CN211696188U - 一种大径盲孔测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大径盲孔测量装置，包括主架、测量端和固定端，所述测量端设置有内径表和左滑块，所述左滑块的两端分别与所述内径表和所述主架相连接；所述固定端设置有右滑块和固定支撑，所述右滑块的两端分别与所述主架和所述固定支撑相连接；所述主架的底面设置有与左滑块和右滑块相适配的安装槽，所述测量端和所述固定端分别通过所述左滑块和所述右滑块与主架的左、右两端相连接；所述主架的前侧面设置有若干螺纹孔，所述顶丝穿过所述螺纹孔对左滑块和右滑块进行固定。本实用新型结构简单、测量精准、使用快捷方便，适用于大径盲孔内径尺寸的测量。

Description

一种大径盲孔测量装置

技术领域

本实用新型属于孔内径测量技术领域，具体涉及一种大径盲孔测量装置。

背景技术

内径表是一种在机械加工领域常用的测量量具，能够测量零件的绝对长度以及相对于标准件的相对偏差，常用来零件是否满足生产设计要求。然而，在加工或检测加大工件的一些精度要求比较高，深度很浅，大孔径的法兰孔或者盲孔时候，传统内径表由于测量范围较小，测量时检测孔径最大值困难，需经过多次测量认证，且量具价格昂贵。在批量生产时若使用三坐标等高精检测仪器监测数据，很容易依赖于三坐标等高精检测仪器，也无法满足现场员工自检数据的准确性。因此，现有量具不能满足大孔径零件的现场检测需求，亟需开发一种能够快速精准检测大孔径零件的测量设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、测量精准、使用快捷方便的大径盲孔测量装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：一种大径盲孔测量装置，包括主架、测量端和固定端，所述测量端设置有内径表和左滑块，所述左滑块的两端分别与所述内径表和所述主架相连接；所述固定端设置有右滑块和固定支撑，所述右滑块的两端分别与所述主架和所述固定支撑相连接；所述主架的底面设置有与左滑块和右滑块相适配的安装槽，所述测量端和所述固定端分别通过所述左滑块和所述右滑块与主架的左、右两端相连接；所述主架的前侧面设置有若干螺纹孔，所述顶丝穿过所述螺纹孔对左滑块和右滑块进行固定。

进一步的，还包括手柄，所述手柄为塑料材质，通过螺栓固定于所述主架的顶面。

进一步的，所述内径表包括表头、测量杆、弹簧、测头座、压板和活动测头，所述活动测头包括测头和卡块，所述测量杆与所述表头连接，所述测头座远离测头的一端通过螺栓固定连接所述左滑块，所述表头通过螺栓水平固定在所述测头座顶面靠近所述左滑块的一端，所述活动测头位于所述测头座顶面远离所述左滑块的一端，并通过弹簧与测头座弹性连接，活动测头的前、后两侧分别设置有压板，所述压板与所述测头座通过螺栓进行固定连接。

进一步的，所述卡块设置在所述活动测头的顶面，通过压紧弹簧可实现卡块与测量杆端部的连接，通过放松弹簧可实现卡块与测量杆端部的分离。

进一步的，所述左滑块和所述右滑块为等腰梯形结构，所述安装槽的截面是与所述左滑块和所述右滑块相适配的梯形。

进一步的，所述螺纹孔沿水平方向设置于主架上，螺纹孔之间等距分布。

本实用新型具有以下有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的大径盲孔测量装置将设置有内径表的测量端通过主架与固定端连接，能够有效提高测量设备的最大测量值；主架上设置有若干螺纹孔，用来固定左、右滑块与主架，选择不同长度的左、右滑块，或者选择不同位置的螺纹孔进行固定，均能调节量具的测量范围，以适应各种不同内径的零件的测量需求，扩展测量设备的使用范围，适用于大孔径零件的内径测量。此外，在测量时测量端、主架及固定端水平放置，内径表水平固定于测量端，能够减小不同径向和轴向位置所产生的检测误差，提高测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型测量端的结构示意图；

图4为本实用新型测量端的结构分解图；

图5为本实用新型的内径测量示意图；

图中：1-主架；2-测量端；3-固定端；4-内径表；401-表头；402-测量杆；403-弹簧；404-测头座；405-压板；406-活动测头；406-测头；408-卡块；409-压板锁紧螺栓；410-左滑块定位螺栓；411-左滑块定位销；5-左滑块、6-右滑块；7-固定支撑；8-安装槽；9-螺纹孔；10-顶丝；11-手柄；12-螺栓；100-标准环规。

具体实施方式

体现发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的描述在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触二十通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上面”、“上方”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下面”、“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种大径盲孔测量装置，包括主架1、测量端2和固定端3，所述测量端2设置有内径表4和左滑块5，所述左滑块5的两端分别与所述内径表4和所述主架1相连接；所述固定端3设置有右滑块6和固定支撑7，所述右滑块6的两端分别与所述主架1和所述固定支撑7相连接；所述主架1的底面设置有与左滑块5和右滑块6相适配的安装槽8，所述测量端2和所述固定端3分别通过所述左滑块5和所述右滑块6与主架1的左、右两端相连接；所述主架1的前侧面设置有若干螺纹孔9，所述顶丝10穿过所述螺纹孔9对左滑块5和右滑块6进行固定。所述螺纹孔9沿水平方向设置于主架1上，螺纹孔9之间等距分布。在使用时选择不同长度的左滑块5或右滑块6，或者选择不同位置的螺纹孔9进行固定，均能调节量具的测量范围，以适应各种不同内径的零件的测量需求。

