CN211703408U - 一种星星面包的成型切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种星星面包的成型切刀，其包括呈矩形的安装板以及对称设置在安装板两侧的切割组件和手柄，手柄呈圆柱状，手柄和安装板之间设置有与两者相互垂直的支撑杆，切割组件包括一个长切割刀和四个大小相同的短切割刀，五个切割刀分别呈直角梯形，并且呈圆形分布，长切割刀和四个短切割刀的上顶边与安装板固接，并且五者之间的竖直边相互固接在一起，相邻两个切割刀之间呈72度设置，并且长切割刀下底边的长度是短切割刀下底边长度的1.5倍。本实用新型的目的是提供一种星星面包的成型切刀，其具有切割速度快、成型外观效果好以及大大节省了人力和物力的优点。

Description

一种星星面包的成型切刀

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种星星面包的成型切刀。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对食品的要求也越来越高，不仅要美味，外观也需要精美，因此，根据客户的需要进行面包定制的顾客越来越多，具有五角星外观的面包，由于形状比较新奇，喜欢的顾客也越来越多，使其具有了一定的消费市场，五角星面包主要是将面饼切割成五角星形状，然后进行烘烤加工，因此，切割的方法至关重要。

现有的五角星形状的面包，在生产加工的过程中，工作人员先将发酵好面剂加工成一个个的圆形面饼，然后在面饼上切割成型五角星形状的面包，然后进行烘烤加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在切割成型五角星形状的面包时，需要使用刀具逐一进行分割成型，耗时耗力，且成型的外观会存在较大的差异，使成型外观效果不佳，并且成型速度慢，当需求量较大时，需要大量的人力物力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种星星面包的成型切刀，其具有切割速度快、成型外观效果好以及大大节省了人力和物力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种星星面包的成型切刀，包括呈矩形的安装板以及对称设置在安装板两侧的切割组件和手柄，手柄呈圆柱状，所述手柄和所述安装板之间设置有与两者相互垂直的支撑杆，所述切割组件包括一个长切割刀和四个大小相同的短切割刀，五个切割刀分别呈直角梯形，并且呈圆形分布，所述长切割刀和四个所述短切割刀的上顶边与所述安装板垂直固接，并且五者之间的竖直边相互固接在一起，相邻两个切割刀之间呈72度设置，并且所述长切割刀下底边的长度是所述短切割刀下底边长度的1.5倍。

通过采用上述技术方案，本申请设置的切割组件，在切割面剂的过程中，能够在面剂上一次成型切割出雏形的星星面包，切割完成后，长切割刀会在圆形面剂上切割出一个豁口，然后工作人员夹持豁口两边的面剂朝相背的方向水平旋转180度，并且将豁口两侧的面剂重新压制成一体，长切割和四个短切割刀在切割圆形面剂时，具有切割速度快，切割后的面剂成型外观效果好以及大大节省了人力和物力的有点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长切割刀和所述短切割刀的下底边分别设置有刀刃。

通过采用上述技术方案，锋利的刀刃能够更加方便快捷的在面剂上切割出刀槽以及切割出豁口，防止一次切割的过程中，由于长切割刀和短切割刀下底边不锋利，使面剂上无法切割成型，造成后续需要再次重复切割，费时费力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手柄上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶套能够更大程度上减轻工作人员手部受到伤害。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶套上设置有若干防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置的防滑纹能够增大工作人员手部与手柄之间的摩擦力，防止工作人员手上沾有食用油后，手与手柄之间的摩擦力减小，使工作人员在切割成型的星星面包时，成型切刀容易从工作人员的手上脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割组件、安装板和手柄均为不锈钢材质制作而成。

通过采用上述技术方案，不锈钢材质坚固耐用，并且能够耐腐蚀，不易生锈和损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆和所述安装板之间的连接的位置周向固接有若干呈三角形的加强板。

通过采用上述技术方案，设置的加强板能够增强支撑杆和安装板之间的连接强度，防止工作人员长时间的使用成型切刀切割星星面包时，支撑杆和安装板之间发生断裂，造成成型切刀的损坏，影响工作进度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割组件上设置有定位组件，其包括滑动设置在支撑杆上的圆盘、围绕在切割组件周向的环形定位罩以及套设在支撑杆上且位于手柄和圆盘之间的弹簧，所述弹簧上端与所述手柄固接，下端与所述圆盘固接，所述圆盘和所述定位罩之间通过螺钉固接。

