CN211691323U - 一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，包括底框，所述底框后侧铰接撑杆，其下侧安装滚轮，底框上对称通过立板竖直固接凸形导轨，导轨通过滑套连接机体，机体的前侧竖直固接抹平板，并通过支杆支撑于机体侧立面，机体的顶平面前侧通过对称铰链连接挡料板，挡料板的背板活动铰接导向杆外端，导向杆套设于导套内，导套内的导向杆内端设有弹簧，导套活接于机体外侧；具有结构简单，设计合理思路新颖独特，由本装置替代人工对墙壁涂抹浆料速度快，涂抹浆料层厚度均匀，平整度好，节省人力，便于提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料装饰技术领域，特别是涉及一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置。
背景技术
墙面抹浆料是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。
传统的墙面抹刷浆料都是将建筑灰粉材料加水或胶水进行搅拌均匀后，利用人工进行粉刷，将墙壁上裸露在外的砖体进行遮隐，便于墙体的粉刷层平整，达到后序的粉饰刷白或其他装饰，传统的墙面抹灰工作都是人工进行操作，作业量大，当墙壁过高时还需要借助外物，如梯子、搭架等，准备工作繁杂。
考虑到抹灰的工作，因此公开了本实用新型一种专门用于内墙或室内墙壁的浆料抹平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，包括底框，所述底框后侧铰接撑杆，其下侧安装滚轮，底框上对称通过立板竖直固接凸形导轨，导轨通过滑套连接机体，机体的前侧竖直固接抹平板，并通过支杆支撑于机体侧立面，机体的顶平面前侧通过对称铰链连接挡料板，挡料板的背板活动铰接导向杆外端，导向杆套设于导套内，导套内的导向杆内端设有弹簧，导套活接于机体外侧；
底框内设有压簧，压簧顶部连接下安全杆，下安全杆相对位置的机体下平面设有下安全开关，机体下平面与底框的框条对应处设有垫块，机体的上平面对称铰接上安全杆，上安全杆的顶部活接限位轮，上安全杆的后侧设置有上限位开关；
所述底框的左右两侧对称设有紧定块，紧定块内贯通设置刻度尺，刻度尺的前端伸出到底框外，紧定块上设有锁紧螺栓。
作为对上述方案的进一步改进，所述的底框的两侧的框条上、下平面均对称竖直固接立板，导轨通过卡件贯穿立板进行固接。
作为对上述方案的进一步改进，所述的抹平板的上端面与挡料板的下端面平齐。
作为对上述方案的进一步改进，所述的挡料板的上端活动连接安全滚轮。
作为对上述方案的进一步改进，所述的机体的后侧面设有电源插接口和电源开关，电源插接口电性连接安装于机体内的伺服电机，电源插接口与伺服电机间的电路中电性控制连接有电源开关、下安全开关和上限位开关；伺服电机的输出轴套接蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆套接于转轴上，转轴两端套接齿轮，齿轮啮合导轨内侧的齿条。
作为对上述方案的进一步改进，所述的凸形导轨的内侧大面通长设有凹槽，凹槽的对称立面连接齿条。
作为对上述方案的进一步改进，首先把本申请固定于需要抹灰的墙壁附近，再调节刻度尺伸出刻度尺，即为抹灰厚度，然后把准备好的浆料，比如水泥沙浆、腻子粉浆料等置入到挡料板与墙壁间，将外部电源连接充足电源线的插头插接于电源插接口内，按触电源开关，启动伺服电机，通过蜗轮蜗杆啮合传动带动转轴两端的齿轮在齿条上同步转动，使机体顺沿导轨向上位移，挡料板前侧的浆料顺沿机体位移方向对墙壁进行抹灰浆料，当机体位移到室内墙壁顶部时，挡料板上端的安全滚轮滑移受压，挡料板向下转动，其正面与顶壁接触，而导向杆受压回缩到导套内，同时机体上平面的上安全杆顶端的限位轮也会接触顶壁，当上安全杆受压转动后压触到上限位开关，伺服电机断电停止向上位移，通过电气控制转换伺服电机反向转动从而机体向下位移，当向下位移到底框上方时，下安全杆压触到下安全开关，伺服电机停止工作，机体下方的垫块压触在底框上；另外底框上后侧的撑杆支撑于地面，可防止机体在位移抹灰过程中产生的反作用力推送机体和底框远离墙壁。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理思路新颖独特，由本装置替代人工对墙壁涂抹浆料速度快，涂抹浆料层厚度均匀，平整度好，节省人力，便于提高作业效率，同时也减少了作业人员的作业准备环节用时，降低了作业人员的繁琐的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构一示意图。