本实用新型提供的大径盲孔测量装置还包括手柄11，所述手柄11为塑料材质，通过螺栓12固定于所述主架1的顶面。塑料材质的手柄11不仅便于手持，也能够防止人体温度传给测头，避免因材质的热胀冷缩对测量准确度造成影响。

内径表4包括表头401、测量杆402、弹簧403、测头座404、压板405和活动测头406，根据测量精准度的不同，所述表头401可选择百分表头或千分表头。所述活动测头406包括测头407和卡块408，所述测量杆402与所述表头401连接，所述测头座404远离测头407的一端通过左滑块定位螺栓410和测头座404上的左滑块定位销411固定连接所述左滑块5，所述表头401通过螺栓水平固定在所述测头座404顶面靠近所述左滑块5的一端，表头401的表盘面朝上，以便于读取检测数值。所述活动测头406位于所述测头座404顶面远离所述左滑块5的一端，并通过弹簧403与测头座404弹性连接，活动测头406的前、后两侧分别设置有压板405，所述压板405与所述测头座404通过压板锁紧螺栓409进行固定连接。所述卡块408设置在所述活动测头406的顶面，通过压紧弹簧403可实现卡块408与测量杆402端部的连接，通过放松弹簧403可实现卡块408与测量杆402端部的分离。在测量时测量端2、主架1及固定端3水平放置，内径表4水平固定于测量端2，能够减小不同径向和轴向位置所产生的检测误差，提高测量的精确度。

优选的，所述左滑块5和所述右滑块6为等腰梯形结构，所述安装槽8的截面是与所述左滑块5和所述右滑块6相适配的梯形。安装截面设置为梯形，能够提高量具组装后的紧固度，避免在使用过程中出现零部件松动的问题，同时，量具的紧固度也有助于测量精确度的提高。

如图5所示，在测量大径盲孔的内径之前，首先使用标准环规100对本实用新型提供的大径盲孔测量装置进行校准。在进行校准时，首先选择用于固定左滑块5和右滑块6的螺纹孔9，使固定连接后大径盲孔测量装置的长度与待测标准环规100的内径长度相近。将测头407和固定支撑7分别与标准环规100内径的两端相接触，测头407与标准环规100之间的接触紧合度决定弹簧403的收缩度，进而影响表头401的示数。将内径表4归零后，将量具从标准环规100中取出，并对待测工件进行检验，此时内径表4的读数即为待测工件与标准环规的相对偏差，根据所测相对偏差的数值大小可判断所测工件是否合格。经对比验证，使用校准后的量具对工件进行检验，检测误差符合百分表或者千分表头的测量精度要求，并且测量便捷快速，能够满足现场操作人随时对工件进行检验的使用需求，减少了对三坐标等精密检测仪器的依赖性。

除非特别限定，本实用新型所用术语均为本领域技术人员通常理解的含义。

本实用新型所描述的实施方式仅出于示例性目的，并非用以限制本实用新型的保护范围，本领域技术人员可在本实用新型的范围内作出各种其他替换、改变和改进，因而，在不脱离本实用新型精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大径盲孔测量装置，其特征在于，包括主架（1）、测量端（2）和固定端（3），所述测量端（2）设置有内径表（4）和左滑块（5），所述左滑块（5）的两端分别与所述内径表（4）和所述主架（1）相连接；所述固定端（3）设置有右滑块（6）和固定支撑（7），所述右滑块（6）的两端分别与所述主架（1）和所述固定支撑（7）相连接；所述主架（1）的底面设置有与左滑块（5）和右滑块（6）相适配的安装槽（8），所述测量端（2）和所述固定端（3）分别通过所述左滑块（5）和所述右滑块（6）与主架（1）的左、右两端相连接；所述主架（1）的前侧面设置有若干螺纹孔（9），顶丝（10）穿过所述螺纹孔（9）对左滑块（5）和右滑块（6）进行固定。

2.根据权利要求1所述的大径盲孔测量装置，其特征在于，还包括手柄（11），所述手柄（11）为塑料材质，通过螺栓（12）固定于所述主架（1）的顶面。

3.根据权利要求1所述的大径盲孔测量装置，其特征在于，所述内径表（4）包括表头（401）、测量杆（402）、弹簧（403）、测头座（404）、压板（405）和活动测头（406），所述活动测头（406）包括测头（407）和卡块（408），所述测量杆（402）与所述表头（401）连接，所述测头座（404）远离测头（407）的一端通过螺栓固定连接所述左滑块（5），所述表头（401）通过螺栓水平固定在所述测头座（404）顶面靠近所述左滑块（5）的一端，所述活动测头（406）位于所述测头座（404）顶面远离所述左滑块（5）的一端，并通过弹簧（403）与测头座（404）弹性连接，活动测头（406）的前、后两侧分别设置有压板（405），所述压板（405）与所述测头座（404）通过螺栓进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的大径盲孔测量装置，其特征在于，所述卡块（408）设置在所述活动测头（406）的顶面，通过压紧弹簧（403）可实现卡块（408）与测量杆（402）端部的连接，通过放松弹簧（403）可实现卡块（408）与测量杆（402）端部的分离。

5.根据权利要求1所述的大径盲孔测量装置，其特征在于，所述左滑块（5）和所述右滑块（6）为等腰梯形结构，所述安装槽（8）的截面是与所述左滑块（5）和所述右滑块（6）相适配的梯形。

6.根据权利要求1所述的大径盲孔测量装置，其特征在于，所述螺纹孔（9）沿水平方向设置于主架（1）上，螺纹孔（9）之间等距分布。

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