CN211695529U - 饮料冷却结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料冷却结构，并公开了具有饮料冷却结构的冰箱，其中饮料冷却结构包括：冷却部件，包括两个上冷却组件和两个下冷却组件，两个上冷却组件的内部分别设置有用于容置蓄冷液的上腔体，两个下冷却组件的内部分别设置有用于容置蓄冷液的下腔体；其中，两个上冷却组件分别与一个下冷却组件对应设置，对应的上冷却组件和下冷却组件之间形成用于容纳饮料的腔室；两个上冷却组件可分别相对于与其对应设置的下冷却组件翻转开启。蓄冷液输入下冷却组件的下腔体、上冷却组件的上腔体，包围饮料，全方位冷却饮料，有助于快速降低饮料的温度，满足快速冰冻饮料的需求，一次冷却两瓶饮料，减少耗时。

Description

饮料冷却结构及冰箱

技术领域

本实用新型涉及饮料冷却技术领域，特别涉及用于冰箱的饮料冷却结构及冰箱。

背景技术

在夏天，人们通常将饮料放在冰箱内降温，然后饮用冰冻的饮料来降温、消暑。随着社会发展，人们对饮料快速冷却的要求更加迫切，但是把饮料放在冰箱的冷藏室内降温，耗时长、制冷效率低下，大量的饮料占据冰箱的内部空间，影响使用，而将饮料放在冷冻室则容易出现冻爆裂的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种饮料冷却结构，提升制冷效率，快速冷却饮料。

本实用新型同时提出具有上述饮料冷却结构的冰箱。

根据本实用新型的第一方面实施例的饮料冷却结构，包括：

冷却部件，包括两个上冷却组件和两个下冷却组件，两个所述上冷却组件的内部分别设置有用于容置蓄冷液的上腔体，两个所述下冷却组件的内部分别设置有用于容置蓄冷液的下腔体；

其中，两个所述上冷却组件分别与一个所述下冷却组件对应设置，对应的所述上冷却组件和所述下冷却组件之间形成用于容纳饮料的腔室；

两个所述上冷却组件可分别相对于与其对应设置的下冷却组件翻转开启。

根据本实用新型第一方面实施例的饮料冷却结构，至少具有如下有益效果：通过翻转两个上冷却组件实现开启，两瓶饮料放入两个腔室中，，然后闭合两个上冷却组件，蓄冷液输入下冷却组件的下腔体、上冷却组件的上腔体，包围饮料，全方位冷却饮料，有助于快速降低饮料的温度，满足快速冰冻饮料的需求，一次冷却两瓶饮料，减少耗时。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，饮料冷却结构还包括有下半壳，具有下内腔；

左半壳，具有左内腔，铰接于所述下半壳的左侧以翻转开启；

右半壳，具有右内腔，铰接于所述下半壳的右侧以翻转开启；

其中，两个所述上冷却组件分别连接在所述左内腔、所述右内腔，两个所述下冷却组件连接在所述下内腔。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述上腔体的一侧为金属材质的上冷却板，所述下腔体的一侧为金属材质的下冷却板，所述上冷却板和所述下冷却板围成所述腔室。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述腔室内设置有紧贴于所述上冷却板的上导热膜以及紧贴于所述下冷却板的下导热膜。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述下冷却组件还包括有下蓄冷壳体，所述下蓄冷壳体和所述下冷却板围成所述下腔体；所述上冷却组件还包括有上蓄冷壳体，所述上蓄冷壳体和所述上冷却板围成所述上腔体。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述下蓄冷壳体设置有下进液孔、下出液孔，所述上蓄冷壳体设置有上进液孔、上出液孔。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述下内腔设置有包围两个所述下冷却组件的保温层，所述左内腔设置有包围所述上冷却组件的保温层，所述右内腔设置有包围所述上冷却组件的保温层。当饮料冷却结构安装在冰箱内，保温层可以减少蓄冷液的冷量流失，提高利用效率，有利于提高饮料冷却的速度，而且避免下半壳和左半壳、右半壳因温度过低出现凝露。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，还包括铰接组件，用于所述左半壳连接所述下半壳、所述右半壳连接所述下半壳，所述铰接组件包括有支耳及铰接轴，所述铰接轴穿设在所述支耳的铰接孔。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述铰接轴设置有贯通的第一管孔，所述下半壳的前后两端均设置有第二管孔，第一管孔和第二管孔用于穿设输送蓄冷液的管道。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述下半壳的前端连接有前下端盖，所述下半壳的后端连接有后下端盖，所述后下端盖设置有用于定位所述下冷却组件的半圆槽；所述左半壳的后端连接有左端盖，所述左端盖设置有用于定位所述上冷却组件的半圆槽，所述右半壳的后端连接有右端盖，所述右端盖设置有用于定位所述上冷却组件的半圆槽。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述左半壳和所述右半壳的前端各连接有一锁扣机构，所述锁扣机构用于配合所述前下端盖以锁定。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述锁扣机构包括有按压式开关，所述按压式开关的上端连接有弹簧，所述弹簧连接于所述左半壳、所述右半壳，所述按压式开关的下端设置卡扣，所述前下端盖设置有配合所述卡扣的卡槽，所述按压式开关的中部设置有转轴，所述左半壳、所述右半壳设置有配合所述转轴的轴孔。

