CN211689140U - 一种转炉环集烟罩 - Google Patents

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车贤�
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Abstract

本实用新型公开了一种转炉环集烟罩,包括:烟罩部件,其包括一外层固定烟罩和与外层固定烟罩连接的一对滑动烟罩,滑动烟罩后端和固定烟罩前端匹配;当滑动烟罩关闭时,固定烟罩和一对滑动烟罩形成封闭转炉烟口的封闭区间;滑动部件,其包括设滑动烟罩上方的第一导轨、设置在滑动烟罩下方的第二导轨;驱动部件,其包括移动小车机构。移动小车机构包括两个移动小车和设置在第一导轨和第二导轨之间的小车导轨;移动小车包括车架、清扫装置、主动车轮组、从动车轮组和电机。本实用新型的转炉环集烟罩通过在移动小车设置了斜撑固定连接,且为每个车轮设置了清扫装置,具有结构简单,运行可靠的优点。

Description

一种转炉环集烟罩
技术领域
本实用新型涉及转炉设备域,具体涉及一种转炉环集烟罩。
背景技术
卧式转炉吹炼过程由两个周期组成,造渣期和造铜期,在造渣期须重复进行进料和放渣工作。在摇炉过程中,当炉口离开主烟罩后,大量的烟气外逸,造成严重的低空污染,危害职工的健康等。
转炉在正常吹炼过程中,烟气的走向依次为余热锅炉、球型烟道、鹅颈烟道、沉尘室、电收尘、水平烟道、排风机、硫酸制酸。在正常吹炼过程中,转烟气走向基本能够按设计要求从主管至高温排风机进硫酸系统,烟气主要从转炉活动炉门、内层主烟道与余热锅炉软连接处、转炉筒体与上升烟道接口处外溢。
转炉摇炉出渣、出铜、进料、加冷料时,因炉口摇离了主烟道,活动炉门提起,内层主烟道无法捕集到烟气,此时的烟气走向是外层环集烟罩、环集烟管、环集风机、环保事故烟囱、外排。由于外层烟罩设计不合理,捕集烟气效果差,大量烟气外溢,造成低空污染。
现有技术中,如授权公告号为CN110306006A,申请日为2019年7月29日,名称为《转炉和用于转炉的环保烟罩》的中国发明专利。虽然公布了固定烟罩、滑动烟罩、行走小车的结构,所述固定烟罩罩设在所述转炉顶端的上方,并且所述固定烟罩和所述转炉顶端之间限定出排烟区;行走式滑动烟罩,所述行走式滑动烟罩包括对称设置的第一滑动烟罩和第二滑动烟罩,所述第一滑动烟罩后端和所述第二滑动烟罩后端分别与所述固定烟罩前端匹配,所述第一滑动烟罩和所述第二滑动烟罩在罩设所述排烟区的封闭位置和开放所述排烟区的开放位置之间可移动,所述行走式滑动烟罩处于封闭位置,所述行走式滑动烟罩罩设所述转炉排烟区;所述行走式滑动烟罩处于所述开放位置,所述第一滑动烟罩和所述第二滑动烟罩沿所述转炉的长度方向位于所述固定烟罩的两侧。公开了滑动烟罩和固定烟罩的结构、形状和连接关系等,但没有具体公开行走小车与滑动烟罩的连接方案和小车护轨的清洁问题。
因此,亟需一种捕集烟气效果好、结构简单、运行平稳的外层烟罩。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种捕集烟气的环集烟罩。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种转炉环集烟罩,包括:
烟罩部件,其包括一外层固定烟罩和与所述外层固定烟罩连接的一对滑动烟罩,所述滑动烟罩后端和所述固定烟罩前端匹配;
当所述滑动烟罩关闭时,所述固定烟罩和一对所述滑动烟罩形成封闭转炉烟口的封闭区间;
滑动部件,其包括设所述滑动烟罩上方的第一导轨、设置在所述滑动烟罩下方的第二导轨;
