CN211689449U - 一种六角网编织用摆线装置及编织设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六角网编织用摆线装置及编织设备，包括框架、用于驱动若干根网丝左右摆动的左右摆线机构和两个用于驱动若干根网丝上下摆动的上下摆线机构，左右摆线机构和上下摆线机构均设置于框架内部，两个上下摆线机构并排设置，左右摆线机构位于两个上下摆线机构之间。本实用新型结构简单，运行噪音较小，不需要经常增加润滑剂，维护方便，成本低，适用于丝网制造技术领域。

Description

一种六角网编织用摆线装置及编织设备

技术领域

本实用新型属于丝网制造技术领域，具体的，涉及一种六角网编织用摆线装置及编织设备。

背景技术

拧花网也称为六角网，又称软边网，拧花网是金属线材编织的角形网(六角形) 制成的铁丝网，使用的金属线径是根据六角形的大小而不同。它具有结构坚固，表面平坦，具有良好的防腐蚀、抗氧化等特点，广泛应用于交通，建筑，农业，环保等领域。

申请号为CN201721725321.3的中国实用新型专利，公开了一种六角网自动控制高效编织系统，设有六角网编织机的网眼成形装置，该装置设有一排多个双半轮，网丝穿入该双半轮，每个半轮穿入一根网丝，并设有控制双半轮绕丝、拧丝动作的部件，其特征是：在网眼成形装置的前面设有网丝绕丝模块和网丝移位模块。网丝移位模块的传动部件设有总传动链，总传动链上设有数个导向轮和支撑轮，移位网丝与固定在总传动链上的导杆进行移位控制连接，即由导杆拨动移位网丝在相邻两绕丝轮之间往返移位。

通过总传动链上设置导向轮和支撑轮以及导杆进行网丝位移，需要设置多个导向轮和支撑轮，并通过传动链连接起来，结构复杂，且运行噪音大，各传动连接处需要经常增加润滑剂，设备维护不便，成本高。

实用新型内容

本实用新型公开了一种六角网编织用摆线装置，省去了总传动链和数量较多的导向轮和支撑轮，且结构简单，运行噪音较小，不需要经常增加润滑剂，维护方便，成本低，适用于丝网制造技术领域。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种六角网编织用摆线装置，包括框架、用于驱动若干根网丝左右摆动的左右摆线机构和两个用于驱动若干根网丝上下摆动的上下摆线机构，左右摆线机构和上下摆线机构均设置于框架内部，两个上下摆线机构并排设置，左右摆线机构位于两个上下摆线机构之间；

所述上下摆线机构包括驱动组件、连接杆和能够穿过若干根网丝的两个导线组件A，驱动组件固设于框架内部，连接杆的两端与两个导线组件A活动连接，连接杆与框架转动连接且与驱动组件的活动端铰接；

所述导线组件A包括导线杆和与导线杆滑动配合的导轨，导轨垂直设置于框架内部，导线杆垂直设置、且沿其长度方向间隔设有若干个供网丝穿过的导线套；连接杆的两端分别通过连杆A与导线杆相连，连杆A的一端与连接杆端部转动连接、另一端与导线杆的上端转动连接。

进一步的，所述连接杆为长条状结构，连接杆的中部通过连接轴与框架转动连接，驱动组件的活动端设置于连接轴和连杆A之间，用于驱动两侧导线杆上下交错动作。

进一步的，所述驱动组件包括气缸本体、双肘接头和双耳连接座，双肘接头固设于气缸本体的活动端并通过销轴与连接杆铰接，双耳连接座固设于气缸本体的固定端且通过气缸底座固设于框架内部。

进一步的，所述导线杆通过滑块与导轨滑动配合，导线杆上还设有用于安装滑块的滑块安装座。

进一步的，所述左右摆线机构包括驱动组件、连杆B、主摆轴、副摆轴、摆杆和用于供网丝穿过并起导向作用的导线组件B，驱动组件固设于框架内部，连杆B的一端与驱动组件的活动端铰接、另一端与主摆轴的下端固定连接，主摆轴和副摆轴通过轴承组件转动安装于框架上，摆杆的中部通过第一偏摆组件与主摆轴相连，第一偏摆组件的一端与摆杆中部铰接，另一端与主摆轴下端固定连接，摆杆的两端分别通过第二偏摆组件与副摆轴的上端铰接；导线组件B的数量为三个，一个导线组件B固设于主摆轴的上端，另两个导线组件B固设于副摆轴的下端。

进一步的，导线组件B包括长条状结构的底板，底板的两端分别设有供网丝穿过并起导向作用的导线管，底板的一端与副摆轴的下端固定连接。

进一步的，第一偏摆组件包括连杆C和铰轴，连杆C的一端与主摆轴固定连接、另一端通过铰轴与摆杆的中部铰接；第二偏摆组件与第一偏摆组件的结构相同，第二偏摆组件的连杆C的一端与副摆轴的上端固定连接、另一端通过铰轴与摆杆的端部铰接。

