CN211689272U - 一种金属原件的镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属原件的镀锌装置，包括安装柱体，所述安装柱体的内侧开设有内安装槽，所述安装柱体的顶端设置有顶端固定板，所述顶端固定板的内侧安装有环型滑道，所述环型滑道的内侧通过滑槽滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的内侧固定连接有电镀筒体，所述电镀筒体的内侧设置有螺旋搅动板，所述电镀筒体的内侧底端设置有电极板，所述电镀筒体的底端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底端通过轴承与内安装槽的内侧底端转动连接，本实用新型设置了螺旋搅动板、电镀筒体和电机，避免了使用镀锌装置时，由于镀锌装置难以搅动电镀液，使得电镀液中的锌离子均匀分布，影响镀锌装置电镀原件外部的均匀性的问题。

Description

一种金属原件的镀锌装置

技术领域

本实用新型属于镀锌装置技术领域，具体涉及一种金属原件的镀锌装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致。

但是目前市场上的镀锌装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用镀锌装置时，由于镀锌装置难以搅动电镀液，使得电镀液中的锌离子均匀分布，影响镀锌装置电镀原件外部的均匀性，同时，使用镀锌装置时，镀锌装置难以保持金属原件与电镀液的全面接触，影响镀锌装置电镀效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属原件的镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的使用镀锌装置时，镀锌装置难以搅动电镀液，使得电镀液中的锌离子均匀分布以及镀锌装置难以保持金属原件与电镀液的全面接触的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属原件的镀锌装置，包括安装柱体，其特征在于：所述安装柱体的内侧开设有内安装槽，所述安装柱体的顶端设置有顶端固定板，所述顶端固定板的内侧安装有环型滑道，所述环型滑道的内侧通过滑槽滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的内侧固定连接有电镀筒体，所述电镀筒体的内侧设置有螺旋搅动板，所述电镀筒体的内侧底端设置有电极板，所述电镀筒体的底端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底端通过轴承与内安装槽的内侧底端转动连接，所述传动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端通过转轴转动连接有电机，所述电机固定安装于安装柱体的内侧，所述内安装槽的内侧设置有加热板，所述顶端固定板的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有连接架，所述连接架的底端固定安装有电镀罩，所述电镀罩的一侧设置有取物门。

优选的，所述螺旋搅动板的内侧设置有螺旋形固定条。

优选的，所述电镀罩设置为非导电性材质制成的网盒状结构。

优选的，所述环形滑块与电镀筒体为一体成型结构。

优选的，所述顶端固定板设置为环形板状结构。

优选的，所述安装柱体的一侧设置有控制器，所述加热板、电动伸缩杆、电极板和电机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了螺旋搅动板、电镀筒体和电机，控制器控制电机运行，电机带动电镀筒体转动，电镀筒体带动内侧的螺旋搅动板转动，螺旋搅动板搅动电镀筒体内的电镀液，使得电镀筒体内的电镀液形成旋流，便于电镀液的浓度均匀，避免了使用镀锌装置时，由于镀锌装置难以搅动电镀液，使得电镀液中的锌离子均匀分布，影响镀锌装置电镀原件外部的均匀性的问题。

(2)本实用新型在连接架的底端固定安装有电镀罩，将待电镀的元件放入到电镀罩内，电镀筒体内的电镀液带有与金属元件相异的电荷，电镀液穿过电镀罩的网孔进入到电镀罩内侧的金属原件外侧，电镀液中的锌吸附到金属元件的外侧，完成金属元件的电镀，解决了使用镀锌装置时，镀锌装置难以保持金属原件与电镀液的全面接触，影响镀锌装置电镀效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电镀筒体结构示意图；