驱动部件,其包括移动小车机构,用以驱动两个滑动烟罩沿着相对设置的第一导轨、第二导轨左右滑动;
所述移动小车机构包括两个移动小车和设置在所述第一导轨和第二导轨之间的小车导轨;
所述移动小车包括车架、清扫装置、主动车轮组、从动车轮组、和电机;
两个所述移动小车分别置于两个所述滑动烟罩的外侧,用以在所述电机作用下驱动所述滑动烟罩运动;
所述车架顶部和所述滑动烟罩分别固定连接倾斜放置的斜撑的两端;
所述主动车轮组、所述从动车轮组与所述小车导轨配合滑动连接;
所述主动车轮组、所述从动车轮组均具有两个车轮;
所述清扫装置具有与所述小车导轨上表面接触的清扫板,沿所述小车导轨长度方向,两个所述清扫板分布在所述车轮两侧;
所述电机安装在所述车架上,所述电机传动连接所述主动车轮组。
进一步的,所述清扫装置包括与所述车架固定连接的车轮支架,所述车轮支架用以安装所述清扫板和侧板;
所述车轮穿设所述车轮支架中间的通孔;
两个所述侧板分布在所述车轮支架沿所述小车导轨长度方向的两侧;
所述侧板的端部中间开有与所述小车导轨的滑块配合的凹槽,用以与所述小车导轨滑动连接;
所述侧板远离所述车轮的外侧固定连接所述清扫板。
进一步的,所述车轮支架的下表面沿所述车轮的宽度方向两侧固定有水平板,用以夹紧固定所述侧板;
所述侧板远离所述车轮的外侧固定连接所述清扫板;
所述车轮支架的下表面沿所述车轮的长度方向两侧固定有垂直板,所述垂直板垂直所述侧板。
在上述技术方案中,本实用新型提供的转炉环集烟罩,全封闭的烟罩,用于转炉非吹炼作业时,防止烟气的外溢。转炉摇炉出渣、出铜、进料、加冷料时,因炉口摇离了主烟道,活动炉门提起,内层主烟道无法捕集到烟气,起到密封作用,有效减少烟气外溢,减少低空污染。用于转炉非吹炼期间,防止转炉在摇炉出渣、出铜、进料、加冷料时产生烟气外溢的一种密闭烟罩。通过在操作室按照控制按钮来控制电机,来实现炉体两侧滑动烟罩的开闭。本实用新型的转炉环集烟罩通过在移动小车设置了斜撑固定连接,且为每个车轮设置了清扫装置,具有结构简单,运行可靠的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的移动小车结构示意图;
图3为本实用新型的主动车轮组结构示意图;
图4为本实用新型的移动小车俯视结构示意图;
图5为本实用新型的车轮支架结构示意图;
图6为本实用新型的侧板结构示意图;
图7为本实用新型的清扫装置俯视结构示意图;
图8为本实用新型的清扫装置正视结构示意图;
图9为本实用新型的清扫装置俯视截面结构示意图;
图10为本实用新型的清扫装置正视截面结构示意图;
图11为本实用新型的车轮与小车导轨装配结构示意图。
附图标记说明:
2、滑动烟罩;21、斜撑;4、小车导轨;
31、车架;32、清扫装置;33、主动车轮组;34、从动车轮组;35、电机;
321、清扫板;322、车轮支架;323、侧板;324、水平板;325、垂直板;41、凹槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1所示,本实用新型实施例提供的转炉环集烟罩,包括:烟罩部件,其包括一外层固定烟罩和与外层固定烟罩连接的一对滑动烟罩2,滑动烟罩2后端和固定烟罩前端匹配;
当滑动烟罩2关闭时,固定烟罩和一对滑动烟罩2形成封闭转炉烟口的封闭区间;
滑动部件,其包括设滑动烟罩2上方的第一导轨、设置在滑动烟罩2下方的第二导轨;
驱动部件,其包括移动小车机构,用以驱动两个滑动烟罩2沿着相对设置的第一导轨、第二导轨左右滑动;
移动小车机构包括两个移动小车和设置在第一导轨和第二导轨之间的小车导轨4;
