CN211691221U - 一种干挂石材与多媒体窗的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，包括墙体、多媒体窗框以及石材板，墙体、多媒体窗框以及石材板之间设置有连接装置，连接装置包括沿多媒体窗框外壁一周设置的卡件、固接于墙体上的Z形钢、与Z形钢固接的承重件、与石材板固接且挂设于承重件上的挂件；承重件包括与Z形钢固接的底板、与底板远离Z形钢一面一体成型的上挂槽、位于上挂槽下方且与底板一体成型的下挂板，挂件包括与石材板固接的侧板、与侧板远离石材板一面一体成型的上挂板、位于上挂板下方且与侧板一体成型的下挂槽，上挂板挂设于上挂槽中，下挂板挂设于下挂槽中。挂设过程中无需使用连接螺栓，进而减少石材板的挂设时间，从而提高了安装效率。

Description

一种干挂石材与多媒体窗的连接装置

技术领域

本实用新型涉及石材安装技术领域，尤其涉及一种干挂石材与多媒体窗的连接装置。

背景技术

干挂石材又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。

目前，现有技术中公告号为CN204738488U的中国专利，其公开了一种干挂石材结构，呈方形结构，具有上侧边、下侧边及后侧面，上侧边上设有第一槽部，下侧边上设有第二槽部，后侧面上设有靠近第一槽部位置处的第一孔部以及靠近第二槽部位置处的第二孔部，第一孔部与第一槽部垂直相连通，第二孔部与第二槽部垂直相连通，且第一槽部与第二槽部上下错位设置；第一孔部和第二孔部内均通过结构胶适配装设有套筒；第一孔部内的套筒内壁设有顺时针旋转向内的第一螺纹孔，第二孔部的套筒内壁设有逆时针旋转向内的第二螺纹孔，由于石材重力作用导致石材上下歪斜不正，利用挂件进行插设支撑，能够有效避免石材倾斜。

上述技术方案存在以下缺陷：在挂设后还需要螺栓进行连接，进而需要操作人员花费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，挂设过程中无需使用连接螺栓，进而减少石材板的挂设时间，从而提高了安装效率。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，包括墙体、安装于所述墙体上的多媒体窗框以及挂设于所述墙体上的石材板，所述墙体、所述多媒体窗框以及所述石材板之间设置有连接装置，所述连接装置包括沿所述多媒体窗框外壁一周设置并与所述石材板侧壁卡接的卡件、固接于所述墙体上的Z形钢、与所述Z形钢固接的承重件、与所述石材板固接且挂设于所述承重件上的挂件；所述承重件包括与所述Z形钢固接的底板、与所述底板远离所述Z形钢一面一体成型的上挂槽、位于所述上挂槽下方且与所述底板一体成型的下挂板，所述挂件包括与所述石材板固接的侧板、与所述侧板远离所述石材板一面一体成型的上挂板、位于所述上挂板下方且与所述侧板一体成型的下挂槽，所述上挂板挂设于所述上挂槽中，所述下挂板挂设于所述下挂槽中。

通过上述技术方案，操作人员先将Z形钢螺栓连接于墙体上，再分别将承重件和挂件螺栓连接于Z形钢和石材板上，当将石材板挂设于墙体上时，只需将挂件上的上挂板挂设于上挂槽内，以及将下挂槽挂设于下挂板上，从而可以实现无需使用螺栓就可以将石材板挂设于墙体上，进而减少石材板的挂设时间，从而提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡件包括所述多媒体窗框的外壁螺栓连接的连接板、与所述连接板一体成型且竖直设置的弹性片、与所述弹性片外表面一体成型有卡块；所述石材板与所述多媒体窗框外壁抵接的一面开设有用于放置所述卡件的凹槽，所述凹槽两侧的侧壁开设有用于放置所述卡块的卡槽。

通过上述技术方案，操作人员将卡件螺栓连接于多媒体窗框的外壁上，并利用石材板的凹槽将卡件隐藏，而弹性片上的卡块会滑入卡槽内，进而卡件能够对石材板进行卡接固定，从而可以提高多媒体窗框与石材板之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述卡块的顶面为斜面且倾斜向下。

通过上述技术方案，将卡块的顶面设置为斜面且倾斜向下，有利于卡块滑入卡槽内，无需操作人员夹紧弹性片，便于操作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述石材板与所述Z形钢之间设置有四对所述承重件和所述挂件。

通过上述技术方案，利用四对承重件和挂件，有利于进一步提高挂设石材板的稳固性。

本实用新型进一步设置为：四对所述承重件和所述挂件分别分布于靠近所述石材板的四个边角处。

通过上述技术方案，将四对承重件和挂件分别分布于靠近石材板的四个边角处，有利于增大石材板挂设中受到支撑力的面积，进一步提高石材板挂设的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述上挂槽和所述下挂槽内设置有橡胶卡垫。

