CN211706344U - 一种有机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气处理装置，包括燃烧装置和主体，所述燃烧装置的顶部开设有输送机构，且输送机构的外壁安置有隔热棉，所述主体粘接于隔热棉的外壁，所述燃烧装置的侧端旋接有连接管，且连接管的侧端开设有冷凝机构，所述冷凝机构的底部旋接有排污管，且排污管的底部开设有存放箱，所述冷凝机构的顶部固定有排气口。该有机废气处理装置通过燃烧装置的设置，将喷头安装于排水管的外壁，便于喷洒液体反应物，为其内部的燃烧提供次要条件，同时将出火口开设于排燃管的外壁，便于为其提供燃烧的必要条件，使得有机废气得以充分燃烧，可降低废气中的有害物质，使得废气处理更加彻底，将活动盖与进气口形成旋转性能。

Description

一种有机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种有机废气处理装置。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。

现有的废气处理装置功能设计单一，并且无法起到彻底净化的作用，并且装置外壁温度过高，固体废弃物得不到处理，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种有机废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且无法起到彻底净化的作用，并且装置外壁温度过高，固体废弃物得不到处理，给日常使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理装置，包括燃烧装置和主体，所述燃烧装置的顶部开设有输送机构，且输送机构的外壁安置有隔热棉，所述主体粘接于隔热棉的外壁，所述燃烧装置的侧端旋接有连接管，且连接管的侧端开设有冷凝机构，所述冷凝机构的底部旋接有排污管，且排污管的底部开设有存放箱，所述冷凝机构的顶部固定有排气口。

优选的，所述燃烧装置包括反应箱、入料口、排水管、喷头、出火口、排燃管和燃气口，且反应箱的顶部安置有排水管，所述排水管的侧端开设有入料口，且排水管的外壁安装有喷头，所述喷头的底部设置有排燃管，且排燃管的外壁开设有出火口，所述排燃管的侧端开设有燃气口。

优选的，所述排水管与入料口、喷头之间为连通，且喷头设置有四个，同时出火口均匀分布并开设于排燃管的外壁。

优选的，所述输送机构包括进气管、过滤棉、活动盖、进气口和转轴，且进气管的内壁粘接有过滤棉，所述进气管的端部固定有进气口，且进气口的顶部设置有活动盖，所述活动盖的侧端安装有转轴。

优选的，所述活动盖与转轴之间为固定连接，且进气口通过转轴与活动盖之间构成旋转结构，同时进气管为“S”型结构。

优选的，所述冷凝机构包括支撑架、降温箱、锁位螺丝、冷凝箱和冷凝管，且支撑架的内部安置有降温箱，所述支撑架的内壁固定有冷凝管，且冷凝管的端部穿设有锁位螺丝，所述冷凝管的另一端安装有冷凝箱。

优选的，所述降温箱为圆柱状结构，同时冷凝管通过锁位螺丝与支撑架之间构成固定结构，且冷凝管设置有六个。

优选的，所述主体的内壁紧密贴合于隔热棉的外壁，同时连接管、排污管均与冷凝机构为连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将喷头安装于排水管的外壁，便于喷洒液体反应物，为其内部的燃烧提供次要条件，同时将出火口开设于排燃管的外壁，便于为其提供燃烧的必要条件，使得有机废气得以充分燃烧，可降低废气中的有害物质，使得废气处理更加彻底。

2、将活动盖与进气口形成旋转性能，便于防止净化完成之后的有机废气重新进入装置内部而形成二次处理，带来不必要的浪费，并且防止杂物进入装置内部造成堵塞，同时将进气管形成“S”型结构，并在其内部粘接三层过滤棉，便于形成层层过滤净化的作用，强化吸附有机废气中的大颗粒杂质，提高装置的使用效率。

3、将冷凝管均匀分布于支撑架的内壁，便于起到对降温箱的降温处理作用，使得其燃烧过后的有机废气得以快速降温处理，有利于有机废气内部杂质与气体得以快速分离，使得杂质冷却排出，强化装置中有机废气的净化性能。