移动小车包括车架31、清扫装置32、主动车轮组33、从动车轮组34、和电机35;
两个移动小车分别置于两个滑动烟罩2的外侧,用以在电机35作用下驱动滑动烟罩2运动;
车架31顶部和滑动烟罩2分别固定连接倾斜放置的斜撑21的两端;
主动车轮组33、从动车轮组34与小车导轨4配合滑动连接;
主动车轮组33、从动车轮组34均具有两个车轮;
清扫装置32具有与小车导轨4上表面接触的清扫板321,沿小车导轨4长度方向,两个清扫板321分布在车轮两侧;
电机35安装在车架31上,电机35传动连接主动车轮组33。
具体的,与现有技术不同的,一是环集烟罩在小车导轨的基础上在小车导轨的上方和下方各增加了第一导轨和第二导轨,滑动烟罩2的顶端和底端分别设有有第一导轨和第二导轨配合的滑块,第一导轨和第二导轨可以在车间内单独设置机架或直接固定连接在固定烟罩上,环集烟罩和固定烟罩具有3个导轨滑动连接,结构与小车导轨一致。三个导轨的设置,滑动烟罩与固定烟罩的滑动更加平稳,减轻了现有技术中只有一个小车导轨的导向和驱动负担,有助于简化移动小车的结构;二是公开了移动小车的具体结构,小车主动车轮组33包括通过轴承等机械连接件转动连接在车架下部的车轴和固定连接分布在车轴两侧的车轮,车轴由电机35连接减速器后驱动车轮转动。而从动车轮组的两个车轮通过转轴等手段与车架转动连接,没有复杂的驱动机构,起到支撑小车的作用。本领域技术人员应该想到,小车配有配重装置以保持平衡;三是移动小车配有清扫装置,侧板具有保护车轮的作用,清扫板能够清洁导轨。
清扫装置32包括与车架31固定连接的车轮支架322,车轮支架322用以安装清扫板321和侧板323;
车轮穿设车轮支架322中间的通孔;
两个侧板323分布在车轮支架322沿小车导轨4长度方向的两侧;
侧板323的端部中间开有与小车导轨4的滑块配合的凹槽41,用以与小车导轨4滑动连接;
侧板323远离车轮的外侧固定连接清扫板321。
具体的,车轮支架322是一块中间带有通孔的板,车轮支架两侧固定连接有侧板323,形成整体为门字型,包围在车轮外侧。小车导轨是双导轨结构,能和小车的两列车轮匹配。小车导轨具有滑块,车轮具有凹槽,用以实现滑动连接。两块侧板位于车轮运动方向的一前一后,也开有和滑槽,保证清扫装置和小车导轨的稳定的滑动连接。侧板的接近小车导轨的一端固定有清扫板321,清扫板优选为柔性材料,例如橡胶板。清扫板的宽度接近导轨的滑块宽度,清扫板的端部高于侧板的凹槽,便于清扫板清洁的一端与导轨的滑块紧密接触,在橡胶板和导轨的摩擦下,清扫清洁。
车轮支架322的下表面沿车轮的宽度方向两侧固定有水平板324,用以夹紧固定侧板323;
侧板323远离车轮的外侧固定连接清扫板321;
车轮支架322的下表面沿车轮的长度方向两侧固定有垂直板325,垂直板325垂直侧板323,用以夹紧固定清扫板321。
具体的,为了保证侧板与车轮支架的固定连接的可靠性,以及保护清扫板不会因反复运动过多而脱落,在侧板的外侧设置了水平板和垂直板。如图9所示,车轮支架的上表面沿小车导轨宽度方向固定连接两个水平板,两个水平板将两个侧板夹紧。车轮支架的上表面沿小车导轨长度方向的两侧固定连接垂直板,优选每侧有两个垂直板。垂直板垂直侧板布置,沿滑动烟罩高度方向的截面是长方形。两侧的垂直板之间夹紧固定侧板,同侧的两个垂直板之间夹紧固定清洁板。
