CN211688891U - 一种防静电压敏胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、装饰层、镀铝层、压敏胶粘层组成。本实用新型通过特殊的层结构设置，在无需对现有压敏封箱胶带工艺流程作出大幅改变的基础上，使得该压敏胶带层结构简单而具有显著的防静电效果，特别适用于对车间环境有严格防尘防静电要求的封箱包装作业。

Description

一种防静电压敏胶带

技术领域

本实用新型涉及包装材料领域，特别涉及一种压敏胶带

背景技术

市面上胶带的种类繁多，根据不同的使用需求，胶带的材质和性能亦大相近庭。其中封箱胶带因其实用性强、适用范围广、使用量大而备受行业关注。封箱胶带又称之为BOPP胶带、包装胶带等，它是以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，经过加温均匀涂抹压敏胶乳液，使其形成8～28μm不等的胶层，是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品之一。现有的封箱胶带普遍只有简单的胶黏功能和装饰、标识功能，越来越无法满足人们在生产或生活中对封箱胶带性能的要求，特别是在某些严格要求防尘防静电的车间中进行包装作业时，这种普通的封箱胶带就会对车间环境造成一定不良的影响。因此，行业中亟需一种能有效防静电的封箱胶带。一般地，要赋予胶带防静电的功能，会直接在胶带原料中加入防静电母粒或者另外增设导电粘胶层，然而这种方式都会使得生产成本大大增大和生产效率大大下降，且防静电效果不显著。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种防静电压敏胶带。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、装饰层、镀铝层、压敏胶粘层组成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述镀铝层为真空镀铝层，其厚度优选为10～1000埃。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压敏胶粘层为水性丙烯酸酯压敏胶粘层，其剥离强度为0.5～2.0kg/25mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述装饰层为印刷装饰图案层。

作为上述技术方案的进一步改进，该压敏胶带的厚度为40～90μm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过特殊的层结构设置，在无需对现有压敏封箱胶带工艺流程作出大幅改变的基础上，使得该压敏胶带层结构简单而具有显著的防静电效果，特别适用于对车间环境有严格防尘防静电要求的封箱包装作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的层结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材1、电晕层2、装饰层3、镀铝层4、压敏胶粘层5组成。

具体地，在实际使用过程中，BOPP基材1同时亦作为该防静电压敏胶带的表层，即所述的装饰层3、镀铝层4和压敏胶粘层5均设在所述表层下面的，这种特殊的设定使得该压敏胶带在不改变原来装饰性能和胶粘性能的基础上增设了防静电功能。本实用新型所述镀铝层4，是直接作为该压敏胶带的防静电层的，这对于封箱胶带而言可避免为赋予其防静电功能而需要调整原料配方和大幅改变制备工艺的弊端，因而该特殊设置具有显著的生产效益。

进一步作为优选的实施方式，所述镀铝层4为真空镀铝层。具体地，所述的真空镀铝层采用真空镀铝常规工艺技术，并限定其真空镀铝后的镀铝层4厚度优选为10～1000埃。镀铝层4厚度的限定可使该镀铝层4兼具显著的防静电性能和低生产成本的优点。

进一步作为优选的实施方式，所述压敏胶粘层5为水性丙烯酸酯压敏胶粘层，其剥离强度为0.5～2.0kg/25mm。具体地，本发明增设了镀铝层4，因此对水性丙烯酸酯压敏胶粘层的剥离强度也进行了优化限定，以保证该封箱压敏胶带的使用性能。

进一步作为优选的实施方式，所述装饰层3为印刷装饰图案层。具体地，本发明的装饰层3的图案、标识或纹理设置是根据实际需求而定的。

进一步作为优选的实施方式，该压敏胶带的厚度为40～90μm。具体地，该压敏胶带的厚度限定属于常规的封箱胶带的适宜厚度范围，即本发明所述的防静电压敏胶带保留了封箱胶带良好的使用性能。

实施例1

一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、印刷装饰图案层、厚度为10埃的真空镀铝层、剥离强度为2.0kg/25mm的水性丙烯酸酯压敏胶粘层组成，该防静电压敏胶带的整体厚度为40μm。

实施例2

一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、印刷装饰图案层、厚度为1000埃的真空镀铝层、剥离强度为0.5kg/25mm的水性丙烯酸酯压敏胶粘层组成，该防静电压敏胶带的整体厚度为90μm。

实施例3

一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、印刷装饰图案层、厚度为450埃的真空镀铝层、剥离强度为1.5kg/25mm的水性丙烯酸酯压敏胶粘层组成，该防静电压敏胶带的整体厚度为60μm。

实施例4

一种防静电压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、印刷装饰图案层、厚度为380埃的真空镀铝层、剥离强度为1.0kg/25mm的水性丙烯酸酯压敏胶粘层组成，该防静电压敏胶带的整体厚度为75μm。

对比例1

一种压敏胶带，其自下而上依次由BOPP基材、电晕层、印刷装饰图案层、剥离强度为2.0kg/25mm的水性丙烯酸酯压敏胶粘层组成，该防静电压敏胶带的整体厚度为40μm。

实施例5：相关性能测试

把上述1～4实施例所得成品(卷状胶带产品)按常规使用解卷速度(约1m/秒)解开，并立即用静电计测量静电值，与对比例1的测试数据对比如下表1所示。

表1静电值测试结果

可看出有镀铝层(实施例1、2、3、4)的成品解卷静电显著下降并接近于0，而没有镀铝层的(对比例1)产品解卷静电在5～15KV范围内。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种防静电压敏胶带，其特征在于：自下而上依次由BOPP基材、电晕层、装饰层、镀铝层、压敏胶粘层组成。

2.根据权利要求1所述的一种防静电压敏胶带，其特征在于：所述镀铝层为真空镀铝层。

3.根据权利要求1或2所述的一种防静电压敏胶带，其特征在于：所述镀铝层的厚度为10～1000埃。

4.根据权利要求1所述的一种防静电压敏胶带，其特征在于：所述压敏胶粘层为水性丙烯酸酯压敏胶粘层，其剥离强度为0.5～2.0kg/25mm。

5.根据权利要求1所述的一种防静电压敏胶带，其特征在于：所述装饰层为印刷装饰图案层。

6.根据权利要求1所述的一种防静电压敏胶带，其特征在于：该压敏胶带的厚度为40～90μm。

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