图2为本实用新型的结构二示意图。
图3为底框的结构示意图。
图4为机体内伺服电机的动力输出结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1-4中所示。
实施例1
一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，包括底框1，所述底框1后侧铰接撑杆3，其下侧安装滚轮2，底框1上对称通过立板4竖直固接凸形导轨6，导轨6通过滑套7连接机体8，机体1的前侧竖直固接抹平板18，并通过支杆31支撑于机体8侧立面，机体8的顶平面前侧通过对称铰链19连接挡料板20，挡料板20的背板活动铰接导向杆22外端，导向杆22套设于导套23内，导套23内的导向杆22内端设有弹簧24，导套23活接于机体8外侧；
底框1内设有压簧17，压簧17顶部连接下安全杆16，下安全杆16相对位置的机体8下平面设有下安全开关13，机体8下平面与底框1的框条对应处设有垫块9，机体8的上平面对称铰接上安全杆10，上安全杆10的顶部活接限位轮14，上安全杆10的后侧设置有上限位开关15；
作为对上述方案的进一步改进，所述的底框1的两侧的框条上、下平面均对称竖直固接立板4，导轨6通过卡件5贯穿立板4进行固接。
作为对上述方案的进一步改进，所述的抹平板18的上端面与挡料板19的下端面平齐。
作为对上述方案的进一步改进，所述的挡料板19的上端活动连接安全滚轮21。
作为对上述方案的进一步改进，所述的机体8的后侧面设有电源插接口11和电源开关12，电源插接口11电性连接安装于机体8内的伺服电机30，电源插接口11与伺服电机30间的电路中电性控制连接有电源开关12、下安全开关13和上限位开关15；伺服电机30的输出轴套接蜗轮29，蜗轮29啮合蜗杆28，蜗杆28套接于转轴27上，转轴27两端套接齿轮26，齿轮26啮合导轨6内侧的齿条。
作为对上述方案的进一步改进，所述的凸形导轨6的内侧大面通长设有凹槽25，凹槽25的对称立面连接齿条。
作为对上述方案的进一步改进，首先把本申请固定于需要抹灰的墙壁附近，再调节刻度尺伸出刻度尺，即为抹灰厚度，然后把准备好的浆料，比如水泥沙浆、腻子粉浆料等置入到挡料板与墙壁间，将外部电源连接充足电源线的插头插接于电源插接口内，按触电源开关，启动伺服电机，通过蜗轮蜗杆啮合传动带动转轴两端的齿轮在齿条上同步转动，使机体顺沿导轨向上位移，挡料板前侧的浆料顺沿机体位移方向对墙壁进行抹灰浆料，当机体位移到室内墙壁顶部时，挡料板上端的安全滚轮滑移受压，挡料板向下转动，其正面与顶壁接触，而导向杆受压回缩到导套内，同时机体上平面的上安全杆顶端的限位轮也会接触顶壁，当上安全杆受压转动后压触到上限位开关，伺服电机断电停止向上位移，通过电气控制转换伺服电机反向转动从而机体向下位移，当向下位移到底框上方时，下安全杆压触到下安全开关，伺服电机停止工作，机体下方的垫块压触在底框上；另外底框上后侧的撑杆支撑于地面，可防止机体在位移抹灰过程中产生的反作用力推送机体和底框远离墙壁。
实施例2
一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，包括底框1，所述底框1后侧铰接撑杆3，其下侧安装滚轮2，底框1上对称通过立板4竖直固接凸形导轨6，导轨6通过滑套7连接机体8，机体1的前侧竖直固接抹平板18，并通过支杆31支撑于机体8侧立面，机体8的顶平面前侧通过对称铰链19连接挡料板20，挡料板20的背板活动铰接导向杆22外端，导向杆22套设于导套23内，导套23内的导向杆22内端设有弹簧24，导套23活接于机体8外侧；
底框1内设有压簧17，压簧17顶部连接下安全杆16，下安全杆16相对位置的机体8下平面设有下安全开关13，机体8下平面与底框1的框条对应处设有垫块9，机体8的上平面对称铰接上安全杆10，上安全杆10的顶部活接限位轮14，上安全杆10的后侧设置有上限位开关15；
