CN211704347U - 一种手动打蛋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动打蛋器，涉及打蛋装置技术领域，包括：中心柱；套设于中心柱外壁上的第一套筒和套设于第一套筒外壁上的第二套筒；固定连接于中心柱底部，并套设于第二套筒外壁上的外壳。中心柱、第一套筒和第二套筒底部分别固定安装有若干长度相同的第一打蛋丝、第二打蛋丝和第三打蛋丝，外壳的底部设有允许第一打蛋丝、第二打蛋丝和第三打蛋丝穿过的开口；可通过第一套筒和第二套筒滑动至靠近或者远离中心柱的底部来调节第一打蛋丝外部的打蛋丝数量，达到调节打蛋器搅拌面积的目的。本实用新型提供了一种能够调节打蛋器筋条数量，适应不同打蛋量，具有良好的适用性，打蛋效率高的手动打蛋器。

Description

一种手动打蛋器

技术领域

本实用新型涉及打蛋装置技术领域，具体涉及一种手动打蛋器。

背景技术

在日常生活中，打蛋器是用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液，或是单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。手动打蛋器主要用于打蛋，打发奶油以及搅拌材料，是制作西点时，必不可少的烘焙工具之一。现有技术中，手动打蛋器规格较为单一，当所需搅拌的鸡蛋量较少时，而打蛋器规格较大则需要大的容器；当所需搅拌的鸡蛋量较多，而打蛋器规格较小，则会延长打蛋所需时间，打蛋效率较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的手动打蛋器适用范围小，不能根据需求进行调节的缺陷，从而提供一种手动打蛋器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手动打蛋器，包括：

中心柱，所述中心柱底部固定安装有若干第一打蛋丝；套筒结构，包括套设于所述中心柱外壁上的第一套筒和套设于所述第一套筒外壁上的第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒底部均设有若干长度相同的第二打蛋丝和第三打蛋丝，所述第一套筒和所述第二套筒均具有远离所述中心柱的底部设置的第一状态和滑动至靠近所述中心柱的底部以使得第二打蛋丝和第三打蛋丝依次套设在所述第一打蛋丝外部的第二状态；外壳，固定连接于所述中心柱底部，并套设于所述第二套筒外壁上，所述外壳的底部设有允许所述第一打蛋丝、第二打蛋丝和第三打蛋丝穿过的开口，在所述第一套筒和所述第二套筒位于所述第一状态时，所述第二打蛋丝和所述第三打蛋丝收纳在所述外壳和所述中心柱之间的空间中。

在所述中心柱的外壁上靠近所述外壳顶部的位置和所述第一套筒外壁底端分别对称设置有一对第二限位块和一对第三限位块，相应地，所述第一套筒和所述第二套筒底壁分别成型有一对允许所述第二限位块和所述第三限位块穿过的第一通孔和第二通孔，在所述第一套筒和所述第二套筒处于第一状态时，所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二限位块和所述第三限位块错位设置。

在所述第二套筒外壁底端对称设置有一对第四限位块，在所述第二套筒处于所述第一状态时，所述第四限位块位于所述外壳的顶壁下方，且与所述顶壁接触设置。

在所述中心柱的外壁上靠近所述外壳底部的位置还对称设置有一对第一限位块。

一对所述第一限位块、一对第二限位块、一对第三限位块和一对第四限位块在所述外壳的底壁上的投影不重合。

在所述第一套筒和所述第二套筒处于第二状态时，所述第一套筒和所述第二套筒的顶端均延伸出所述外壳的顶壁设置，且所述第一套筒延伸出所述外壳的长度大于所述第二套筒延伸出所述外壳的长度。

所述第一打蛋丝、第二打蛋丝和第三打蛋丝均为弧形。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的手动打蛋器，套设于中心柱外壁上的第一套筒和套设于第一套筒外壁上的第二套筒可沿中心柱滑动，当需要少量打蛋丝搅拌时，第一套筒和第二套筒底部的打蛋丝可收纳在外壳和中心柱之间的空间中；当需要增加打蛋丝数量用以搅拌时，第一套筒和第二套筒滑动至靠近中心柱的底部以使得第二打蛋丝和第三打蛋丝依次套设在第一打蛋丝外部，增大打蛋器的搅拌面积，从而提高了打蛋器对不同打蛋量的适用性。

