CN211693178U - 防松结构及具有其的筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体涉及一种防松结构及具有其的筛选机。一种防松结构,包括:防松螺栓;抗振套,与防松螺栓套设安装,抗振套的一端设有至少一个涨紧部,涨紧部的外周面为斜面;涨紧部离防松螺栓的头部安装;防松螺母,与防松螺栓螺接,防松螺母内壁设有锥形段,涨紧部安装在锥形段内。利用上述防松结构将振动电机在振动筛上固定,当防松螺母锁紧时,锥形段能够紧紧压住涨紧部,避免防松螺母松动,同时由于抗振套套设在防松螺栓外,极大降低了振动对防松螺栓的损伤,利用上述防松结构将振动电机在振动筛上固定,解决了由于地脚螺栓松动断裂导致振动电机烧毁的问题。一种筛选机,包括防松结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体涉及一种防松结构及具有其的筛选机。
背景技术
振动筛是利用振动电机带动振子激振产生往复旋型振动而工作。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。振动筛优异的筛分功能使其广泛应用于农产品的分选领域,然而振动电机烧毁常常是导致振动筛无法正常工作的主要故障。
振动筛的长时间高频振动导致将振动电机在振动筛上固定的地脚螺栓发生松动,这是引起振动电机烧毁的主要原因。由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的地脚螺栓容易松动的缺陷,从而提供一种防松结构。
本实用新型所要解决的另一个技术问题在于,克服现有技术中的筛选机的振动电机容易松动的缺陷,进而提供一种振动电机更加牢固的筛选机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防松结构,包括:
防松螺栓;
抗振套,与防松螺栓套设安装,抗振套的一端设有至少一个涨紧部,涨紧部的外周面为斜面,涨紧部远离防松螺栓的头部安装;
防松螺母,与防松螺栓螺接,防松螺母内壁设有锥形段,涨紧部安装在锥形段内。
优选的是,涨紧部外周面与抗振套所呈之夹角大于锥形段的母线与轴线所呈之夹角。
优选的是,涨紧部设有多个,环绕在抗振套上。
优选的是,抗振套的一端设有放滑部,涨紧部和抗振套分别设于放滑部的两侧。
放滑部上设有防滑槽。
本实用新型还提供一种筛选机,包括机架和振动电机,包括防松结构。
优选的是,还包括:
第一安装板,其上设有限位槽,第一安装板设于机架上或振动电机上;
第二安装板,安装于限位槽内,相应地,第二安装板设于振动电机和机架中未设有第一安装板的一者上;
限位板,安装在限位槽内,位于第二安装板的外侧,并与第二安装板贴合设置;
第一安装板和限位板通过防松结构固定连接,限位板和第一安装板通过放松结构固定连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的防松结构,通过在防松螺栓外套设抗振套,在抗振套的一端设置涨紧部,涨紧部远离防松螺栓的头部安装,防松螺母用来固定抗振套和防松螺栓;通过防松螺母的锥形段与涨紧部的紧密支撑,由于第二夹角小于第一夹角,当防松螺母锁紧时,锥形段能够紧紧压住涨紧部,避免防松螺母松动,同时由于抗振套套设在防松螺栓外,极大降低了振动对防松螺栓的损伤,利用上述防松结构将振动电机在振动筛上固定,解决了由于地脚螺栓松动断裂导致振动电机烧毁的问题。
2.本实用新型提供的防松结构,抗振套上等间距分布有多个涨紧部,利用多个涨紧部增大涨紧部与锥形段之间的摩擦力,增强防松结构整体的抗振性能,避免在振动筛工作过程中防松螺栓发生松动。