通过采用上述技术方案，本申请设置的定位组件，在切割组件切割圆形面剂时，工作人员可以将定位罩先罩在事先准备好的面剂上，方便确定大概的一个下刀位置，防止在切割的过程中，切割组件下刀位置发生偏移，造成面剂切割错误，最后无法成型为星星面包。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆盘为透明亚克力板。

通过采用上述技术方案，设置的透明亚克力板，能够方便工作人员在切割面剂时，看清下刀点的位置，并且设置的定位罩让工作人员在切割时，定位罩能够罩在面剂上，对切割组件下刀的位置进行一个大致的定位，防止切割组件在切割面剂时，下刀位置发生偏移造成长切割刀无法切割出豁口或者长切割刀和短切割刀在面剂上切割出多个豁口，使其无法做成星星形状的面包，造成面剂的浪费，并且需要重新返工。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的切割组件，在切割面剂的过程中，能够在面剂上一次成型切割出雏形的星星面包，切割完成后，长切割刀会在圆形面剂上切割出一个豁口，然后工作人员夹持豁口两边的面剂朝相背的方向水平旋转180度，并且将豁口两侧的面剂重新压制成一体，长切割和四个短切割刀在切割圆形面剂时，具有切割速度快，切割后的面剂成型外观效果好以及大大节省了人力和物力的有点；

2.设置的加强板能够增强支撑杆和安装板之间的连接强度，防止工作人员长时间的使用成型切刀切割星星面包时，支撑杆和安装板之间发生断裂，造成成型切刀的损坏，影响工作进度；

3.本申请设置的定位组件，在切割组件切割圆形面剂时，工作人员可以将定位罩先罩在事先准备好的面剂上，方便确定大概的一个下刀位置，防止在切割的过程中，切割组件下刀位置发生偏移，造成面剂切割错误，最后无法成型为星星面包。

附图说明

图1是本实施例一的整体结构示意图；

图2是本实施例二的整体结构示意图；

图3是本实施例二的体现定位组件的示意图。

图中，1、安装板；2、切割组件；21、长切割刀；22、短切割刀；23、刀刃；3、手柄；31、支撑杆；32、橡胶套；33、防滑纹；34、加强板；4、定位组件；41、圆盘；42、定位罩；43、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种星星面包的成型切刀，包括安装板1、切割组件2和手柄3，安装板1呈矩形，切割组件2和手柄3对称设置在安装板1的两侧，在切割成型的过程中，工作人员手持手柄3将成型切刀移动到事先加工好的圆形面饼上方，然后向下压制，使切割组件2将面饼切割成型。

切割组件2由一个长切割刀21和四个大小相同的短切割刀22组成，长切割刀21和短切割刀22呈直角梯形，长切割刀21和短切割刀22的上顶边与安装板1的下表面固接，长切割刀21和短切割刀22的斜边朝外设置，并且五个切割刀之间呈圆形分布，长切割刀21和四个短切割刀22的竖直边相互固接在一起，并且相邻两个切割刀之间呈72度夹角设置，长切割刀21下底边的长度是短切割刀22下底边长度的1.5倍，在切割圆形饼状的面剂时，短切割刀22在面剂上切割出刀槽，长切割刀21将面剂切割出一个豁口，然后工作人员夹持豁口两边的面剂朝相背的方向水平旋转180度，并且将豁口两侧的面剂重新压制成一体。

进一步的，长切割刀21和短切割刀22下底边设置锋利的刀刃23，在切割发酵后的面剂时，锋利的刀刃23能够更加方便快捷的在面剂上切割出刀槽以及切割出豁口，防止一次切割的过程中，由于长切割刀21和短切割刀22下底边不锋利，使面剂上无法切割成型，造成后续需要再次重复切割，费时费力。

手柄3为圆柱杆状，其水平设置在安装板1相对于切割组件2一侧的上方，在手柄3和安装板1之间相互垂直设置有圆柱形的支撑杆31，支撑杆31上端与手柄3固接，下端与安装板1上表面中心位置固接；

切割组件2、安装板1和手柄3均为不锈钢材质制作而成，不锈钢材质坚固耐用，并且能够耐腐蚀，不易生锈和损坏。

本实施例的实施原理为：工作人员在制作星星面包时，工作人员手持成型切刀在发酵好的圆形面剂上，向下压制切割成型初步的星星面包形状，然后工作人员夹持豁口两边的面剂朝相背的方向水平旋转180度，并且将豁口两侧的面剂重新压制成一体，最后将切割成型的面包进行烘烤制作。

