、底座，所述卸料箱与卸料槽相对应，液压伸缩杆的底部镶嵌在底座上，液压泵设置在底座内，液压伸缩杆的顶部通过转动轴活动连接支撑板，卸料箱设置在支撑板上，水性油墨被扇形刮片从搅拌机内刮落，经过L型管道、卸料槽进入卸料运输装置内。
进一步，所述扇形刮片设置有三片，且上端均伸入搅拌机内并与搅拌机内壁相接触，下端均连接在转轴上一体成型。
进一步，所述L型管道上端与搅拌机的出料口是螺纹连接的，搅拌机的出料口内表面是内螺纹结构，L型管道上端外表面是外螺纹结构。
进一步，所述卸料槽的底板为等腰梯形，槽口为等腰梯形的下底。
进一步，所述卸料箱为倒梯形结构，且卸料箱的进口与卸料槽的底部出口相对应，可使水性油墨经卸料槽进入卸料箱内。
进一步，还包括控制装置，所述控制装置包括液压按钮、转动按钮、微控器、继电器，液压按钮设置在卸料箱上，转动按钮设置在搅拌机上，且微控器、继电器设置在搅拌机内，液压按钮连接微控器的输入端，微控器的输出端连接继电器的输入端，继电器的输出端连接液压泵；转动按钮连接微控器的输入端，微控器的输出端连接继电器的输入端，继电器的输出端连接转动电机。
本实用新型的有益效果是：
水性油墨在搅拌机搅拌完毕后，按下转动按钮，通过电路传输，转动电机带动多个扇形刮片转动，多个扇形刮片的上端贴合在搅拌机的内壁，扇形刮片在转动的过程中，用刮片的侧沿将搅拌机内壁的水性油墨刮落下来，然后汇集在搅拌机的出料口，进入L型管道的上端，并在L型管道内流淌经过连接块进入卸料槽内，再按下液压按钮，控制液压伸缩杆带动卸料箱向上运动至卸料槽底部的出口处，收集的水性油墨经卸料槽进入卸料箱内，液压伸缩杆带动装有水性油墨的卸料箱向下运动到底座，通过转动轴可以翻转倾倒卸料箱内的水性油墨，通过多个扇形刮片可以更简单、彻底的将搅拌机内的水性油墨刮落收集到L型管道中，且通过L型管道、卸料槽、卸料箱的运输作用，避免了人工手动进行卸料，且工作方式简单，加快了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体图。
图2是L型管道与搅拌机出料口的装配示意图。
图3是本实用新型的电路效果图。
在图中：
1.搅拌机，2.转动电机，3.转动按钮，4.继电器，5.微控器，6.转轴，7.扇形刮片，8.出料口，9.L型管道上端口，10.L型管道，11.挡板，12.连接块，13.卸料槽，14.卸料箱，15.液压按钮，16.支撑板，17.转动轴，18.液压伸缩杆，19.底座，20.内螺纹，21.外螺纹，22.液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，提供了一种水性油墨用搅拌机1的卸料装置，所述卸料装置连接搅拌机1的出料口8，所述卸料装置包括能收集搅拌机1内水性油墨的收集组件、L型管道10、可运输水性油墨的卸料运输装置，所述收集组件包括多个扇形刮片7、转轴6、转动电机2，转动电机2设置在搅拌机1内上端，转轴6一端连接转动电机2，另一端连接扇形刮片7；收集组件的出料口8连接L型管道10，L型管道10上端口9与出料口8相连，L型管道10的下端口下表面固定有连接块12，连接块12两侧面有挡板11，挡板11与连接块12一体铸造而成，挡板11的上端贴合于L型管道10下端的外表面上，两侧挡板11上铰接有同一卸料槽13，卸料槽13与卸料运输装置通过铰链活动连接；所述卸料运输装置包括卸料箱14、支撑板16、转动轴17、液压伸缩杆18、液压泵22、底座19，所述卸料箱14与卸料槽13相对应，液压伸缩杆18的底部镶嵌在底座19上，液压泵22设置在底座19内，液压伸缩杆18的顶部通过转动轴17活动连接支撑板16，卸料箱14设置在支撑板16上，水性油墨被扇形刮片7从搅拌机1内刮落，经过L型管道10、卸料槽13进入卸料运输装置内。
在本实用新型中，所述扇形刮片7设置有三片，且上端均伸入搅拌机1内并与搅拌机1内壁相接触，下端均连接在转轴6上一体成型；所述L型管道10上端与搅拌机1的出料口8是螺纹连接的，搅拌机1的出料口8内表面是内螺纹20结构，L型管道10上端外表面是外螺纹2121结构；所述卸料槽13的底板为等腰梯形，槽口为等腰梯形的下底；所述卸料箱14为倒梯形结构，且卸料箱14的进口与卸料槽13的底部出口相对应，可使水性油墨经卸料槽13进入卸料箱14内；水性油墨在搅拌机1搅拌完毕后，按下转动按钮3，通过电路传输，转动电机2带动多个扇形刮片7转动，多个扇形刮片7的上端贴合在搅拌机1的内壁，扇形刮片7在转动的过程中，用刮片的侧沿将搅拌机1内壁的水性油墨刮落下来，然后汇集在搅拌机1的出料口8，进入L型管道10的上端，并在L型管道10内流淌经过连接块12进入卸料槽13内，再按下液压按钮15，控制液压伸缩杆18带动卸料箱14向上运动至卸料槽13底部的出口处，收集的水性油墨经卸料槽13进入卸料箱14内，液压伸缩杆18带动装有水性油墨的卸料箱14向下运动到底座19，通过转动轴17可以翻转倾倒卸料箱14内的水性油墨，通过多个扇形刮片7可以更简单、彻底的将搅拌机1内的水性油墨刮落收集到L型管道10中，且通过L型管道10、卸料槽13、卸料箱14的运输作用，避免了人工手动进行卸料，且工作方式简单，加快了工作效率。