2.本实用新型提供的手动打蛋器，中心柱和套筒上设置限位块可保证套筒在中心柱上滑动过程中避免滑动过度，相应位置设置可供限位块通过的通孔，保证了滑动过程的顺利，同时在第一状态时，只需将限位块转动至与通孔错位的位置，就可以保证套筒状态的固定，需要时还可将限位块通过通孔便于套筒的拆卸。

3.本实用新型提供的手动打蛋器，在第一套筒和第二套筒滑动至靠近中心柱的底部形成第二状态时，第一套筒和第二套筒的顶端均延伸出外壳的顶壁设置，且第一套筒延伸出外壳的长度大于第二套筒延伸出外壳的长度，保证了套筒可滑动远离中心柱底部，便于抽拉操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一套筒和第二套筒处于第一状态的主视图；

图2为本实用新型第一套筒和第二套筒处于第二状态的主视图；

图3为本实用新型的套筒结构的仰视图；

附图标记说明：

1、中心柱；2、第一套筒；3、第二套筒；4、外壳；5、第一打蛋丝；6、第一限位块；7、第二限位块；8、第三限位块；9、第四限位块；10、第二打蛋丝；11、第三打蛋丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1－3为本实用新型提供的手动打蛋器的一种具体实施方式，包括：中心柱1；套设于中心柱1外壁上的第一套筒2和套设于第一套筒2外壁上的第二套筒3；固定连接于中心柱1底部，并套设于第二套筒3外壁上的外壳4。

中心柱1、第一套筒2和第二套筒3底部均固定安装有若干长度相同的第一打蛋丝5、第二打蛋丝10和第三打蛋丝11，外壳4的底部设有允许第一打蛋丝5、第二打蛋丝10和第三打蛋丝11穿过的开口；当不使用打蛋器或者打蛋时蛋量较少时，第一套筒2和第二套筒3均位于远离中心柱1的底部的位置，处于第一状态，如图1所示，第二打蛋丝10和第三打蛋丝11收纳在外壳4和中心柱1之间的空间中。当需要增大打蛋器搅拌面积，增加搅拌打蛋丝数量时，第一套筒2和第二套筒3滑动至靠近中心柱1的底部以使得第二打蛋丝10和第三打蛋丝11依次套设在第一打蛋丝5外部，处于第二状态，如图2所示。

具体地，第一打蛋丝5、第二打蛋丝和第三打蛋丝均为弧形。为保证第二打蛋丝10和第三打蛋丝11从第二状态返回至第一状态，设置第一套筒2和第二套筒3的顶端均延伸出外壳4的顶壁，且第一套筒2延伸出外壳4的长度大于第二套筒3延伸出外壳4的长度。

为避免第一套筒2在第一状态时从中心柱上方脱出，以及移动至第二状态时从中心柱下方过度伸出，在中心柱1的外壁上靠近外壳4顶部的位置对称设置有一对第二限位块7，在中心柱1的外壁上靠近外壳4底部的位置对称设置有一对第一限位块6；在第一套筒2底壁成型有一对允许第二限位块7穿过的第一通孔，第一套筒2处于第一状态时，第一通孔与第二限位块7错位设置，当需要向下滑动第一套筒2时，只需将第一通孔与第二限位块7对准，使得第二限位块7从第一通孔穿出即可。

同样地，为避免第二套筒3在第一状态时从外壳内脱出，以及移动至第二状态时从第一套筒2下方过度伸出，在第一套筒2外壁底端对称设置有一对第三限位块8，在第二套筒3外壁底端对称设置有一对第四限位块9。在第二套筒3处于第一状态时，第四限位块9位于外壳4的顶壁下方，且与顶壁接触设置；在第二套筒3处于第二状态时，第三限位块8与第二套筒3底壁接触；第二套筒3底壁成型有一对允许第三限位块8穿过的第二通孔，第二通孔与第三限位块8错位设置。当需要向下滑动第二套筒3时，只需将第二通孔与第三限位块8对准，使得第三限位块8从第二通孔穿出即可。当需要拆卸第一套筒2和第二套筒3时，同样可使限位块穿过相应的通孔向上抽拉即可。