通过上述技术方案，利用橡胶卡垫，可以将上挂板和下挂板紧紧夹在上挂槽和下挂槽内，减少上挂板和下挂板脱离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述侧板与所述石材板之间设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置能够减少侧板与石材板之间的刚性接触，减少对石材板造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述Z形钢相互平行的两个面上均设置有加强筋，所述加强筋为多个并沿着所述Z形钢的长度方向均匀分布。

通过上述技术方案，利用加强筋有利于提高Z形钢的刚性，减少Z形钢发生形变的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置连接装置，操作人员先将Z形钢螺栓连接于墙体上，在分别将承重件和挂件螺栓连接于Z形钢和石材板上，当将石材板挂设于墙体上时，只需将挂件上的上挂板挂设于上挂槽内，以及将下挂槽挂设于下挂板上，从而可以实现无需使用螺栓就可以将石材板挂设于墙体上，进而减少石材板的挂设时间，从而提高了安装效率；

2.通过设置卡件，操作人员将卡件螺栓连接于多媒体窗框的外壁上，并利用石材板的凹槽将卡件隐藏，而弹性片上的卡块会滑入卡槽内，进而卡件能够对石材板进行卡接固定，从而可以提高多媒体窗框与石材板之间的稳固性；

3.通过橡胶卡垫，利用橡胶卡垫，可以将上挂板和下挂板紧紧夹在上挂槽和下挂槽内，减少上挂板和下挂板脱离的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意整体构造；

图2是本实用新型的部分结构爆炸示意图，主要示意连接装置的构造；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要示意连接装置的连接关系；

图4是图2中Z形钢的结构示意图。

附图标记：1、墙体；2、多媒体窗框；3、石材板；31、凹槽；311、卡槽；4、连接装置；41、卡件；411、连接板；412、弹性片；413、卡块；42、Z形钢；421、加强筋；43、承重件；431、底板；432、上挂槽；433、下挂板；44、挂件；441、侧板；442、上挂板；443、下挂槽；5、橡胶卡垫；6、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，如图1所示，包括墙体1、多媒体窗框2、石材板3以及连接装置4，多媒体窗框2安装于墙体1上，并用于挂示宣传广告，连接装置4位于石材板3、多媒体窗框2以及墙体1之间，用于挂设石材板3以及将石材板3的底面与多媒体体窗框的外壁进行连接。

如图1和图2所示，石材板3平行于墙体1，沿多媒体窗框2的一周均设置有石材板3，且石材板3的长度方向与多媒体窗框2的长度方向一致。进一步的，石材板3与多媒体窗框2外壁抵接的一面开设有用于有凹槽31，凹槽31为长方形状，且凹槽31的长度方向与石材板3的长度方向一致，凹槽31长度方向两端的侧壁开设卡槽311。连接装置4包括卡件41、Z形钢42、承重件43以及挂件44。卡件41为多个，多个卡件41沿多媒体窗框2的一周分别，卡件41包括连接板411、弹性片412以及卡块413，连接板411的为长方形薄板，其长度方向与凹槽31的长度方向一致，且连接板411螺栓连接于多媒体窗框2的外壁；弹性片412为两个，两个弹性片412相互平行并均平行于凹槽31长度方向两端的侧壁，两个弹性片412与连接板411一体成型，且两个弹性片412之间的间距等于凹槽31的长度；卡块413为两个，两个卡块413分别位于两个弹性片412最外侧的侧壁上且位于弹性片412远离连接板411的一端，卡块413的顶面呈斜面，且朝向远离弹性片412的一侧倾斜向下，操作人员将卡件41置于石材板3的凹槽31内时，通过弹性片412的弹性作用，使得两个弹性片412相互靠近，当卡块413进入卡槽311内后，两个弹性片412恢复竖直状态，从而使得卡块413卡入卡槽311内，进而可以对石材板3的底面与多媒体窗框2的外壁之间进行卡接固定。Z形钢42为多条，多条Z形钢42与墙体1之间螺栓连接，且Z形钢42的长度方向与石材板3的长度方向一致，进一步的，Z形钢42相互平行的两个面上均焊接有加强筋421（见图4所示），加强筋421为多个，多个加强筋421沿Z形钢42的长度方向均匀分布。承重件43包括底板431、上挂槽432以及下挂板433，底板431为长方形板，底板431螺栓连接于Z形钢42上，上挂槽432与底板431远离Z形钢42的一面一体成型，上挂槽432靠近底板431的上表面且槽口向上，并上挂槽432的长度方向与Z形钢42的长度方向一致；下挂板433位于上挂槽432的下方，下挂板433与底板431一体成型并向上设置，且下挂板433与底板431之间的间距大于上挂槽432与底板431之间的间距，并下挂板433平行于底板431。挂件44包括侧板441、上挂板442以及下挂槽443，侧板441为长方形板，侧板441螺栓连接于石材板3靠近墙体1的一面，进一步的，侧板441与石材板3之间设置有橡胶垫6，橡胶垫6的设置能够减少侧板441与石材板3之间的刚性接触，减少对石材板3造成损伤；下挂槽443与侧板441远离石材板3的一面一体成型，下挂槽443靠近侧板441的下表面且槽口向下，上挂槽432挂设于下挂板433上；上挂板442位于下挂槽443的上方，上挂板442与侧板441一体成型并向下设置，上挂板442挂设于上挂槽432内。