所述底框1的左右两侧对称设有紧定块32，紧定块32内贯通设置刻度尺33，刻度尺33的前端伸出到底框1外，紧定块32上设有锁紧螺栓。
作为对上述方案的进一步改进，所述的底框1的两侧的框条上、下平面均对称竖直固接立板4，导轨6通过卡件5贯穿立板4进行固接。
作为对上述方案的进一步改进，所述的挡料板19的上端活动连接安全滚轮21。
作为对上述方案的进一步改进，所述的机体8的后侧面设有电源插接口11和电源开关12，电源插接口11电性连接安装于机体8内的伺服电机30，电源插接口11与伺服电机30间的电路中电性控制连接有电源开关12、下安全开关13和上限位开关15；伺服电机30的输出轴套接蜗轮29，蜗轮29啮合蜗杆28，蜗杆28套接于转轴27上，转轴27两端套接齿轮26，齿轮26啮合导轨6内侧的齿条。
作为对上述方案的进一步改进，所述的凸形导轨6的内侧大面通长设有凹槽25，凹槽25的对称立面连接齿条。
作为对上述方案的进一步改进，首先把本申请固定于需要抹灰的墙壁附近，再调节刻度尺伸出刻度尺，即为抹灰厚度，然后把准备好的浆料，比如水泥沙浆、腻子粉浆料等置入到挡料板与墙壁间，将外部电源连接充足电源线的插头插接于电源插接口内，按触电源开关，启动伺服电机，通过蜗轮蜗杆啮合传动带动转轴两端的齿轮在齿条上同步转动，使机体顺沿导轨向上位移，挡料板前侧的浆料顺沿机体位移方向对墙壁进行抹灰浆料，当机体位移到室内墙壁顶部时，挡料板上端的安全滚轮滑移受压，挡料板向下转动，其正面与顶壁接触，而导向杆受压回缩到导套内，同时机体上平面的上安全杆顶端的限位轮也会接触顶壁，当上安全杆受压转动后压触到上限位开关，伺服电机断电停止向上位移，通过电气控制转换伺服电机反向转动从而机体向下位移，当向下位移到底框上方时，下安全杆压触到下安全开关，伺服电机停止工作，机体下方的垫块压触在底框上；另外底框上后侧的撑杆支撑于地面，可防止机体在位移抹灰过程中产生的反作用力推送机体和底框远离墙壁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，包括底框，其特征在于，所述底框后侧铰接撑杆，其下侧安装滚轮，底框上对称通过立板竖直固接凸形导轨，导轨通过滑套连接机体，机体的前侧竖直固接抹平板，并通过支杆支撑于机体侧立面，机体的顶平面前侧通过对称铰链连接挡料板，挡料板的背板活动铰接导向杆外端，导向杆套设于导套内，导套内的导向杆内端设有弹簧，导套活接于机体外侧；
底框内设有压簧，压簧顶部连接下安全杆，下安全杆相对位置的机体下平面设有下安全开关，机体下平面与底框的框条对应处设有垫块，机体的上平面对称铰接上安全杆，上安全杆的顶部活接限位轮，上安全杆的后侧设置有上限位开关；
所述底框的左右两侧对称设有紧定块，紧定块内贯通设置刻度尺，刻度尺的前端伸出到底框外，紧定块上设有锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，其特征在于，所述的底框的两侧的框条上、下平面均对称竖直固接立板，导轨通过卡件贯穿立板进行固接。
3.根据权利要求1所述的一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，其特征在于，所述的抹平板的上端面与挡料板的下端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，其特征在于，所述的挡料板的上端活动连接安全滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，其特征在于，所述的机体的后侧面设有电源插接口和电源开关，电源插接口电性连接安装于机体内的伺服电机，电源插接口与伺服电机间的电路中电性控制连接有电源开关、下安全开关和上限位开关；伺服电机的输出轴套接蜗轮，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆套接于转轴上，转轴两端套接齿轮，齿轮啮合导轨内侧的齿条。
6.根据权利要求5所述的一种墙壁粉刷涂浆料抹平装置，其特征在于，所述的凸形导轨的内侧大面通长设有凹槽，凹槽的对称立面连接齿条。
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