根据本实用新型的第二方面实施例的冰箱，连接有如上所述的饮料冷却结构。至少具有如下有益效果：利用冰箱的低温环境冷却蓄冷液，蓄冷液输入下冷却组件的下腔体、上冷却组件的上腔体，饮料被全方位包围，快速降低饮料的温度，满足快速冰冻饮料的需求，减少耗时。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例的分解示意图；

图4为本实用新型一些实施例的俯视图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为本实用新型一些实施例的主视图；

图7为图6的B-B剖视图；

图8为本实用新型一些实施例的两个下冷却组件和两个上冷却组件连接的结构示意图；

图9为本实用新型一些实施例的两个下冷却组件和两个上冷却组件连接的另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型第二方面实施例的结构示意图；

图11为本实用新型第二方面的冰箱在使用中的流程图。

附图标号如下：

下半壳100、第二管孔101、下内腔110、支撑板111、隔离板112、支耳120、铰接孔121、前下端盖130、卡槽131、后下端盖140；

左半壳210、左内腔211、左端盖212、右半壳220、右内腔221、右端盖222、铰接轴230、第一管孔231、挡板240；

下冷却组件300、下腔体310、下冷却板320、下蓄冷壳体330、下进液孔331、下出液孔332；

上冷却组件400、上腔体410、上冷却板420、上蓄冷壳体430、上进液孔431、上出液孔432；

腔室500、下导热膜510、上导热膜520、定位块540、定位槽550；

按压式开关600、弹簧610、卡扣620、转轴630、轴孔631；

进液管810、出液管820、第一连接管830、第二连接管840、第三连接管850。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，根据本实用新型的第一方面实施例的饮料冷却结构，包括：下半壳100，具有下内腔110；左半壳210，具有左内腔211，铰接于下半壳100的左侧以翻转开启；右半壳220，具有右内腔221，铰接于下半壳100的右侧以翻转开启；冷却部件，包括两个上冷却组件400和两个下冷却组件300，两个上冷却组件400的内部分别设置有用于容置蓄冷液的上腔体410，两个下冷却组件300的内部分别设置有用于容置蓄冷液的下腔体310，两个上冷却组件400分别与一个下冷却组件300对应设置，对应的上冷却组件400与下冷却组件300之间形成用于容纳饮料的腔室500；其中，一个上冷却组件400连接于左半壳210且位于左内腔211，另一个上冷却组件400连接于右半壳220且位于右内腔221，两个下冷却组件300连接于下半壳100且并排布置在下内腔110中。

使用时，先将左半壳210、右半壳220翻转实现开启，然后将两瓶饮料放入两个腔室500，再闭合左半壳210、右半壳220。将蓄冷液供入冷却部件，向上腔体410和下腔体310内充入蓄冷液，蓄冷液包围饮料，提高蓄冷液和饮料热交换的速度，快速降低饮料的温度，满足快速冰冻饮料的需求，一次冷却两瓶饮料，节约时间。可以理解的是，两个冷却部件可以设置为不同大小，适配不同大小规格的饮料，提高通用性；饮料冷却后，翻转左半壳210、右半壳220，即可取出饮料，简单易用。可以理解的是，腔室500可以采用多种形状，比如适配罐装饮料的圆柱形、盒装牛奶的方形等，根据饮料的不同形状，自由选择，其中圆柱形为较佳方案，适配大部分的饮料形状。通常饮料放在冰箱的冷藏室内冷却到10度以下，需要40多分钟，使用本实用新型实施例的饮料冷却结构，可在10分钟内将两瓶饮料冷却到10度以下，节约时间，为用户带来便利，适应现下快节奏的生活。可以理解的是，蓄冷液为45％-60％浓度的乙醇溶液，以50％浓度的乙醇溶液为佳。