在本实用新型中，本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路，所属技术领域的技术人员都能够实现，在此不做累述。
在本实用新型中，所述继电器4为常见的电气元器件，例如TGJC1系列小型继电器4等。
在本实用新型中，所述微控器5为可编程的AT89C2051或TMS320VC5509A的单片机等。
在本实用新型中，所述转动电机2为常见的三相异步电动机，例如YS7124-0.37KWB5型号异步电动机。
在本实施例中，所述液压升降杆为常见的液压升降杆，例如DPB-TBZ219Y型号液压升降杆等。
本实用新型中，所述液压泵22为常见的液压泵22装置，例如KSO-G02-2CP-30型号液压泵22等。
本实用新型的工作原理是：
水性油墨在搅拌机1搅拌完毕后，按下转动按钮3，通过电路传输，转动电机2带动多个扇形刮片7转动，多个扇形刮片7的上端贴合在搅拌机1的内壁，扇形刮片7在转动的过程中，用刮片的侧沿将搅拌机1内壁的水性油墨刮落下来，然后汇集在搅拌机1的出料口8，进入L型管道10的上端，并在L型管道10内流淌经过连接块12进入卸料槽13内，再按下液压按钮15，控制液压伸缩杆18带动卸料箱14向上运动至卸料槽13底部的出口处，收集的水性油墨经卸料槽13进入卸料箱14内，液压伸缩杆18带动装有水性油墨的卸料箱14向下运动到底座19，通过转动轴17可以翻转倾倒卸料箱14内的水性油墨，通过多个扇形刮片7可以更简单、彻底的将搅拌机1内的水性油墨刮落收集到L型管道10中，且通过L型管道10、卸料槽13、卸料箱14的运输作用，避免了人工手动进行卸料，且工作方式简单，加快了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，所述卸料装置连接搅拌机(1)的出料口(8)，其特征在于：所述卸料装置包括能收集搅拌机(1)内水性油墨的收集组件、L型管道(10)、可运输水性油墨的卸料运输装置，所述收集组件包括多个扇形刮片(7)、转轴(6)、转动电机(2)，转动电机(2)设置在搅拌机(1)内上端，转轴(6)一端连接转动电机(2)，另一端连接扇形刮片(7)；收集组件的出料口(8)连接L型管道(10)，L型管道上端口(9)与出料口(8)相连，L型管道(10)的下端口下表面固定有连接块(12)，连接块(12)两侧面有挡板(11)，挡板(11)与连接块(12)一体铸造而成，挡板(11)的上端贴合于L型管道(10)下端的外表面上，两侧挡板(11)上铰接有同一卸料槽(13)，卸料槽(13)与卸料运输装置通过铰链活动连接；所述卸料运输装置包括卸料箱(14)、支撑板(16)、转动轴(17)、液压伸缩杆(18)、液压泵(22)、底座(19)，所述卸料箱(14)与卸料槽(13)相对应，液压伸缩杆(18)的底部镶嵌在底座(19)上，液压泵(22)设置在底座(19)内，液压伸缩杆(18)的顶部通过转动轴(17)活动连接支撑板(16)，卸料箱(14)设置在支撑板(16)上，水性油墨被扇形刮片(7)从搅拌机(1)内刮落，经过L型管道(10)、卸料槽(13)进入卸料运输装置内。
2.根据权利要求1所述的一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，其特征在于：所述扇形刮片(7)设置有三片，且上端均伸入搅拌机(1)内并与搅拌机(1)内壁相接触，下端均连接在转轴(6)上一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，其特征在于：所述L型管道上端口(9)与搅拌机(1)的出料口(8)是螺纹连接的，搅拌机(1)的出料口(8)内表面是内螺纹(20)结构，L型管道上端口(9)外表面是外螺纹(21)结构。
4.根据权利要求1所述的一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，其特征在于：所述卸料槽(13)的底板为等腰梯形，槽口为等腰梯形的下底。