进一步的，所述轴承组件包括轴承和菱形的轴承座，轴承安装于轴承座内并套装于相应的主摆轴和副摆轴上，轴承座固设于框架上。

进一步的，所述底板与副摆轴的下端固定方式为方孔固定连接，底板的一端设有方孔，主摆轴的上端和副摆轴的下端分别设有与方孔适配的方形接头和用于导线组件 B锁紧固定的螺纹孔。

本实用新型还提供了含有上述一种六角网编织用摆线装置的一种六角网编织设备。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：将驱动组件固设于框架内部，连接杆的两端与两个导线组件A活动连接，连接杆与框架转动连接且与驱动组件的活动端铰接，导线组件A设置有导线杆和与导线杆滑动配合的导轨，导轨垂直设置于框架内部，导线杆垂直设置、且沿其长度方向间隔设有若干个供网丝穿过的导线套；连接杆的两端分别通过连杆A与导线杆相连，连杆A的一端与连接杆端部转动连接、另一端与导线杆的上端转动连接。移位网丝移位时，PLC 控制器控制驱动组件的活动端往复动作，使之与网眼成型装置的双半轮的移位同步动作，与活动端连接的连接杆以与框架转动连接的转轴为中心，带动两端经连杆A连接的两个导线杆沿导轨上下交错摆动，使穿过导线套的移位网丝在相邻绕丝轮之间往返移位。本实用新型由气缸驱动，由导线杆带动网丝往返移位，省去了总传动链和数量较多的导向轮和支撑轮，具有结构简单，运行过程中噪音低，无需经常润滑，维护方便，且成本低的优点，适用于适用于丝网制造技术领域。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例框架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例上下摆线机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例左右摆线机构的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例导线组件A的结构示意图；

图7为本实用新型实施例导轨A与滑块的安装结构示意图；

图8为本实用新型实施例气缸组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例导线组件C的结构示意图；

图10为现有技术中网丝移位模块的结构示意图。

标注部件：1-框架，1011-上横梁A，1012-上横梁B，1013-中间横梁，1014-下横梁A，1015-下横梁C，1016-下横梁B，302-上下摆线机构，3021-导线组件A，30211- 导线杆，30212-滑块安装座，30213-导线套，30214-短导轨，30215-滑块连接板，30216- 导轨，30217-滑块，3022-连接轴，3023-连接杆，3024-连杆A，303-左右摆线机构， 3031-导线组件B，30311-导线管A，30312-底板，30313-导线管B，3032-主摆轴，3033-摆杆，3034-副摆轴，3035-驱动组件，30351-双肘接头，30352-气缸本体，30353- 双耳连接座，30354-气缸底座，3036-连杆B，3037-第一偏摆组件，3038-轴承组件， 151-导杆A，152-导杆B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种六角网编织用摆线装置，如图1所示，包括框架1、用于驱动若干根移位网丝左右摆动的左右摆线机构303和两个用于驱动若干根移位网丝上下摆动的上下摆线机构302，左右摆线机构303和上下摆线机构302均设置在框架 1内部，两个上下摆线机构302并排设置，左右摆线机构303位于两个上下摆线机构 302之间；上下摆线机构302包括驱动组件3035、连接杆3023和能够穿过若干根移位网丝的两个导线组件A3021，驱动组件3035固定安装在框架1内部，连接杆3023 的两端与导线组件A3021活动连接，连接杆3023与框架1转动连接且与驱动组件3035 的活动端铰接；连接杆3023为长条状结构，连接杆3023的中部通过连接轴3022与框架1转动连接，驱动组件3035的活动端设置于连接轴3022和连杆A3024之间，用于驱动两侧导线杆30211上下交错动作；导线组件A3021包括导线杆30211和与导线杆30211滑动配合的导轨30216，导轨30216垂直设置在框架1内部，导线杆30211 垂直设置、且沿其长度方向间隔设有若干个供移位网丝穿过的导线套30213；连接杆3023的两端分别通过连杆A3024与导线杆30211相连，连杆A3024的一端与连接杆 3023端部转动连接、另一端与导线杆30211的上端转动连接。

本实用新型中的导线杆30211相当于背景技术所述专利文件中的用于移位网丝在上下方向两相邻绕丝轮之间网丝槽内移动的导杆15，即图10中的导杆A151，上下摆线机构302的工作原理为：移位网丝移位时，PLC控制器控制驱动组件3035的活动端往复动作，使之与网眼成型装置的双半轮中两个半轮的移位动作同步，与活动端连接的连接杆3023以与框架1转动连接的转轴为中心，带动两端经连杆A3024连接的两个导线杆30211沿导轨30216上下交错摆动，使穿过导线套30213的移位网丝在上下相邻的两个绕丝轮之间往返移位。本实用新型的有益效果在于：由气缸驱动，由导线杆30211带动网丝往返移位，省去了总传动链和数量较多的导向轮和支撑轮，具有结构简单，运行过程中噪音低，无需经常润滑，维护方便，且成本低的优点。

