CN211699751U - 一种高效滑导线及与其配合使用的集电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效滑导线及与其配合使用的集电器,属于电力设施技术领域,该滑导线包括滑导线导体,滑导线导体与集电器相配合的面上设置有集电槽,集电槽内镶嵌有铜质型材;该集电器包括集电器主体,集电器主体一端为滑导线导体配合端,集电器主体另一端为移动设备配合端,滑导线导体配合端包括壳体,壳体的上部安装有集电轮,集电轮的顶部伸出壳体外并沿集电槽滚动移动。本实用新型示例的技术方案,滑导线导体与集电器之间摩擦小,同时能够保证导电效果,延长了滑导线及集电器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设施技术领域,具体地说是一种高效滑导线及与其配合使用的集电器。
背景技术
滑导线也称滑触线,是给移动设备进行供电的一组输电装置。移动设备由于移动,需要不断地变换位置,在每一个不同的位置上,移动设备又要随时能获得动力电源,否则就无法继续移动,这时,滑导线就应运而生了。
滑导线工作原理为沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体,接通电源;在移动的设备上,又安装上可以从导体上取电的集电器,这样,当设备移动时,集电器随设备同步运行,并随时从导体上取得电源,提供给设备,以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑导线。
从上述工作原理的描述可以看出,滑导线是与集电器相互配合使用的,现有铝单极安全滑导线结构为挤出铝合金导体,复合不锈钢钢带,集电器的靴片与不锈钢带接触并沿不锈钢带滑动,该种模式使得触靴与不锈钢带之间存在滑动摩擦,磨损比较严重,影响了滑导线及集电器的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效滑导线及与其配合使用的集电器,该滑导线与集电器之间摩擦小,同时能够保证导电效果,延长了滑导线及集电器的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括:
一方面,本实用新型提供了一种高效滑导线,包括滑导线导体,所述滑导线导体与集电器相配合的面上设置有集电槽,所述集电槽内镶嵌有铜质型材,所述铜质型材与集电槽的形状相适应且紧贴集电槽的表面进行设置。
进一步的,所述集电槽为V形槽、U形槽或者弧形槽,最优选的方案为V形槽。
另一方面,本实用新型还提供了一种与上述高效滑导线配合使用的集电器,包括集电器主体,所述集电器主体一端为滑导线导体配合端,集电器主体另一端为移动设备配合端,所述滑导线导体配合端包括壳体,所述壳体的上部安装有集电轮,所述集电轮的顶部伸出壳体外并沿所述集电槽滚动移动。
进一步的,所述集电轮沿滑导线导体的方向并列设置有两个或两个以上。一般情况下,集电轮设置两个即可。
进一步的,所述壳体内部设置有导电铜块,所述集电轮分别通过导电线连接至导电铜块上并通过所述导电铜块集成至电缆上。
进一步的,所述壳体的内侧壁上设置有容纳所述导电线的线槽。
进一步的,所述滑导线导体配合端和移动设备配合端之间通过连杆机构相连接,所述连杆机构包括相互平行的上连杆和下连杆,所述上连杆和下连杆之间连接有防震弹性件。
进一步的,所述防震弹性件斜向的安装在上连杆和下连杆之间。
进一步的,所述上连杆、下连杆与所述滑导线导体配合端及移动设备配合端之间均通过可传动的方式相连接;所述防震弹性件与上连杆及下连杆也通过可传动的方式相连接。
进一步的,所述移动设备配合端设置有安装架,所述安装架由两部分对接构成,安装架的两个部分之间通过螺纹连接件进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的高效滑导线,设置集电槽便于滑导线与集电器的配合,使得集电器的移动更加平稳;集电槽内镶嵌的型材为铜质型材,导电性强,比起目前的复合不锈钢钢带的铝合金导体导电效果更好。
