CN211693102U - 一种圆竹连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆竹连接组件,包括左套管和右套管,左套管与右套管之间通过连接柱相互连接,连接柱的两侧分别安装有位于两套管内部的内支撑柱,两内支撑柱上均设置有一圈均匀分布的安装孔,若干安装孔内均插装有弹性支撑杆,弹性支撑杆的顶端固定安装有支撑垫,弹性支撑杆中部固定安装有限位板,弹性支撑杆的下端套装有支撑弹簧,支撑弹簧的一端与限位板的底面抵接,另一端与安装孔的底面抵接;本实用新型通过内支撑柱在竹段接口处对竹段内部进行支撑,可防止竹段接口处受压变形,保证连接竹段连接处的强度,同时通过内支撑柱和外套管的配合进行内外限位固定,可提高竹段连接的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接组件,特别是涉及一种圆竹连接组件。
背景技术
竹材生长周期短,是绿色可持续应用的材料,并且竹材具有高纵向抗拉、抗压、抗弯强度,弹性好等优点,是优良的工业生物质原材料。目前,竹材作为生物质工业原料得到了广泛应用,尤其是作为原态竹材的竹段,应用也越来越广泛。在应用时,往往需要将多个竹段连接起来,形成竹杆,但是,由于竹段是自然生长,会产生局部弯曲、形状异形等缺陷,这就限制了竹段的工业应用。例如由于整竹的空心结构,导致竹段的接口处容易受压变形,使连接后的竹段的强度降低;或者通过在竹段上打孔,然后插入钉子等连接两个以上的竹段,这样的连接结构在后期的使用过程中,容易导致打孔处开裂,无法保证竹段的正常使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种圆竹连接组件,能在竹段接口处对竹段内部进行支撑,可防止竹段接口处受压变形,保证连接竹段连接处的强度,同时通过内外限位支撑,提高竹段连接的牢固性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆竹连接组件,包括左套管和右套管,所述左套管与右套管之间通过连接柱相互连接,所述连接柱的左侧固定安装有位于左套管内部的一号内支撑柱,所述连接柱的右侧固定安装有位于右套管内部的二号内支撑柱,所述一号内支撑柱和二号内支撑柱上均设置有一圈均匀分布的安装孔,若干所述安装孔内均插装有弹性支撑杆,所述弹性支撑杆的顶端固定安装有支撑垫,所述弹性支撑杆中部固定安装有限位板,所述弹性支撑杆的下端套装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与限位板的底面抵接,另一端与安装孔的底面抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱的外圈设置有外螺纹,所述左套管和右套管内圈的端口处均设置有内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接柱外圈的中部设置有一圈隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑垫的表面为圆弧形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板位于安装孔的内部,且所述安装孔的孔口内固定安装有限位块。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型通过内支撑柱在竹段接口处对竹段内部进行支撑,可防止竹段接口处受压变形,保证连接竹段连接处的强度,同时通过内支撑柱和外套管的配合进行内外限位固定,可提高竹段连接的牢固性;内支撑柱的表面设置有弹性支撑杆,内支撑柱与竹段内径插接时弹性支撑杆可收缩减震进行微调,不仅方便竹段的插接连接,还可通过弹簧的复位弹力使弹性支撑杆与竹段内壁抵接固定,使竹段连接更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的端面的结构示意图;
图3是本实用新型的内支撑柱的剖视图;
图中:1、左套管;2、右套管;3、连接柱;31、隔板;4、一号内支撑柱;5、二号内支撑柱;6、弹性支撑杆;7、支撑垫;8、限位板;9、支撑弹簧;10、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1-3所示,一种圆竹连接组件,包括左套管1和右套管2,左套管1与右套管2之间通过连接柱3相互连接,连接柱3的左侧固定安装有位于左套管1内部的一号内支撑柱4,连接柱3的右侧固定安装有位于右套管2内部的二号内支撑柱5,一号内支撑柱4和二号内支撑柱5上均设置有一圈均匀分布的安装孔,若干安装孔内均插装有弹性支撑杆6,弹性支撑杆6的顶端固定安装有支撑垫7,弹性支撑杆6中部固定安装有限位板8,弹性支撑杆6的下端套装有支撑弹簧9,支撑弹簧9的一端与限位板8的底面抵接,另一端与安装孔的底面抵接。
连接柱3的外圈设置有外螺纹,左套管1和右套管2内圈的端口处均设置有内螺纹,左套管1和右套管2均通过内外螺纹与连接柱3连接,其连接安装使用方便。
连接柱3外圈的中部设置有一圈隔板31,可对左套管1和右套管2进行限位,使左套管1和右套管2对称连接分布于连接柱3的两端。
支撑垫7的表面为圆弧形,使其与竹段的内侧面更加贴合,方便将竹段的内侧面抵接固定,同时其边沿弧形向下,方便竹段端口插接到支撑垫7与套管之间。
限位板8位于安装孔的内部,且安装孔的孔口内固定安装有限位块10,限位块10可对限位板8和弹性支撑杆6限位,防止弹性支撑杆6从安装孔内脱离。
具体的,使用该装置连接圆竹时,选用内径与圆竹外径近似的左套管1和右套管2,首先通过内外螺纹将左套管1和右套管2对称安装于连接柱3上,之后将需要连接的两竹段分别插接到左套管1和右套管2内,插接时,竹段表面贴合套管的内壁逐渐前进,使内支撑柱插接到竹段的内径中,内支撑柱内部的支撑弹簧9受力收缩,通过弹性支撑杆6和支撑垫7对竹段的内侧面提供内部支撑力,从而通过内支撑柱和外套管的配合对竹段进行内外限位固定,使两竹段连接牢固。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆竹连接组件,包括左套管(1)和右套管(2),其特征在于,所述左套管(1)与右套管(2)之间通过连接柱(3)相互连接,所述连接柱(3)的左侧固定安装有位于左套管(1)内部的一号内支撑柱(4),所述连接柱(3)的右侧固定安装有位于右套管(2)内部的二号内支撑柱(5),所述一号内支撑柱(4)和二号内支撑柱(5)上均设置有一圈均匀分布的安装孔,若干所述安装孔内均插装有弹性支撑杆(6),所述弹性支撑杆(6)的顶端固定安装有支撑垫(7),所述弹性支撑杆(6)中部固定安装有限位板(8),所述弹性支撑杆(6)的下端套装有支撑弹簧(9),所述支撑弹簧(9)的一端与限位板(8)的底面抵接,另一端与安装孔的底面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种圆竹连接组件,其特征在于,所述连接柱(3)的外圈设置有外螺纹,所述左套管(1)和右套管(2)内圈的端口处均设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种圆竹连接组件,其特征在于,所述连接柱(3)外圈的中部设置有一圈隔板(31)。
4.根据权利要求1所述的一种圆竹连接组件,其特征在于,所述支撑垫(7)的表面为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种圆竹连接组件,其特征在于,所述限位板(8)位于安装孔的内部,且所述安装孔的孔口内固定安装有限位块(10)。
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- 2020-03-10 CN CN202020281953.0U patent/CN211693102U/zh not_active Expired - Fee Related
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