图3为本实用新型的电镀罩结构示意图。

图中：1-加热板、2-电镀筒体、3-环型滑道、4-环形滑块、5-电动伸缩杆、6-连接架、7-电镀罩、8-安装柱体、9-内安装槽、10-螺旋搅动板、11-顶端固定板、12-电极板、13-传动齿轮、14-电机、15-主动齿轮、16-取物门、17-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属原件的镀锌装置，包括安装柱体8，其特征在于：安装柱体8的内侧开设有内安装槽9，安装柱体8的顶端设置有顶端固定板11，顶端固定板11的内侧安装有环型滑道3，环型滑道3的内侧通过滑槽滑动连接有环形滑块4，环形滑块4的内侧固定连接有电镀筒体2，电镀筒体2的内侧设置有螺旋搅动板10，电镀筒体2的内侧底端设置有电极板12，电镀筒体2的底端固定连接有传动齿轮13，传动齿轮13的底端通过轴承与内安装槽9的内侧底端转动连接，传动齿轮13的一侧啮合连接有主动齿轮15，主动齿轮15的底端通过转轴转动连接有电机14，电机14固定安装于安装柱体8的内侧，内安装槽9的内侧设置有加热板1，顶端固定板11的顶端设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶端设置有连接架6，连接架6的底端固定安装有电镀罩7，电镀罩7的一侧设置有取物门16。

螺旋搅动板10的内侧设置有螺旋形固定条。

电镀罩7设置为非导电性材质制成的网盒状结构。

环形滑块4与电镀筒体2为一体成型结构。

其特征在于：顶端固定板11设置为环形板状结构。

安装柱体8的一侧设置有控制器17，加热板1、电动伸缩杆5、电极板12和电机14均与控制器17电性连接，控制器17设置为PLC控制器，电机14设置为Y80M1-2驱动电机，额定电压为380V，功率0.75kW。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者将装置接通电源，使用者在电镀筒体2内加入电镀液，通过控制器17控制电动伸缩杆5升高，将待电镀的元件放入到电镀罩7内，往金属元件连接电极，通过控制器17控制电动伸缩杆5缩短，电镀罩7带动内侧的金属元件进入到电镀筒体2内进行电镀，同时，控制器17控制电机14运行，电机14带动电镀筒体2转动，电镀筒体2带动内侧的螺旋搅动板10转动，螺旋搅动板10搅动电镀筒体2内的电镀液，使得电镀筒体2内的电镀液形成旋流，便于电镀液的浓度均匀，同时控制器17控制电极板12通电，电镀筒体2内的电镀液带有与金属元件相异的电荷，电镀液穿过电镀罩7的网孔进入到电镀罩7内侧的金属原件外侧，电镀液中的锌吸附到金属元件的外侧，完成金属元件的电镀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属原件的镀锌装置，包括安装柱体(8)，其特征在于：所述安装柱体(8)的内侧开设有内安装槽(9)，所述安装柱体(8)的顶端设置有顶端固定板(11)，所述顶端固定板(11)的内侧安装有环型滑道(3)，所述环型滑道(3)的内侧通过滑槽滑动连接有环形滑块(4)，所述环形滑块(4)的内侧固定连接有电镀筒体(2)，所述电镀筒体(2)的内侧设置有螺旋搅动板(10)，所述电镀筒体(2)的内侧底端设置有电极板(12)，所述电镀筒体(2)的底端固定连接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)的底端通过轴承与内安装槽(9)的内侧底端转动连接，所述传动齿轮(13)的一侧啮合连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的底端通过转轴转动连接有电机(14)，所述电机(14)固定安装于安装柱体(8)的内侧，所述内安装槽(9)的内侧设置有加热板(1)，所述顶端固定板(11)的顶端设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶端设置有连接架(6)，所述连接架(6)的底端固定安装有电镀罩(7)，所述电镀罩(7)的一侧设置有取物门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属原件的镀锌装置，其特征在于：所述螺旋搅动板(10)的内侧设置有螺旋形固定条。

3.根据权利要求1所述的一种金属原件的镀锌装置，其特征在于：所述电镀罩(7)设置为非导电性材质制成的网盒状结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属原件的镀锌装置，其特征在于：所述环形滑块(4)与电镀筒体(2)为一体成型结构。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种金属原件的镀锌装置，其特征在于：所述顶端固定板(11)设置为环形板状结构。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种金属原件的镀锌装置，其特征在于：所述安装柱体(8)的一侧设置有控制器(17)，所述加热板(1)、电动伸缩杆(5)、电极板(12)和电机(14)均与控制器(17)电性连接。

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