4、将隔热棉铺贴于主体的内壁，防止装置内部温度过高而造成烫伤事故的发生，保护使用者的安全，同时连接管、排污管和冷凝机构三者之间相通，便于将冷凝过后的杂质得以通过排污管进入存放箱中，得以收纳处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、燃烧装置；101、反应箱；102、入料口；103、排水管；104、喷头；105、出火口；106、排燃管；107、燃气口；2、输送机构；201、进气管；202、过滤棉；203、活动盖；204、进气口；205、转轴；3、冷凝机构；301、支撑架；302、降温箱；303、锁位螺丝；304、冷凝箱；305、冷凝管；4、连接管；5、排污管；6、存放箱；7、隔热棉；8、主体；9、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废气处理装置，包括燃烧装置1、反应箱101、入料口102、排水管103、喷头104、出火口105、排燃管106、燃气口107、输送机构2、进气管201、过滤棉202、活动盖203、进气口204、转轴205、冷凝机构3、支撑架301、降温箱302、锁位螺丝303、冷凝箱304、冷凝管305、连接管4、排污管5、存放箱6、隔热棉7、主体8和排气口9，燃烧装置1的顶部开设有输送机构2，且输送机构2的外壁安置有隔热棉7，主体8粘接于隔热棉7的外壁，燃烧装置1的侧端旋接有连接管4，且连接管4的侧端开设有冷凝机构3，冷凝机构3的底部旋接有排污管5，且排污管5的底部开设有存放箱6，冷凝机构3的顶部固定有排气口9；

燃烧装置1包括反应箱101、入料口102、排水管103、喷头104、出火口105、排燃管106和燃气口107，且反应箱101的顶部安置有排水管103，排水管103的侧端开设有入料口102，且排水管103的外壁安装有喷头104，喷头104的底部设置有排燃管106，且排燃管106的外壁开设有出火口105，排燃管106的侧端开设有燃气口107，排水管103与入料口102、喷头104之间为连通，且喷头104设置有四个，同时出火口105均匀分布并开设于排燃管106的外壁，此设计将喷头104安装于排水管103的外壁，便于喷洒液体反应物，为其内部的燃烧提供次要条件，同时将出火口105开设于排燃管106的外壁，便于为其提供燃烧的必要条件，使得有机废气得以充分燃烧，可降低废气中的有害物质，使得废气处理更加彻底；

输送机构2包括进气管201、过滤棉202、活动盖203、进气口204和转轴205，且进气管201的内壁粘接有过滤棉202，进气管201的端部固定有进气口204，且进气口204的顶部设置有活动盖203，活动盖203的侧端安装有转轴205，活动盖203与转轴205之间为固定连接，且进气口204通过转轴205与活动盖203之间构成旋转结构，同时进气管201为“S”型结构，此设计将活动盖203与进气口204形成旋转性能，便于防止净化完成之后的有机废气重新进入装置内部而形成二次处理，带来不必要的浪费，并且防止杂物进入装置内部造成堵塞，同时将进气管201形成“S”型结构，并在其内部粘接三层过滤棉202，便于形成层层过滤净化的作用，强化吸附有机废气中的大颗粒杂质，提高装置的使用效率；

冷凝机构3包括支撑架301、降温箱302、锁位螺丝303、冷凝箱304和冷凝管305，且支撑架301的内部安置有降温箱302，支撑架301的内壁固定有冷凝管305，且冷凝管305的端部穿设有锁位螺丝303，冷凝管305的另一端安装有冷凝箱304，降温箱302为圆柱状结构，同时冷凝管305通过锁位螺丝303与支撑架301之间构成固定结构，且冷凝管305设置有六个，此设计将冷凝管305均匀分布于支撑架301的内壁，便于起到对降温箱302的降温处理作用，使得其燃烧过后的有机废气得以快速降温处理，有利于有机废气内部杂质与气体得以快速分离，使得杂质冷却排出，强化装置中有机废气的净化性能；