参照图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，上腔体410的一侧为金属材质的上冷却板420，下腔体310的一侧为金属材质的下冷却板320，上冷却板420和下冷却板320围成腔室500。金属材质的下冷却板320、上冷却板420作为传热介质，传热效率高，有利于减少饮料冷却的耗时；下冷却板320、上冷却板420的材质以铜、铝、铜合金、铝合金为佳，平衡导热性能与成本，而且容易加工成型。

参照图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，腔室500内设置有紧贴于上冷却板420的上导热膜520以及紧贴于下冷却板320的下导热膜510。下导热膜510、上导热膜520为具有弹性及导热性能的胶膜，比如硅胶膜，可包裹饮料，保证充分接触，增加接触面积和包容不同尺寸的饮料，提高通用性。

参照图3、图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，下冷却组件300还包括有下蓄冷壳体330，下蓄冷壳体330和下冷却板320组装为一体并且围成下腔体310；上冷却组件400还包括有上蓄冷壳体430，上蓄冷壳体430和上冷却板420围成上腔体410。可以理解的是，下蓄冷壳体330、上蓄冷壳体430为塑料制件，既可降低热传递效率，又便于加工成型，降低成本。参照图7和图8，组装后，下冷却组件300和上冷却组件400拼合为圆筒，也即下腔体310、上腔体410为半圆筒形，既满足包围饮料的要求，又可通过较少的蓄冷液用量达到冷却饮料的目的，降低能耗。

参照图3、图5、图8和图9，根据本实用新型第一方面的一些实施例，下蓄冷壳体330设置有下进液孔331、下出液孔332，上蓄冷壳体430设置有上进液孔431、上出液孔432。左侧的上蓄冷壳体430的上进液孔431连接有进液管810，左侧的上蓄冷壳体430的上出液孔432通过第一连接管830连通左侧的下蓄冷壳体330的下进液孔331，左侧的下蓄冷壳体330的下出液孔332通过第二连接管840连通右侧的下蓄冷壳体330的下进液孔331，右侧的下蓄冷壳体330的下出液孔332通过第三连接管850连通右侧的上蓄冷壳体430的上进液孔431，右侧的上蓄冷壳体430的上出液孔432连接有出液管820，蓄冷液从进液管810流入左侧的上蓄冷壳体430的上腔体410，然后从左侧的上蓄冷壳体430的上出液孔432流出，通过第一连接管830流入左侧的下蓄冷壳体330的下腔体310，然后从左侧的下蓄冷壳体330的下出液孔332流出，通过第二连接管840流入右侧的下蓄冷壳体330的下腔体310，然后从右侧的下蓄冷壳体330的下出液孔332流出，通过第三连接管850流入右侧的上蓄冷壳体430的上腔体410，最后通过右侧的上蓄冷壳体430的上出液孔432、出液管820流走，仅在需要冷却饮料时通入蓄冷液，有利于减少蓄冷液的冷量损耗。为了提高饮料冷却过程的热传递效率，可将下进液孔331和上进液孔431布置在饮料冷却结构的后端，而且饮料冷却结构后端的高度较低，蓄冷液从低处流入、从高处流出，保证蓄冷液充满下腔体310、上腔体410，有利于蓄冷液和饮料的热交换；另外，由于蓄冷液在下进液孔331、上进液孔431的温度低于在下出液孔332、上出液孔432的温度，下腔体310、上腔体410的宽度可以是变化的，下进液孔331和上进液孔431所在的一端宽度较小，而下出液孔332和上出液孔432所在的一端宽度较大，通过增加蓄冷液的量以减小蓄冷液的温度升幅，保证饮料各部分的冷却效果均衡，有利于加快冷却。