2、本实用新型示例的高效滑导线,集电槽设置为V形槽、U形槽或者弧形槽,集电器与滑导线接触的部分被可靠的限制在集电槽内,有效避免其晃动,输电可靠;同时该结构形式加工工艺性好,增大铜质型材和滑导线导体的接触面积,提升导电效果。
3、本实用新型示例的集电器,通过滚轮与滑导线相配合,两者之间的接触为滚动接触,比起现有的滑动接触大大降低了摩擦力,减少了对集电器和滑导线的磨损,延长了集电器及滑导线的使用寿命。
4、本实用新型示例的集电器,多滚轮设置使其运行稳定可靠,通过导电铜块将集电轮的电流集中到电缆上,使用可靠,导电效率高;壳体的内侧壁上设置有容纳导电线的线槽,便于导电线的铺设,避免内部线路杂乱。
5、本实用新型示例的集电器,滑导线导体配合端和移动设备配合端之间通过连杆机构相连接,连杆机构的两端为可转动的安装方式,连杆机构的上连杆和下连杆之间安装有防震弹性件,防震弹性件能够有效吸收集电器在运行时的震动,保证集电器的平稳运行,同时该连杆机构的设计可以有效地克服传统集电器连杆的横向晃动问题以及连接杆不稳定的问题;防震弹性件斜向安装,增加了防震弹性件的长度,从而使其吸收震动的能力更强,集电器运行的平稳性更好。
6、本实用新型示例的集电器,安装架由两部分对接构成并通过螺纹连接件进行连接,与移动设备连接时,通过拆装螺纹连接件可以很方便的完成,操作简便。
7、目前的滑导线与集电器之间采用滑动摩擦的接触方式,很重要的原因是因为滑动接触接触面积大,能够保证导电效果,改为滚动摩擦后,集电轮与滑导线导体的接触面积比起滑动摩擦的触靴要小,若采用现有的复合不锈钢钢带的滑导线,滚动摩擦的导电效果不能满足使用要求,本实用新型示例的滑导线与集电器配合使用时,滑导线的集电槽内为铜质型材,铜的导电效果比起不锈钢大大增强,所以在不影响导电效果的前提下实现滑导线与集电器之间的滚动摩擦式配合,降低磨损,延长了滑导线与集电器的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例滑导线的截面示意图;
图2为本实用新型实施例滑导线及集电器的结构示意图。
图中:1滑导线导体,2铜质型材,3集电轮,4壳体,5线槽,6导电铜块,7上连杆,8下连杆,9防震弹性件,10移动设备配合端,11安装架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提供了一种高效滑导线,包括滑导线导体1,所述滑导线导体1与集电器相配合的面上设置有集电槽,所述集电槽内镶嵌有铜质型材2,为保证导电效果,所述铜质型材2与集电槽的形状相适应且紧贴集电槽的表面进行设置。
本实施例中,集电槽为V形槽,V形槽加工工艺性好,在其他的实施例中,集电槽的形状还可以设置为U形槽或者弧形槽等其他形状,当集电槽的形状改变时,铜质型材2的形状相应的改变。
如图2所示,本实施例还提供了与上述高效滑导线配合使用的集电器,包括集电器主体,所述集电器主体一端为滑导线导体配合端,集电器主体另一端为移动设备配合端10,所述滑导线导体配合端包括壳体4,所述壳体4的上部安装有集电轮3,所述集电轮3的顶部伸出壳体4外并沿所述集电槽滚动移动。
集电轮3沿滑导线导体1的方向并列设置有两个或两个以上。一般情况下,集电轮3设置两个即可,本实施例的集电轮3设置有两个,集电轮3具体为导电材料制成的滚轮。
壳体4内部设置有导电铜块6,所述集电轮3分别通过导电线连接至导电铜块6上并通过所述导电铜块6集成至电缆上。
为便于导电线的铺设,避免壳体4内部线路杂乱,所述壳体4的内侧壁上设置有容纳所述导电线的线槽5。
滑导线导体配合端和移动设备配合端10之间通过连杆机构相连接,所述连杆机构包括相互平行的上连杆7和下连杆8,所述上连杆7和下连杆8之间连接有防震弹性件9。
上连杆7、下连杆8与所述滑导线导体配合端及移动设备配合端10之间均通过可转动的方式相连接;所述防震弹性件9与上连杆7及下连杆8也通过可转动的方式相连接。