作为本实用新型一个优选的实施例，驱动组件3035包括气缸本体30352、双肘接头30351和双耳连接座30353，双肘接头30351固定安装在气缸本体30352的活动端并通过销轴与连接杆3023铰接，双耳连接座30353固定安装在气缸本体30352的固定端且通过气缸底座30354固定安装在框架1内部。采用双肘接头30351和双耳连接座30353连接，在满足驱动功能的同时，使气缸安装与拆卸更加方便快捷。

作为本实用新型一个优选的实施例，导线杆30211通过滑块30217与导轨30216 滑动配合，导线杆30211上还设置有用于安装滑块30217的滑块30217安装座30212。当然，也可以将导线杆30211和滑块30217焊接固定，为便于维护和安装，本实用新型采用可拆卸形式，即通过滑块30217安装座30212将导线杆30211与滑块30217连接固定。为了导线杆30211沿导轨30216上下滑动更加稳定，本实施例还在框架1上与导轨30216并排增设了短导轨30214，短导轨30214的长度与导线杆30211的上下移动距离相对应，且导轨30216与短导轨30214之间通过连接板将两者之间上的滑块 30217连接起来。

作为本实用新型一个优选的实施例，左右摆线机构303包括驱动组件3035、连杆B3036、主摆轴3032、副摆轴3034、摆杆3033和用于供网丝穿过并起导向作用的导线组件B3031，驱动组件3035固设于框架1内部，连杆B3036的一端与驱动组件 3035的活动端铰接、另一端与主摆轴3032的下端固定连接，主摆轴3032和副摆轴 3034通过轴承组件3038转动安装在框架1上，摆杆3033的中部通过第一偏摆组件 3037与主摆轴3032相连，第一偏摆组件3037的一端与摆杆3033中部铰接，另一端与主摆轴3032下端固定连接，摆杆3033的两端分别通过第二偏摆组件与副摆轴3034 的上端铰接；导线组件B3031的数量为三个，一个导线组件B3031固设于主摆轴3032 的上端，另两个导线组件B3031固设于副摆轴3034的下端。轴承组件3038包括轴承和菱形的轴承座，轴承安装在轴承座内并套装在相应的主摆轴3032和副摆轴3034上，轴承座固定安装在框架1上。导线组件B3031包括长条状结构的底板30312，底板 30312的两端分别设有供网丝穿过并起导向作用的导线管，底板30312的一端与副摆轴3034的下端固定连接。第一偏摆组件3037包括连杆C和铰轴，连杆C的一端与主摆轴3032固定连接、另一端通过铰轴与摆杆3033的中部铰接；第二偏摆组件与第一偏摆组件3037的结构相同，第二偏摆组件的连杆C的一端与副摆轴3034的上端固定连接、另一端通过铰轴与摆杆3033的端部铰接。本实施例中，每个底板30312的两端均设有一个导线管A30311和一个导线管B30313，靠近副摆轴一端的导线管B30313 为片状，并开设有过孔，远离副摆轴一端的导线管A30311为管状，移位网丝经片状导线管B30313的过孔后再穿过管状的导线管A30311，实现导向作用，导线管A30311 的方向可以调整，从而绕过框架上对移位网丝移位产生干涉的部位。

本实用新型中的导线组件B3031相当于背景技术所述专利文件中的用于移位网丝在左右方向相邻两绕丝轮之间网丝槽内移动的导杆15，即图10中的导杆B152，左右摆线机构303与上下摆线机构302的工作原理相似，具体为：移位网丝移位时，PLC 控制器控制驱动组件3035的活动端往复动作，使之与网眼成型装置的双半轮中两个半轮的移位动作同步，与活动端铰接的连杆B3036带动主摆轴3032动作，因主摆轴 3032和副摆轴3034均通过轴承组件3038转动安装在框架1上，所以主摆轴3032沿自身轴线转动，主摆轴3032经第一偏摆组件3037带动摆杆3033左右摆动，摆杆3033 经第二偏摆组件带动副摆轴3034转动，进而使副摆轴3034带动导线组件B3031左右摆动，从而实现穿过导线组件B3031上的导线管的移位网丝移位，即在左右相邻的两个绕丝轮之间往返移位。

作为本实用新型一个优选的实施例，为拆卸简单，维护方便，底板30312与副摆轴3034的下端固定方式没有采用焊接，而是通过方孔固定连接，底板30312的一端设有方孔，主摆轴3032的上端和副摆轴3034的下端分别设有与方孔适配的方形接头和用于导线组件B3031锁紧固定的螺纹孔。