参照图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，下内腔110设置有包围两个下冷却组件300的保温层(图中未示出)，左内腔211设置有包围上冷却组件400的保温层(图中未示出)，右内腔221设置有包围上冷却组件400的保温层(图中未示出)。保温层可减少蓄冷液的冷量向外界传递，当饮料冷却结构安装在冰箱内，保温层可以减少蓄冷液的冷量流失，提高利用效率，有利于提高饮料冷却的速度，而且避免下半壳100、左半壳210和右半壳220因温度过低而出现凝露，避免影响冰箱的运行。

参照图3，可以理解的是，下半壳100的前后两端均设置有定位块540，下冷却组件300的两端设置配合定位块540的定位槽550，定位块540卡装在定位槽550内，限定位置并且防止下冷却组件300脱离下半壳100，定位准确，组装快捷；为了定位并排的两个同样的下冷却组件300，下半壳100在下内腔110的中心设置有一排支撑板111，两个下冷却组件300之间设置有隔离板112，支撑板111与隔离板112插接结合。

左半壳210、右半壳220的前后两端均设置有定位块540，上冷却组件400的两端设置配合定位块540的定位槽550，定位块540卡装在定位槽550内，从而限定上冷却组件400。

参照图3，根据本实用新型第一方面的一些实施例，还包括铰接组件，用于左半壳210连接下半壳100、右半壳220连接下半壳100，铰接组件包括有支耳120及铰接轴230，铰接轴230穿设在支耳120的铰接孔121以转动。可以理解的是，可以将支耳120设置在下半壳100的前后两端，铰接轴230设置在左半壳210、右半壳220的前后两端，通过铰接轴230和铰接孔121的配合，实现左半壳210、右半壳220的翻转开启，结构简单、耐用。当然，也可以将铰接轴230设置在下半壳100的前后两端，支耳120设置在左半壳210、右半壳220的前后两端，功能原理相同。

参照图1和图3，根据本实用新型第一方面的一些实施例，左半壳210和右半壳220的前后两端都设置有铰接轴230，铰接轴230设置有贯通的第一管孔231，第一管孔231连通左内腔211、右内腔221，下半壳100的前端设置有两个第二管孔101，第二管孔101连通下内腔110；进液管810从左半壳210后端的第一管孔231进入左内腔211，出液管820从右半壳220后端的第一管孔231出去，第一连接管830从下半壳100前端左侧的第二管孔101穿出，再从左半壳210前端的第一管孔231进入左内腔211，第二连接管840位于下内腔110内，第三连接管850从下半壳100前端右侧的第二管孔101穿出，再从右半壳220前端的第一管孔231进入右内腔221，由于第一管孔231位于铰接轴220中，第二管孔101位于下半壳100上，使用时，进液管810、出液管820、第一连接管830、第二连接管840以及第三连接管850不产生弯折和伸缩，有利于避免磨损，提高使用寿命。

参照图2和图3，根据本实用新型第一方面的一些实施例，下半壳100的前端连接有前下端盖130，下半壳100的后端连接有后下端盖140，后下端盖140设置有用于定位下冷却组件300的两个半圆槽；左半壳210的后端连接有左端盖212，左端盖212设置有用于定位上冷却组件400的半圆槽，右半壳220的后端连接有右端盖222，右端盖222设置有用于定位上冷却组件400的半圆槽。利用后下端盖140的两个半圆槽支撑两个下冷却组件300，左端盖212的半圆槽定位安装在左内腔211的上冷却组件400，右端盖222的半圆槽定位安装在右内腔221的上冷却组件400，定位准确，便于组装。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面的一些实施例，左半壳210和右半壳220的前端各连接有一锁扣机构，锁扣机构用于配合前下端盖130以锁定。左半壳210和右半壳220通过锁扣机构固定连接在下半壳100上，在饮料冷却过程中保证左半壳210和右半壳220不会翻开，结构稳定、可靠。可以理解的是，左端盖212、右端盖222还设置有挡板240，挡板240位于腔室500的后端，防止饮料从腔室500脱出。