3.本实用新型提供的防松结构,放滑部的设有抗振套的一面上设有防滑槽,避免在防松螺栓、抗振套和防松螺母配合锁紧后,抗振套发生滑动导致防松螺母无法对抗振套进行支撑。
4.本实用新型提供的防松结构,抗振套内壁上设有与防松螺栓的外螺纹配合的内螺纹,利用抗振套合防松螺母同时对防松螺栓进行拧紧配合,增加螺栓的稳定性。
5.本实用新型提供的筛选机,利用第一安装板与第二安装板配合,同时利用限位板进行限位,并利用防松结构将振动电机与机架固定,避免振动电机在机架上滑动撞击防松结构造成防松结构损坏。
综上所述,本实用新型提供的防松结构能够很好地保证防松螺栓的强度,且防松结构的整体稳定性良好,能够避免防松螺栓在使用过程中断裂发生事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中提供的防松结构的结构示意图;
图2为图1所示放松结构中抗振套的结构示意图;
图3为图1所示放松结构中防松螺母的剖视图;
图4为本实用新型实施例2中提供的筛选机中的第一安装板、第二安装板和限位板配合的结构示意图;
图5为图4中第一安装板的结构示意图;
图6为图4中第二安装板的结构示意图;
图7为图4中限位板的结构示意图;
附图标记说明:
1、防松螺栓;2、抗振套;3、防松螺母;4、涨紧部;5、锥形段;6、放滑部;7、防滑槽;8、第一安装板;9、第二安装板;10、限位板;11、限位槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图所示为本实施例提供的防松结构的一种具体实施方式,包括:防松螺栓1、抗振套2和防松螺母3。
防松螺栓1外部套设有抗振套2,抗振套2内壁上设有与防松螺栓1的外螺纹配合的内螺纹,抗振套2与防松螺栓1套设安装并通过螺纹连接,抗振套2上在远离防松螺栓1的头部的一端设有放滑部6,放滑部6的最大外径大于抗振套2的最大外径,放滑部6外边缘延伸到抗振套2外,在放滑部6上呈圆周阵列等间距分布有四个涨紧部4,涨紧部4的外周面为斜面,涨紧部4和抗振套2分别设于放滑部6的两侧,涨紧部4远离防松螺栓1的头部安装,涨紧部4远离抗振套2中轴线的一面与抗振套2中轴线之间的角度为第一夹角,第一夹角为45°,放滑部6的设有抗振套2的一面上设有防滑槽7。
防松螺母3,与防松螺栓1套设安装,防松螺母3的内壁设有锥形段5,涨紧部4安装在锥形段5内,锥形段5内壁与防松螺母3的中轴线之间的角度为第二夹角,第二夹角为30°,涨紧部4外周面与抗振套2所呈之夹角大于锥形段5的母线与轴线所呈之夹角,锥形段5的最大内径小于涨紧部4的远离抗振套2中轴线的一面到抗振套2中轴线的最大距离,锥形段5的内壁与涨紧部4的远离抗振套2中轴线的一面配合压紧;通过在防松螺栓1外套设抗振套2,在抗振套2的一端设置涨紧部4,涨紧部4远离防松螺栓1的头部安装,防松螺母3用来固定抗振套2和防松螺栓1;通过防松螺母3的锥形段5与涨紧部4的紧密支撑,由于第二夹角小于第一夹角,当防松螺母3锁紧时,锥形段5能够紧紧压住涨紧部4,避免防松螺母3松动,同时由于抗振套2套设在防松螺栓1外,极大降低了振动对防松螺栓1的损伤,利用上述防松结构将振动电机在振动筛上固定,解决了由于地脚螺栓松动断裂导致振动电机烧毁的问题。