操作人员先将Z形钢42螺栓连接于墙体1上，再分别将承重件43和挂件44螺栓连接于Z形钢42和石材板3上，当将石材板3挂设于墙体1上时，只需将挂件44上的上挂板442挂设于上挂槽432内、将下挂槽443挂设于下挂板433上以及将卡件41上的卡块413卡入卡槽311内（见图3所示），就可以将石材板3挂设于墙体1和多媒体窗框2之间，进而可以实现无需使用螺栓进而安装，因而减少石材板3的挂设时间，提高了安装效率。

进一步的，石材板3与Z形钢42之间设置有四对承重件43和挂件44，且分别分布于靠近石材板3的四个边角处，有利于增大石材板3挂设中受到支撑力的面积，进一步提高石材板3挂设的稳固性。

如图2所示，上挂槽432和下挂槽443内均设置有橡胶卡垫5，上挂板442和下挂板433利用橡胶卡垫5可以紧紧夹于上挂槽432和下挂槽443内，进而能够减少挂板脱离挂槽的可能性。

具体工作原理：操作人员先将多个卡件41分别沿多媒体窗框2外壁的一周进行安装，再将Z形钢42螺栓连接于墙体1上，再分别将承重件43和挂件44螺栓连接于Z形钢42和石材板3上，当将石材板3挂设于墙体1上时，只需将挂件44上的上挂板442挂设于上挂槽432内、将下挂槽443挂设于下挂板433上以及将卡件41上的卡块413卡入卡槽311内，就可以将石材板3挂设于墙体1和多媒体窗框2之间，进而可以实现无需使用螺栓进而安装，因而减少石材板3的挂设时间，提高了安装效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，包括墙体（1）、安装于所述墙体（1）上的多媒体窗框（2）以及挂设于所述墙体（1）上的石材板（3），其特征在于：所述墙体（1）、所述多媒体窗框（2）以及所述石材板（3）之间设置有连接装置（4），所述连接装置（4）包括沿所述多媒体窗框（2）外壁一周设置并与所述石材板（3）侧壁卡接的卡件（41）、固接于所述墙体（1）上的Z形钢（42）、与所述Z形钢（42）固接的承重件（43）、与所述石材板（3）固接且挂设于所述承重件（43）上的挂件（44）；所述承重件（43）包括与所述Z形钢（42）固接的底板（431）、与所述底板（431）远离所述Z形钢（42）一面一体成型的上挂槽（432）、位于所述上挂槽（432）下方且与所述底板（431）一体成型的下挂板（433），所述挂件（44）包括与所述石材板（3）固接的侧板（441）、与所述侧板（441）远离所述石材板（3）一面一体成型的上挂板（442）、位于所述上挂板（442）下方且与所述侧板（441）一体成型的下挂槽（443），所述上挂板（442）挂设于所述上挂槽（432）中，所述下挂板（433）挂设于所述下挂槽（443）中。

2.根据权利要求1所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：所述卡件（41）包括所述多媒体窗框（2）的外壁螺栓连接的连接板（411）、与所述连接板（411）一体成型且竖直设置的弹性片（412）、与所述弹性片（412）外表面一体成型有卡块（413）；所述石材板（3）与所述多媒体窗框（2）外壁抵接的一面开设有用于放置所述卡件（41）的凹槽（31），所述凹槽（31）两侧的侧壁开设有用于放置所述卡块（413）的卡槽（311）。

3.根据权利要求2所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：所述卡块（413）的顶面为斜面且倾斜向下。

4.根据权利要求1所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：所述石材板（3）与所述Z形钢（42）之间设置有四对所述承重件（43）和所述挂件（44）。

5.根据权利要求4所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：四对所述承重件（43）和所述挂件（44）分别分布于靠近所述石材板（3）的四个边角处。

6.根据权利要求1所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：所述上挂槽（432）和所述下挂槽（443）内设置有橡胶卡垫（5）。

7.根据权利要求1所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：所述侧板（441）与所述石材板（3）之间设置有橡胶垫（6）。

8.根据权利要求1所述的一种干挂石材与多媒体窗的连接装置，其特征在于：所述Z形钢（42）相互平行的两个面上均设置有加强筋（421），所述加强筋（421）为多个并沿着所述Z形钢（42）的长度方向均匀分布。

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