具体的,该环集烟罩包括左右两侧各一个滑动烟罩2。每个滑动烟罩2通过钢板和槽钢拼接而成一体,优选高16米,宽3.3米。通过在7米高的位置铺设小车导轨4,在小车导轨4上安装可移动的移动小车来带动滑动烟罩2的开启和关闭。滑动烟罩2通过工字钢螺栓连接至移动小车的车架31上。车架31的顶端固定连接斜撑21的底端,斜撑21的顶端固定连接滑动烟罩2的侧边。斜槽21的数量可以为多个。移动小车属于滑动烟罩2的移动机构,通过控制移动小车上的电机35正反转来实现滑动烟罩2的关闭,同时在移动小车上安装由清扫装置,在移动小车来回行走的时候,清扫装置能够清扫轨道上的积灰和杂物,保证小车在轨道上行走平稳。
车架31用于固定移动小车的各个零部件,起到主结构作用,各个部件按照组织在车架31上。清扫装置32用于清扫移动小车行走路线上的积灰和杂物,通过螺栓连接固定在车架上。主动车轮组33小车的动力源同时是小车的支撑点,通过螺栓连接在车架上。从动车轮组34是小车的从动部件同时是小车的另一支撑点,通过从动车轮组实现小车水平移动。本领域公知的可以采用行程开关控制电机35的启停以便控制移动小车的行程。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (3)

1.一种转炉环集烟罩,其特征在于,包括:
烟罩部件,其包括一外层固定烟罩和与所述外层固定烟罩连接的一对滑动烟罩(2),所述滑动烟罩(2)后端和所述固定烟罩前端匹配;
当所述滑动烟罩(2)关闭时,所述固定烟罩和一对所述滑动烟罩(2)形成封闭转炉烟口的封闭区间;
滑动部件,其包括设所述滑动烟罩(2)上方的第一导轨、设置在所述滑动烟罩(2)下方的第二导轨;
驱动部件,其包括移动小车机构,用以驱动两个滑动烟罩(2)沿着相对设置的第一导轨、第二导轨左右滑动;
所述移动小车机构包括两个移动小车和设置在所述第一导轨和第二导轨之间的小车导轨(4);
所述移动小车包括车架(31)、清扫装置(32)、主动车轮组(33)、从动车轮组(34)、和电机(35);
两个所述移动小车分别置于两个所述滑动烟罩(2)的外侧,用以在所述电机(35)作用下驱动所述滑动烟罩(2)运动;
所述车架(31)顶部和所述滑动烟罩(2)分别固定连接倾斜放置的斜撑(21)的两端;
所述主动车轮组(33)、所述从动车轮组(34)与所述小车导轨(4)配合滑动连接;
所述主动车轮组(33)、所述从动车轮组(34)均具有两个车轮;
所述清扫装置(32)具有与所述小车导轨(4)上表面接触的清扫板(321),沿所述小车导轨(4)长度方向,两个所述清扫板(321)分布在所述车轮两侧;
所述电机(35)安装在所述车架(31)上,所述电机(35)传动连接所述主动车轮组(33)。
2.根据权利要求1所述的转炉环集烟罩,其特征在于,所述清扫装置(32)包括与所述车架(31)固定连接的车轮支架(322),所述车轮支架(322)用以安装所述清扫板(321)和侧板(323);
所述车轮穿设所述车轮支架(322)中间的通孔;
两个所述侧板(323)分布在所述车轮支架(322)沿所述小车导轨(4)长度方向的两侧;
所述侧板(323)的端部中间开有与所述小车导轨(4)的滑块配合的凹槽(41),用以与所述小车导轨(4)滑动连接;
所述侧板(323)远离所述车轮的外侧固定连接所述清扫板(321)。
3.根据权利要求2所述的转炉环集烟罩,其特征在于,所述车轮支架(322)的下表面沿所述车轮的宽度方向两侧固定有水平板(324),用以夹紧固定所述侧板(323);
所述侧板(323)远离所述车轮的外侧固定连接所述清扫板(321);
所述车轮支架(322)的下表面沿所述车轮的长度方向两侧固定有垂直板(325),所述垂直板(325)垂直所述侧板(323),用以夹紧固定所述清扫板(321)。
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