CN211698237U - 一种通道式的x射线异物检测输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通道式的X射线异物检测输送结构,涉及异物检测技术领域,包括异物检测机本体,输送结构包括主输送机构、辅助输送机构以及高度调节机构,主输送机构包括主输送带以及第一支架,辅助输送机构包括辅助输送带以及第二支架,第二支架与第一支架铰接设置,高度调节机构包括调节杆、连接板以及限位架,连接板与第二支架固定连接且平行设置,连接板的两相对侧上均设有调节杆、限位架,调节杆与连接板连接,限位架沿竖直方向上间隔开设有多个限位孔,调节杆穿设于限位孔中以调节主输送带、辅助输送带之间的夹角,实现调整高度差,减小被检测物转移的难度,被检测物平缓地转移至辅助输送带上,减小损坏的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及异物检测技术领域,更具体地说,它涉及一种通道式的X射线异物检测输送结构。
背景技术
X射线异物检测机工作原理:利用X光对不同物质的穿透特性不同,检测出混在散料中密度较大的异物,如金属、玻璃、石子等,再通过剔除装置将其剔除。
现有公告号为CN204495744U的中国专利公开了一种X射线异物检测装置,包括射线源、探测器、传送带、上位机,被测物在传送带上传送,射线源位于传送带的上方,探测器位于传送带的下方,接收射线源发送的信号,其改进在于:还包括测厚装置以及升降机构,射线源固定在升降机构上,升降机构安装在X射线异物检测装置的基板上,测厚装置设置在X射线异物检测装置的入口前端,上位机与测厚装置及升降机构连接,测厚装置测得被测物的厚度参数后上传至上位机。
上述技术方案中,处于装置入口前端的传送带通过支架被支撑起,传动带的高度较高且位置固定,操作人员人工放入被检测物时就需要先将被检测物抬起,增加劳动强度,或者通过机械运输装置将被检测物传送至传送带上,由于传送带的位置固定,导致传送带的入口与机械运输装置的出口之间存在高度差,传送带较高时被检测物难以转移,传送带较低时,被检测物掉落在传送带上,产生的冲击力容易损坏被检测物,因此,存在待改进之处。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型目的在于提出一种通道式的X射线异物检测输送结构,实现调整输送结构入口与机械运输装置出口之间的高度差,减小被检测物转移的难度,使得被检测物平缓地转移至辅助输送带、主输送带上,减小被检测物损坏的可能性,具体方案如下:
一种通道式的X射线异物检测输送结构,包括异物检测机本体,所述输送结构包括主输送机构、辅助输送机构以及高度调节机构,所述主输送机构贯穿穿设于所述异物检测机本体中,所述主输送机构包括主输送带以及第一支架,所述主输送带转动安装在所述第一支架上,所述辅助输送机构处于所述主输送带的输送起始端的一侧,所述辅助输送机构包括辅助输送带以及第二支架,所述辅助输送带转动安装在所述第二支架上,所述第二支架与所述第一支架铰接设置,所述高度调节机构包括调节杆、连接板以及限位架,所述连接板与所述第二支架固定连接且平行设置,所述连接板的两相对侧上均设有所述调节杆、限位架,所述调节杆与所述连接板连接,所述限位架沿竖直方向上间隔开设有多个限位孔,所述调节杆穿设于所述限位孔中以调节所述主输送带、辅助输送带之间的夹角,所述限位架之间形成有入料空间。
进一步的,所述高度调节机构还包括承重底座以及滑道,所述滑道固定安装于所述承重底座上,所述限位架滑动连接于所述滑道上。
进一步的,所述调节杆的外壁上沿轴向上开设有螺纹槽,所述调节杆对应设置有限位螺母,所述限位螺母与所述螺纹槽螺纹连接。
进一步的,所述第二支架上铰接设置有过渡板,所述过渡板处于所述主输送带、辅助输送带之间,所述过渡板的一侧与所述辅助输送带间隙设置,所述过渡板的另一侧与所述主输送带搭接。
进一步的,所述过渡板包括相互连接的固定部与变形部,所述变形部与所述第二支架连接。
进一步的,所述固定部上转动安装有多个滚动轮,所述滚动轮贯穿所述固定部与所述主输送带接触设置。
进一步的,所述变形部采用橡胶制成。