本实用新型中，作为本实用新型一个优选的实施例，为便于摆线装置的安装，框架1包括由上而下依次设置的上横梁、中间横梁1013和下横梁，上横梁包括上横梁 A1011和上横梁B1012，下横梁包括下横梁A1014和下横梁B1016，下横梁C1015两端与下横梁A1014和下横梁B1016焊接固定。上下摆线机构302中，一个上下摆线机构302的两导轨30216通过螺栓分别固定安装在上横梁A1011和下横梁A1014的两侧，另一个上下摆线机构302的两导轨30216通过螺栓固定安装在上横梁B1012和下横梁 B1016的两侧；左右摆线机构303中，主摆轴3032穿过中间横梁1013和下横梁C1015，主摆轴3032上的轴承组件3038分别固定安装在中间横梁1013和下横梁C1015上，两个副摆轴3034分别穿过下横梁A1014和下横梁B1016，两个副摆轴3034上的轴承组件3038分别固定安装在下横梁A1014和下横梁B1016上。

本实用新型还提供了含有上述一种六角网编织用摆线装置的六角网编织设备，凡是含有上述结构一种六角网编织用摆线装置的六角网编织设备，均在本实用新型保护范围之内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：包括框架、用于驱动若干根网丝左右摆动的左右摆线机构和两个用于驱动若干根网丝上下摆动的上下摆线机构，左右摆线机构和上下摆线机构均设置于框架内部，两个上下摆线机构并排设置，左右摆线机构位于两个上下摆线机构之间；

所述上下摆线机构包括驱动组件、连接杆和能够穿过若干根网丝的两个导线组件A，驱动组件固设于框架内部，连接杆的两端与两个导线组件A活动连接，连接杆与框架转动连接且与驱动组件的活动端铰接；

所述导线组件A包括导线杆和与导线杆滑动配合的导轨，导轨垂直设置于框架内部，导线杆垂直设置、且沿其长度方向间隔设有若干个供网丝穿过的导线套；连接杆的两端分别通过连杆A与导线杆相连，连杆A的一端与连接杆端部转动连接、另一端与导线杆的上端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：所述连接杆为长条状结构，连接杆的中部通过连接轴与框架转动连接，驱动组件的活动端设置于连接轴和连杆A之间，用于驱动两侧导线杆上下交错动作。

3.根据权利要求1所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：所述驱动组件包括气缸本体、双肘接头和双耳连接座，双肘接头固设于气缸本体的活动端并通过销轴与连接杆铰接，双耳连接座固设于气缸本体的固定端且通过气缸底座固设于框架内部。

4.根据权利要求1所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：所述导线杆通过滑块与导轨滑动配合，导线杆上还设有用于安装滑块的滑块安装座。

5.根据权利要求1所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：所述左右摆线机构包括驱动组件、连杆B、主摆轴、副摆轴、摆杆和用于供网丝穿过并起导向作用的导线组件B，驱动组件固设于框架内部，连杆B的一端与驱动组件的活动端铰接、另一端与主摆轴的下端固定连接，主摆轴和副摆轴通过轴承组件转动安装于框架上，摆杆的中部通过第一偏摆组件与主摆轴相连，第一偏摆组件的一端与摆杆中部铰接，另一端与主摆轴下端固定连接，摆杆的两端分别通过第二偏摆组件与副摆轴的上端铰接；导线组件B的数量为三个，一个导线组件B固设于主摆轴的上端，另两个导线组件B固设于副摆轴的下端。

6.根据权利要求5所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：导线组件B包括长条状结构的底板，底板的两端分别设有供网丝穿过并起导向作用的导线管，底板的一端与副摆轴的下端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：第一偏摆组件包括连杆C和铰轴，连杆C的一端与主摆轴固定连接、另一端通过铰轴与摆杆的中部铰接；第二偏摆组件与第一偏摆组件的结构相同，第二偏摆组件的连杆C的一端与副摆轴的上端固定连接、另一端通过铰轴与摆杆的端部铰接。

8.根据权利要求5所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：所述轴承组件包括轴承和菱形的轴承座，轴承安装于轴承座内并套装于相应的主摆轴和副摆轴上，轴承座固设于框架上。

9.根据权利要求6所述的一种六角网编织用摆线装置，其特征在于：所述底板与副摆轴的下端固定方式为方孔固定连接，底板的一端设有方孔，主摆轴的上端和副摆轴的下端分别设有与方孔适配的方形接头和用于导线组件B锁紧固定的螺纹孔。

10.一种六角网编织设备，其特征在于：含有如权利要求1-9任一项所述一种六角网编织用摆线装置。

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