主体8的内壁紧密贴合于隔热棉7的外壁，同时连接管4、排污管5均与冷凝机构3为连通，此设计将隔热棉7铺贴于主体8的内壁，防止装置内部温度过高而造成烫伤事故的发生，保护使用者的安全，同时连接管4、排污管5和冷凝机构3三者之间相通，便于将冷凝过后的杂质得以通过排污管5进入存放箱6中，得以收纳处理。

工作原理：对于这类的有机废气处理装置，首先通过转轴205的转动，将活动盖203旋转于进气口204上，从而打开，往其内部通入有机废气，废气进入进气管201，通过过滤棉202开始对有机废气中的大颗粒杂质进行过滤，之后由进气管201将废气排入反应箱101中，再将入料口102通入液体催化剂，并且通入排水管103中，由喷头104喷出，之后再将燃气通入燃气口107中，点燃明火，使得反应箱101中的排燃管106将明火从出火口105排出，起到对有机废气的燃烧处理作用，最后燃烧处理后的废气通过连接管4进入到降温箱302中，并且降温箱302的外壁安装有支撑架301，同时将冷凝管305通过锁位螺丝303与支撑架301相互固定，而冷凝箱304中的冷凝液通过冷凝管305起到对降温箱302的低温处理作用，同时冷凝过后从气体中脱离的杂质通过排污管5进入到存放箱6中，得以收纳处理，并且主体8内壁铺贴的隔热棉7起到对使用者的保护作用，就这样完成整个有机废气处理装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种有机废气处理装置，包括燃烧装置(1)和主体(8)，其特征在于：所述燃烧装置(1)的顶部开设有输送机构(2)，且输送机构(2)的外壁安置有隔热棉(7)，所述主体(8)粘接于隔热棉(7)的外壁，所述燃烧装置(1)的侧端旋接有连接管(4)，且连接管(4)的侧端开设有冷凝机构(3)，所述冷凝机构(3)的底部旋接有排污管(5)，且排污管(5)的底部开设有存放箱(6)，所述冷凝机构(3)的顶部固定有排气口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述燃烧装置(1)包括反应箱(101)、入料口(102)、排水管(103)、喷头(104)、出火口(105)、排燃管(106)和燃气口(107)，且反应箱(101)的顶部安置有排水管(103)，所述排水管(103)的侧端开设有入料口(102)，且排水管(103)的外壁安装有喷头(104)，所述喷头(104)的底部设置有排燃管(106)，且排燃管(106)的外壁开设有出火口(105)，所述排燃管(106)的侧端开设有燃气口(107)。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述排水管(103)与入料口(102)、喷头(104)之间为连通，且喷头(104)设置有四个，同时出火口(105)均匀分布并开设于排燃管(106)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括进气管(201)、过滤棉(202)、活动盖(203)、进气口(204)和转轴(205)，且进气管(201)的内壁粘接有过滤棉(202)，所述进气管(201)的端部固定有进气口(204)，且进气口(204)的顶部设置有活动盖(203)，所述活动盖(203)的侧端安装有转轴(205)。

5.根据权利要求4所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述活动盖(203)与转轴(205)之间为固定连接，且进气口(204)通过转轴(205)与活动盖(203)之间构成旋转结构，同时进气管(201)为“S”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述冷凝机构(3)包括支撑架(301)、降温箱(302)、锁位螺丝(303)、冷凝箱(304)和冷凝管(305)，且支撑架(301)的内部安置有降温箱(302)，所述支撑架(301)的内壁固定有冷凝管(305)，且冷凝管(305)的端部穿设有锁位螺丝(303)，所述冷凝管(305)的另一端安装有冷凝箱(304)。

7.根据权利要求6所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述降温箱(302)为圆柱状结构，同时冷凝管(305)通过锁位螺丝(303)与支撑架(301)之间构成固定结构，且冷凝管(305)设置有六个。

8.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述主体(8)的内壁紧密贴合于隔热棉(7)的外壁，同时连接管(4)、排污管(5)均与冷凝机构(3)为连通。

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