进一步的,所述变形部的宽度小于所述过渡板宽度的三分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)转移被检测物时,根据机械运输装置出口的高度抬起或放下辅助输送带,使得辅助输送带相对与主输送带的铰接处转动,调整二者之间的夹角,从而使得辅助输送带高度或者低于主输送带所在平面的高度,当辅助输送带的高度与机械运输装置出口的高度持平时,将连接板上的调节杆穿设进入限位孔中,限位架通过外力进行固定,使得辅助输送带的位置限定,保持与主输送带之间的夹角,之后,机械运输装置上的被检测物从入料空间转移至辅助输送带上,再转移至主输送带上,从而进入异物检测机本体进行检测,综上,通过调整辅助输送带的倾斜程度,从而调整整个输送结构入口与机械运输装置出口之间的高度差,减小被检测物转移的难度,使得被检测物平缓地转移至辅助输送带、主输送带上,减小被检测物损坏的可能性;
(2)通过设置承重底座、滑道,限位架可在滑道上滑动从而调节位置,便于调节杆穿设进入限位孔中或者从限位孔中抽出;
(3)通过设置螺纹槽、限位螺母,当调节杆穿设进入限位孔中之后,通过限位螺母将调节杆锁紧,直至限位架与连接板抵接,提高限位架与连接板之间的连接稳定性;
(4)通过设置过渡板,当辅助输送带与主输送带之间呈夹角设置时,为减小尺寸较小的被检测物卡在辅助输送带、主输送带之间的可能性,转动过渡板,使得过渡板搭接在主输送带上,从而使得过渡板盖设二者之间的空间,便于被检测物传送的顺畅度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的整体示意图;
图2为本实用新型展示滚动轮与固定部位置关系的结构示意图;
图3为本实用新型展示主输送机构与辅助输送机构呈夹角关系的结构示意图。
附图标记:1、异物检测机本体;2、主输送机构;21、主输送带;22、第一支架;3、辅助输送机构;31、辅助输送带;32、第二支架;4、高度调节机构;5、调节杆;6、连接板;7、限位架;71、限位孔;8、承重底座;9、滑道;10、限位螺母;11、过渡板;111、固定部;112、变形部;12、滚动轮。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示,一种通道式的X射线异物检测输送结构,包括异物检测机本体1,输送结构包括主输送机构2、辅助输送机构3以及高度调节机构4,主输送机构2贯穿穿设于异物检测机本体1中,且位置固定,辅助输送机构3处于主输送机构2远离异物检测机本体1的一侧,高度调节机构4用于调整主输送机构2、辅助输送机构3之间的夹角,从而调整辅助输送机构3与机械运输装置出口的高度差,便于被检测物平缓转移至辅助输送机构3上,再转移至主输送机构2上进行异物检测。
主输送机构2包括主输送带21以及第一支架22,主输送带21通过设置辊轮转动安装在第一支架22上,辅助输送机构3处于主输送带21的输送起始端的一侧,辅助输送机构3包括辅助输送带31以及第二支架32,辅助输送带31也通过设置辊轮转动安装在第二支架32上,且辊轮的转动通过电机驱动,实现主输送带21、辅助输送带31运动带动被检测物传送。第二支架32的一端通过设置铰接轴与第一支架22的一端铰接设置,使得辅助输送机构3可绕着铰接轴相对主输送带21转动,从而改变主输送带21与辅助输送带31之间的夹角。
如图2所示,高度调节机构4包括调节杆5、连接板6以及限位架7,连接板6与第二支架32固定连接且平行设置,连接板6沿宽度方向的两相对侧上均设有调节杆5、限位架7,调节杆5与连接板6垂直固定连接,限位架7沿竖直方向上间隔开设有多个限位孔71,两个限位架7之间平行设置且,且二者之间形成入料空间。高度调节机构4还包括承重底座8以及滑道9,滑道9固定安装于承重底座8上,两个限位架7均滑动连接于滑道9上,承重底座8用于与地面接触,限位架7与承重底座8垂直设置。
当调节杆5穿设于不同的限位孔71中,辅助输送带31远离主输送带21的一侧的高度随着改变,同时辅助输送带31绕着铰接处相对主输送带21转动,调整主输送带21、辅助输送带31之间的夹角。
优化的,调节杆5的外壁上沿轴向上开设有螺纹槽,调节杆5对应设置有限位螺母10,限位螺母10与螺纹槽螺纹连接,且限位螺母10处于限位架7背离连接板6的一侧,限位螺母10将调节杆5锁紧直至限位架7与连接板6抵接,提高限位架7与连接板6之间的连接稳定性。
结合图1和图3,转移被检测物时,根据机械运输装置出口的高度抬起或放下辅助输送带31,当辅助输送带31的高度与机械运输装置出口的高度持平时,将调节杆5穿设进入限位孔71中,锁紧限位螺母10,保持与主输送带21之间的夹角,之后,机械运输装置上的被检测物从入料空间转移至辅助输送带31上,再转移至主输送带21上,从而进入异物检测机本体1进行检测。