具体的,上连杆7、下连杆8与所述滑导线导体配合端及移动设备配合端10之间可通过转轴或者铰链进行连接;防震弹性件9可采用弹簧,弹簧的两端设置挂钩挂在上连杆7和下连杆8的挂环等挂置装置上,防震弹性件9斜向的安装在上连杆7和下连杆8之间。防震弹性件9能够有效吸收集电器在运行时的震动,保证集电器的平稳运行,同时该连杆机构的设计可以有效地克服传统集电器连杆的横向晃动问题以及连接杆不稳定的问题;防震弹性件9斜向安装,增加了防震弹性件9的长度,从而使其吸收震动的能力更强,集电器运行的平稳性更好。
集电器的壳体4下方通过U形板与安装连杆机构的构件相连,U形板通过转轴、铰链等可转动的方式安装在壳体4上,可实现U形板在壳体4上的自由旋转,不仅增强集电器整体的防震效果,而且抵消掉了一部分连接设备和集电器本身由于运动惯性对集电轮部分的冲击,进而提高了集电器整体使用寿命。
移动设备配合端10设置有安装架11,所述安装架11由两部分对接构成,安装架的两个部分之间通过螺纹连接件如螺栓等进行连接,与移动设备连接时,通过拆装螺纹连接件可以很方便的完成,操作简便。
本实用新型示例的滑导线与集电器配合使用时,滑导线的集电槽内为铜质型材,铜的导电效果比起不锈钢大大增强,所以即便集电轮的结构形式减小了集电器与导体的接触面积,但依然能够保证导电效果,实现了在不影响导电效果的前提下滑导线与集电器之间的滚动摩擦式配合,降低磨损,延长了滑导线与集电器的使用寿命。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,其余技术特征为本领域技术人员的已知技术,为突出本实用新型的创新特点,其余技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种高效滑导线,包括滑导线导体,其特征在于,所述滑导线导体与集电器相配合的面上设置有集电槽,所述集电槽内镶嵌有铜质型材,所述铜质型材与集电槽的形状相适应且紧贴集电槽的表面进行设置。
2.根据权利要求1所述的高效滑导线,其特征在于,所述集电槽为V形槽、U形槽或者弧形槽。
3.一种与权利要求1或2所述的高效滑导线配合使用的集电器,包括集电器主体,所述集电器主体一端为滑导线导体配合端,集电器主体另一端为移动设备配合端,其特征在于,所述滑导线导体配合端包括壳体,所述壳体的上部安装有集电轮,所述集电轮的顶部伸出壳体外并沿所述集电槽滚动移动。
4.根据权利要求3所述的集电器,其特征在于,所述集电轮沿滑导线导体的方向并列设置有两个或两个以上。
5.根据权利要求4所述的集电器,其特征在于,所述壳体内部设置有导电铜块,所述集电轮分别通过导电线连接至导电铜块上并通过所述导电铜块集成至电缆上。
6.根据权利要求5所述的集电器,其特征在于,所述壳体的内侧壁上设置有容纳所述导电线的线槽。
7.根据权利要求3所述的集电器,其特征在于,所述滑导线导体配合端和移动设备配合端之间通过连杆机构相连接,所述连杆机构包括相互平行的上连杆和下连杆,所述上连杆和下连杆之间连接有防震弹性件。
8.根据权利要求7所述的集电器,其特征在于,所述防震弹性件斜向的安装在上连杆和下连杆之间。
9.根据权利要求8所述的集电器,其特征在于,所述上连杆、下连杆与所述滑导线导体配合端及移动设备配合端之间均通过可传动的方式相连接;所述防震弹性件与上连杆及下连杆也通过可传动的方式相连接。
10.根据权利要求3所述的集电器,其特征在于,所述移动设备配合端设置有安装架,所述安装架由两部分对接构成,安装架的两个部分之间通过螺纹连接件进行连接。
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CN112965445A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-15 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种铁路车载设备工作位配电系统 |
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2020
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