为保证限位块施力点均衡，一对第一限位块6、一对第二限位块7、一对第三限位块8和一对第四限位块9在外壳4的底壁上的投影不重合，即间隔设置，如图3所示。

在未使用手动打蛋器或者蛋量较少时，第一套筒2和第二套筒3处于远离中心柱1的底部的位置，固定于第一套筒2和第二套筒3底部的第二打蛋丝10和第三打蛋丝11收纳在外壳4和中心柱1之间的空间中，中心柱1的外壁上靠近外壳4顶部的位置对称设置的一对第二限位块7对第一套筒2起到支撑作用，防止其沿中心柱1下滑，第一套筒2外壁底端对称设置的一对第三限位块8则起到限制第一套筒2向上脱离中心柱1的作用，同时对第二套筒3起到支撑作用，第二套筒3外壁底端对称设置的一对第四限位块9与顶壁接触设置限制第二套筒3向上脱离外壳。当需要增大打蛋器搅拌面积，旋转第一套筒2和第二套筒3使第一套筒2和第二套筒3的第二限位块7和第三限位块8分别穿过相应的第一通孔和第二通孔，滑动至靠近中心柱1的底部形成第二状态，以使得第二打蛋丝10和第三打蛋丝11依次套设在第一打蛋丝5外部，增大打蛋丝搅拌面积；此时外壳4底部的位置对称设置的一对第一限位块6限制第一套筒2伸出外壳4底部，第一套筒2外壁底端对称设置的一对第三限位块8限制第一套筒2伸出外壳4底部。

作为替代的实施方式，还可以依靠套筒之间的摩擦力实现套筒与中心柱之间的滑动以及第一状态的固定，此时只需要中心柱1、第一套筒2和第二套筒3贴合设置，且受力时可以滑动即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种手动打蛋器，其特征在于，包括：

中心柱(1)，所述中心柱(1)底部固定安装有若干第一打蛋丝(5)；

套筒结构，包括套设于所述中心柱(1)外壁上的第一套筒(2)和套设于所述第一套筒(2)外壁上的第二套筒(3)，所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)底部均设有若干长度相同的第二打蛋丝(10)和第三打蛋丝(11)，所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)均具有远离所述中心柱(1)的底部设置的第一状态和滑动至靠近所述中心柱(1)的底部以使得第二打蛋丝(10)和第三打蛋丝(11)依次套设在所述第一打蛋丝(5)外部的第二状态；

外壳(4)，固定连接于所述中心柱(1)底部，并套设于所述第二套筒(3)外壁上，所述外壳(4)的底部设有允许所述第一打蛋丝(5)、第二打蛋丝(10)和第三打蛋丝(11)穿过的开口，在所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)位于所述第一状态时，所述第二打蛋丝(10)和所述第三打蛋丝(11)收纳在所述外壳(4)和所述中心柱(1)之间的空间中。

2.根据权利要求1所述的手动打蛋器，其特征在于，在所述中心柱(1)的外壁上靠近所述外壳(4)顶部的位置和所述第一套筒(2)外壁底端分别对称设置有一对第二限位块(7)和一对第三限位块(8)，相应地，所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)底壁分别成型有一对允许所述第二限位块(7)和所述第三限位块(8)穿过的第一通孔和第二通孔，在所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)处于第一状态时，所述第一通孔和所述第二通孔与所述第二限位块(7)和所述第三限位块(8)错位设置。

3.根据权利要求2所述的手动打蛋器，其特征在于，在所述第二套筒(3)外壁底端对称设置有一对第四限位块(9)，在所述第二套筒(3)处于所述第一状态时，所述第四限位块(9)位于所述外壳(4)的顶壁下方，且与所述顶壁接触设置。

4.根据权利要求3所述的手动打蛋器，其特征在于，在所述中心柱(1)的外壁上靠近所述外壳(4)底部的位置还对称设置有一对第一限位块(6)。

5.根据权利要求4所述的手动打蛋器，其特征在于，一对所述第一限位块(6)、一对第二限位块(7)、一对第三限位块(8)和一对第四限位块(9)在所述外壳(4)的底壁上的投影不重合。

6.根据权利要求1－5任一项所述的手动打蛋器，其特征在于，在所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)处于第二状态时，所述第一套筒(2)和所述第二套筒(3)的顶端均延伸出所述外壳(4)的顶壁设置，且所述第一套筒(2)延伸出所述外壳(4)的长度大于所述第二套筒(3)延伸出所述外壳(4)的长度。

7.根据权利要求1－5任一项所述的手动打蛋器，其特征在于，所述第一打蛋丝(5)、第二打蛋丝和第三打蛋丝均为弧形。

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