实施例二：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种星星面包的成型切刀，与实施例一的不同之处在于在切割组件2上设置有定位组件4，其包括套设在支撑杆31上且竖直滑动设置的圆盘41、围绕在切割组件2周围的环形定位罩42以及套设在支撑杆31上且位于手柄3和圆盘41之间的弹簧43，定位罩42的直径大于圆形面剂的直径，使定位罩42能够照在面剂上，定位罩42上端与圆盘41之间通过螺钉固定连接，弹簧43上端与手柄3固接，下端与圆盘41固接，圆盘41为透明亚克力板材质制作而成，方便工作人员在切割面剂时，看清下刀点的位置，并且设置的定位罩42让工作人员在切割时，定位罩42能够罩在面剂上，对切割组件2下刀的位置进行一个大致的定位，防止切割组件2在切割面剂时，下刀位置发生偏移造成长切割刀21无法切割出豁口或者长切割刀21和短切割刀22在面剂上切割出多个豁口，使其无法做成星星形状的面包，造成面剂的浪费，并且需要重新返工。

进一步的，在手柄3上套设有橡胶套32，防止工作人员长时间的握持手柄3进行切割成型星星面包时，造成手部的磨损，并且设置的橡胶套32能够更大程度上减轻工作人员手部受到伤害；在橡胶套32上设置有若干防滑纹33，其能够增大工作人员手部与手柄3之间的摩擦力，防止工作人员手上沾有食用油后，手与手柄3之间的摩擦力减小，使工作人员在切割成型的星星面包时，成型切刀容易从工作人员的手上脱离。

在支撑杆31和安装板1之间连接的位置固接有若干加强板34，加强板34呈三角形，并且加强板34沿支撑杆31的轴线方向设置有若干个，设置的加强板34能够增强支撑杆31和安装板1之间的连接强度，防止工作人员长时间的使用成型切刀切割星星面包时，支撑杆31和安装板1之间发生断裂，造成成型切刀的损坏，影响工作进度。

本实施例的实施原理为：在切割组件2切割面剂时，工作人员将定位罩42罩在事先准备好的圆形面剂上，使面剂的位置基本位于定位罩42的中间位置，然后透过圆盘41看清切割组件2并向下压制，使面剂上切割成型星星面包的雏形，然后工作人员将切割后的面剂翻转成型为星星面包的形状，并进行最终的烘烤加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种星星面包的成型切刀，其特征在于：包括呈矩形的安装板(1)以及对称设置在安装板(1)两侧的切割组件(2)和手柄(3)，手柄(3)呈圆柱状，所述手柄(3)和所述安装板(1)之间设置有与两者相互垂直的支撑杆(31)，所述切割组件(2)包括一个长切割刀(21)和四个大小相同的短切割刀(22)，五个切割刀分别呈直角梯形，并且呈圆形分布，所述长切割刀(21)和四个所述短切割刀(22)的上顶边与所述安装板(1)垂直固接，并且五者之间的竖直边相互固接在一起，相邻两个切割刀之间呈72度设置，并且所述长切割刀(21)下底边的长度是所述短切割刀(22)下底边长度的1.5倍。

2.根据权利要求1所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述长切割刀(21)和所述短切割刀(22)的下底边分别设置有刀刃(23)。

3.根据权利要求1所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述手柄(3)上套设有橡胶套(32)。

4.根据权利要求3所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述橡胶套(32)上设置有若干防滑纹(33)。

5.根据权利要求1所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述切割组件(2)、安装板(1)和手柄(3)均为不锈钢材质制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述支撑杆(31)和所述安装板(1)之间的连接的位置周向固接有若干呈三角形的加强板(34)。

7.根据权利要求1所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述切割组件(2)上设置有定位组件(4)，其包括滑动设置在支撑杆(31)上的圆盘(41)、围绕在切割组件(2)周向的环形定位罩(42)以及套设在支撑杆(31)上且位于手柄(3)和圆盘(41)之间的弹簧(43)，所述弹簧(43)上端与所述手柄(3)固接，下端与所述圆盘(41)固接，所述圆盘(41)和所述定位罩(42)之间通过螺钉固接。

8.根据权利要求7所述的一种星星面包的成型切刀，其特征在于：所述圆盘(41)为透明亚克力板。

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