防松结构在将振动电机固定在振动筛机架上时,先将振动电机置于机架的预定安装位置,先将防松螺栓1伸入到安装孔内,继续将抗振套2从防松螺栓1伸入一侧的相对的一侧套接到防松螺栓1上,安装时抗振套2上设有涨紧部4的一端远离防松螺栓1的头部安装,防松螺栓1与抗振套2通过螺纹连接进行一次固定,继续将防松螺母3螺接到防松螺栓1上,利用多个涨紧部4增大涨紧部4与锥形段5之间的摩擦力,进行二次固定,增强防松结构整体的抗振性能,避免在振动筛工作过程中防松螺栓1发生松动,抗振套2套设在防松螺栓1外,极大降低了振动对防松螺栓1的损伤,解决了由于地脚螺栓松动断裂导致振动电机烧毁的问题。防松结构在将振动电机固定在振动筛机架上时,先将振动电机置于机架的预定安装位置,先将防松螺栓伸入到安装孔内,继续将抗振套从防松螺栓伸入一侧的相对的一侧套接到防松螺栓上,安装时抗振套上设有涨紧部的一端远离防松螺栓的头部安装,防松螺栓与抗振套通过螺纹连接进行一次固定,继续将防松螺母螺接到防松螺栓上,利用多个涨紧部增大涨紧部与锥形段之间的摩擦力,进行二次固定,增强防松结构整体的抗振性能,避免在振动筛工作过程中防松螺栓发生松动,抗振套套设在防松螺栓外,极大降低了振动对防松螺栓的损伤,解决了由于地脚螺栓松动断裂导致振动电机烧毁的问题。
实施例2
本实施例还提供筛选机的一种具体实施方式,包括防松结构、机架和振动电机,还包括:第一安装板8、第二安装板9和限位板10,第一安装板8上设有限位槽11,限位槽11为凸形槽,限位槽11从第一安装板8的一端延伸到第一安装板8内部,限位槽11未贯穿第一安装板8,第一安装板8设于筛选机的机架上;第二安装板9为凸形板,与限位槽11配合,第二安装板9的宽度小于限位槽11的宽度,第二安装板9设于振动电机上,第二安装板9通过四个防松结构与第一安装板8固定连接;限位板10也安装在限位槽11内,限位板10通过两个防松结构与第一安装板8固定连接,限位板10与第一安装板8配合将第二安装板9固定于限位槽11内,限制第二安装板9再限位槽11内的位移。
在将振动电机固定在振动筛机架上时,利用第一安装板8与第二安装板9配合,同时利用限位板10进行限位,限制第二安装板9在限位槽11内的位移,尽可能使振动电机和机架同时振动,降低振动带来的撞击对防松结构的影响。
作为一种可替代的实施方式,第一安装板8也可设于振动电机上,第二安装板9也可设于机架上。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种防松结构,其特征在于,包括:
防松螺栓(1);
抗振套(2),与所述防松螺栓(1)套设安装,所述抗振套(2)的一端设有至少一个涨紧部(4),所述涨紧部(4)的外周面为斜面,所述涨紧部(4)远离所述防松螺栓(1)的头部安装;
防松螺母(3),与所述防松螺栓(1)螺接,所述防松螺母(3)内壁设有锥形段(5),所述涨紧部安装在锥形段内。
2.根据权利要求1所述的防松结构,其特征在于,所述涨紧部外周面与抗振套所呈之夹角大于所述锥形段的母线与轴线所呈之夹角。
3.根据权利要求1所述的防松结构,其特征在于,所述涨紧部(4)设有多个,环绕在所述抗振套(2)上。
4.根据权利要求3所述的防松结构,其特征在于,所述抗振套(2)的一端设有放滑部(6),所述涨紧部(4)和所述抗振套(2)分别设于所述放滑部(6)的两侧,所述放滑部(6)上设有防滑槽(7)。
5.一种筛选机,包括机架和振动电机,其特征在于,包括权利要求1-4任一项所述的防松结构。
6.根据权利要求5所述的筛选机,其特征在于,还包括:
第一安装板(8),其上设有限位槽(11),所述第一安装板(8)设于所述机架上或所述振动电机上;
第二安装板(9),安装于所述限位槽(11)内,相应地,所述第二安装板(9)设于振动电机和机架中未设有第一安装板的一者上;
限位板(10),安装在所述限位槽(11)内,位于第二安装板的外侧,并与第二安装板贴合设置;
所述第一安装板(8)和所述限位板(10)通过所述防松结构固定连接,所述限位板和第一安装板通过所述防松结构固定连接。
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