5.根据权利要求4所述的一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，其特征在于：所述卸料箱(14)为倒梯形结构，且卸料箱(14)的进口与卸料槽(13)的底部出口相对应，可使水性油墨经卸料槽进入卸料箱(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种水性油墨用搅拌机的卸料装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括液压按钮(15)、转动按钮(3)、微控器(5)、继电器(4)，液压按钮(15)设置在卸料箱(14)上，转动按钮(3)设置在搅拌机(1)上，且微控器(5)、继电器(4)设置在搅拌机(1)内，液压按钮(15)连接微控器(5)的输入端，微控器(5)的输出端连接继电器(4)的输入端，继电器(4)的输出端连接液压泵(22)；转动按钮(3)连接微控器(5)的输入端，微控器(5)的输出端连接继电器(4)的输入端，继电器(4)的输出端连接转动电机(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922499196.4U CN211706555U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种水性油墨用搅拌机的卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922499196.4U CN211706555U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种水性油墨用搅拌机的卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211706555U true CN211706555U (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72822110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922499196.4U Expired - Fee Related CN211706555U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种水性油墨用搅拌机的卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211706555U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922499196.4U patent/CN211706555U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211071699U (zh) | 混砂机 | |
| CN208599559U (zh) | 一种颜料搅拌装置 | |
| CN108211850A (zh) | 一种带有除泡装置的液洗搅拌锅 | |
| CN112546953B (zh) | 一种工业自动化生产用混合出料设备 | |
| CN211706555U (zh) | 一种水性油墨用搅拌机的卸料装置 | |
| CN211358545U (zh) | 一种高效化工物料混合装置 | |
| CN210303325U (zh) | 一种便于下料的搅拌设备 | |
| CN218928201U (zh) | 一种方便清理的低速搅拌装置 | |
| CN208145787U (zh) | 一种带有除泡装置的液洗搅拌锅 | |
| CN213408341U (zh) | 一种内壁防粘的物料混合设备 | |
| CN212978755U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌设备 | |
| CN210964863U (zh) | 一种s型桨双行星搅拌机 | |
| CN215027832U (zh) | 一种建筑建设工程用的全自动搅拌设备 | |
| CN214233646U (zh) | 一种养殖业无害化处理用立式搅拌设备 | |
| CN209440522U (zh) | 一种带有自动清洗机构的搅拌机 | |
| CN207430117U (zh) | 一种人造板制作用的胶水搅拌设备 | |
| CN218249618U (zh) | 一种地坪漆涂料生产加工用均质装置 | |
| CN221021668U (zh) | 一种水泥搅拌机 | |
| CN218073257U (zh) | 一种和面机内壁残渣清理装置 | |
| CN220370840U (zh) | 一种便于清洁的搅拌机 | |
| CN218654079U (zh) | 一种铝银浆的原浆液分散机 | |
| CN219701155U (zh) | 一种内毒素去除装置 | |
| CN212523792U (zh) | 一种便于清理的复合微生物肥料用搅拌装置 | |
| CN218944957U (zh) | 一种自动清洗调和油过滤搅拌装置 | |
| CN215782976U (zh) | 一种颗粒状物料的搅拌混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201020 Termination date: 20211231 |