参照图1、图3、图6和图7，根据本实用新型第一方面的一些实施例，锁扣机构包括有按压式开关600，按压式开关600的上端连接有弹簧610，弹簧610的另一端连接于左半壳210、右半壳220，在按压式开关600的上端和左半壳210、右半壳220均设置有连接柱，弹簧610的两端安装在两个安装柱上，按压式开关600的下端设置卡扣620，前下端盖130设置有配合卡扣620的卡槽131，前下端盖130和左半壳210、右半壳220设置有用于容纳按压式开关600的槽，按压式开关600安装在槽中并且不凸出，保持饮料冷却结构的造型完整和美观，按压式开关600的中部设置有转轴630，左半壳210、右半壳220设置有配合转轴630的轴孔631，转轴630插入轴孔631，按压式开关600可以转动。左半壳210、右半壳220处于关闭状态，按压式开关600的上端被弹簧610推起，因而卡扣620扣住卡槽131，左半壳210、右半壳220不能翻转开启；需要打开左半壳210、右半壳220时，用户按下按压式开关600的上端，按压式开关600绕转轴630转动，卡扣620脱离卡槽131，即可翻转左半壳210、右半壳22实现开启，操作简单快捷。

可以理解的是，锁扣机构还可以采取其他方式，比如磁吸式、挂钩式等等，在此不一一赘述。

参照5和图10，根据本实用新型的第二方面实施例的冰箱，具有如上的饮料冷却结构，参照图11，饮料冷却结构置于冰箱的冷藏室N1，蓄冷液部件M置于冰箱的冷冻室N2，利用冷冻室N2的低温环境冷却蓄冷液，蓄冷液经过输送泵P的驱动而流入饮料冷却结构的下腔体310、上腔体410，下腔体310和上腔体410配合包围饮料，全方位冷却饮料，快速降低饮料的温度，满足快速冰冻饮料的需求，一次可冷却两瓶饮料，大大减少等待时间。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.饮料冷却结构，其特征在于，包括：

冷却部件，包括两个上冷却组件和两个下冷却组件，两个所述上冷却组件的内部分别设置有用于容置蓄冷液的上腔体，两个所述下冷却组件的内部分别设置有用于容置蓄冷液的下腔体；

其中，每个所述上冷却组件分别与一个所述下冷却组件对应设置，对应的所述上冷却组件和所述下冷却组件之间形成用于容纳饮料的腔室；

两个所述上冷却组件可分别相对于与其对应设置的下冷却组件翻转开启。

2.根据权利要求1所述的饮料冷却结构，其特征在于，还包括有下半壳，具有下内腔；

左半壳，具有左内腔，铰接于所述下半壳的左侧以翻转开启；

右半壳，具有右内腔，铰接于所述下半壳的右侧以翻转开启；

其中，两个所述上冷却组件分别连接在所述左内腔、所述右内腔，两个所述下冷却组件连接在所述下内腔。

3.根据权利要求1或2所述的饮料冷却结构，其特征在于，所述上腔体的一侧为金属材质的上冷却板，所述下腔体的一侧为金属材质的下冷却板，所述上冷却板和所述下冷却板围成所述腔室。

4.根据权利要求3所述的饮料冷却结构，其特征在于，所述腔室内设置有紧贴于所述上冷却板的上导热膜以及紧贴于所述下冷却板的下导热膜。

5.根据权利要求4所述的饮料冷却结构，其特征在于，所述下冷却组件还包括有下蓄冷壳体，所述下蓄冷壳体和所述下冷却板围成所述下腔体；所述上冷却组件还包括有上蓄冷壳体，所述上蓄冷壳体和所述上冷却板围成所述上腔体。

6.根据权利要求5所述的饮料冷却结构，其特征在于，所述下蓄冷壳体设置有下进液孔、下出液孔，所述上蓄冷壳体设置有上进液孔、上出液孔。

7.根据权利要求2所述的饮料冷却结构，其特征在于，还包括铰接组件，用于所述左半壳连接所述下半壳、所述右半壳连接所述下半壳，所述铰接组件包括有支耳及铰接轴，所述铰接轴穿设在所述支耳的铰接孔。

8.根据权利要求7所述的饮料冷却结构，其特征在于，所述铰接轴设置有贯通的第一管孔，所述下半壳的前后两端均设置有第二管孔。

9.根据权利要求2所述的饮料冷却结构，其特征在于，所述左半壳和所述右半壳的前端各连接有一锁扣机构，所述锁扣机构用于配合所述下半壳以锁定。

10.冰箱，其特征在于，连接有如权利要求1至9中任一所述的饮料冷却结构。

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