如图2所示,第二支架32上设置有过渡板11,过渡板11处于主输送带21、辅助输送带31之间,过渡板11包括相互固定连接的固定部111与变形部112,过渡板11沿长度方向分布形成变形部112、固定部111,变形部112通过设置铰接轴与第二支架32铰接,且变形部112与辅助输送带31间隙设置,变形部112采用软质的橡胶制成,便于变形部112弯曲变形,变形部112的宽度小于过渡板11宽度的三分之一。变形部112用于与主输送带21搭接,固定部111上沿长度方向转动安装有多个滚动轮12,滚动轮12之间均匀间隔设置,滚动轮12贯穿固定部111与主输送带21接触设置,当主输送带21运动时,滚动轮12随着转动。
当辅助输送带31与主输送带21之间呈夹角设置时,转动过渡板11,使得过渡板11的固定部111搭接在主输送带21上,从而使得过渡板11盖设二者之间的空间,提高被检测物传送的顺畅度,减小被检测物卡在辅助输送带31、主输送带21之间的可能性,且被检测物在滚动轮12的带动下减小与过渡板11之间的摩擦力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种通道式的X射线异物检测输送结构,包括异物检测机本体(1),其特征在于,所述输送结构包括主输送机构(2)、辅助输送机构(3)以及高度调节机构(4),所述主输送机构(2)贯穿穿设于所述异物检测机本体(1)中,所述主输送机构(2)包括主输送带(21)以及第一支架(22),所述主输送带(21)转动安装在所述第一支架(22)上,所述辅助输送机构(3)处于所述主输送带(21)的输送起始端的一侧,所述辅助输送机构(3)包括辅助输送带(31)以及第二支架(32),所述辅助输送带(31)转动安装在所述第二支架(32)上,所述第二支架(32)与所述第一支架(22)铰接设置,所述高度调节机构(4)包括调节杆(5)、连接板(6)以及限位架(7),所述连接板(6)与所述第二支架(32)固定连接且平行设置,所述连接板(6)的两相对侧上均设有所述调节杆(5)、限位架(7),所述调节杆(5)与所述连接板(6)连接,所述限位架(7)沿竖直方向上间隔开设有多个限位孔(71),所述调节杆(5)穿设于所述限位孔(71)中以调节所述主输送带(21)、辅助输送带(31)之间的夹角,所述限位架(7)之间形成有入料空间。
2.根据权利要求1所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述高度调节机构(4)还包括承重底座(8)以及滑道(9),所述滑道(9)固定安装于所述承重底座(8)上,所述限位架(7)滑动连接于所述滑道(9)上。
3.根据权利要求1所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述调节杆(5)的外壁上沿轴向上开设有螺纹槽,所述调节杆(5)对应设置有限位螺母(10),所述限位螺母(10)与所述螺纹槽螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述第二支架(32)上铰接设置有过渡板(11),所述过渡板(11)处于所述主输送带(21)、辅助输送带(31)之间,所述过渡板(11)的一侧与所述辅助输送带(31)间隙设置,所述过渡板(11)的另一侧与所述主输送带(21)搭接。
5.根据权利要求4所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述过渡板(11)包括相互连接的固定部(111)与变形部(112),所述变形部(112)与所述第二支架(32)连接。
6.根据权利要求5所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述固定部(111)上转动安装有多个滚动轮(12),所述滚动轮(12)贯穿所述固定部(111)与所述主输送带(21)接触设置。
7.根据权利要求5所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述变形部(112)采用橡胶制成。
8.根据权利要求5所述的通道式的X射线异物检测输送结构,其特征在于,所述变形部(112)的宽度小于所述过渡板(11)宽度的三分之一。
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