CN211688203U - 一种液体饮料灌装用便捷式输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,所述固定支柱顶端焊接有弹簧,所述固定板顶端固定安装有套板,所述套板内部开设有容置腔,所述容置腔内部嵌入安装有输送框板,所述输送框板内部均匀放置有灌装瓶,本实用新型通过固定支柱、弹簧、活动支柱、固定板、连接座、活动杆、转盘、第二电机、套板、输送框板、灌装瓶、把手和导板能够在灌装时通过套板和输送框板的摆动来替代人工将灌装瓶输送至输送带上,以此来取代人工上瓶,降低了人工输送的劳动强度,同时利用输送框板与套板之间的套接连接便于人们快速便捷的将载有新的灌装瓶的输送框板放入套板内,以此即可快速的补充灌装瓶,提高输送的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装技术领域,具体为一种液体饮料灌装用便捷式输送设备。
背景技术
灌装机在对液体饮料进行灌装时,需要人工将待灌装的空瓶子放置于传送带上,再由传送带将空瓶输送至灌装机喷嘴的下方进行灌装,因此在空瓶子进行输送时需要通过输送设备来将空瓶子进行输送;
传统采用人工输送的方式来进行输送空瓶子,不但效率低下,而且增加了生产成本,同时现有的输送装置由于缺少替换机构,导致空瓶子在输送后,人工无法快速便捷的将新的瓶子进行补充,进而降低了输送的效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,可以有效解决上述背景技术中提出传统采用人工输送的方式来进行输送空瓶子,不但效率低下,而且增加了生产成本,同时现有的输送装置由于缺少替换机构,导致空瓶子在输送后,人工无法快速便捷的将新的瓶子进行补充,进而降低了输送的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,包括输送台板,所述输送台板两侧内部均转动连接有转轴,位于所述输送台板一侧位置处的转轴一端连接有第一电机,所述输送台板内侧传动连接有输送带;
所述输送台板一端连接有安装台板,所述安装台板顶部四侧位置处均安装有固定支柱,所述固定支柱顶端焊接有弹簧,所述弹簧顶端固定焊接有活动支柱,四个所述活动支柱顶端固定安装有固定板,所述固定板底端中部固定安装有连接座,所述连接座内部嵌入活动连接有活动杆,所述活动杆一端活动连接有转盘,所述转盘一端连接有第二电机,所述固定板顶端固定安装有套板,所述套板内部开设有容置腔,所述容置腔内部嵌入安装有输送框板,所述输送框板内部均匀放置有灌装瓶,所述输送框板顶部两侧均固定安装有把手,所述输送框板两侧边端靠近输送带处均连接有导板;
所述输送台板两侧边部中端均固定安装有固定支架,所述固定支架内部嵌入活动连接有伸缩杆,所述固定支架边部固定连接有紧固旋钮,两个所述伸缩杆顶端固定安装有灯盒,所述灯盒内侧底部位置处嵌入安装有紫外线灭菌灯,所述第一电机、第二电机和紫外线灭菌灯的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
优选的,所述第一电机通过输出轴与转轴固定连接,所述转轴与输送台板的连接处设置有轴座。
优选的,所述输送框板底部设置为斜面,且斜面靠近导板一侧的角度低于其远离导板一侧的角度。
优选的,所述固定支架内部开设有活动槽,所述伸缩杆嵌于活动槽内,且伸缩杆边端与紧固旋钮对应位置设置有防滑纹。
优选的,所述输送台板两侧边端远离安装台板处均开设有安装槽,所述安装槽内部嵌入固定安装有清理板,所述清理板与输送台板之间通过固定螺栓可拆卸连接,所述清理板内侧边端固定粘接有清污海绵板。
优选的,所述安装槽的内径大于清理板的外径,所述清理板内侧边端与安装槽的连接处安装有调节垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过固定支柱、弹簧、活动支柱、固定板、连接座、活动杆、转盘、第二电机、套板、输送框板、灌装瓶、把手和导板能够在灌装时通过套板和输送框板的摆动来替代人工将灌装瓶输送至输送带上,以此来取代人工上瓶,降低了人工输送的劳动强度,同时利用输送框板与套板之间的套接连接便于人们快速便捷的将载有新的灌装瓶的输送框板放入套板内,以此即可快速的补充灌装瓶,提高输送的效率。
2、通过固定支架、伸缩杆、紧固旋钮、灯盒和紫外线灭菌灯能够在灌装瓶进行输送时利用紫外线灭菌灯对其进行进一步的杀菌灭毒处理,进而使灌装瓶在灌装之前更加安全,同时紫外线灭菌灯的高度便于调节,方便对不同高度的灌装瓶进行消毒。
3、通过安装槽、清理板、固定螺栓和清污海绵板能够在输送带输送转动时对输送带进行清理,以此来清理输送带上的灰尘和水渍等污物使输送带表面保持洁净。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型弹簧的安装结构示意图;
图3是本实用新型活动杆的安装结构示意图;
图4是本实用新型紫外线灭菌灯的安装结构示意图;
图5是本实用新型清污海绵板的安装结构示意图;
图中标号:1、输送台板;2、转轴;3、第一电机;4、输送带;5、安装台板;6、固定支柱;7、弹簧;8、活动支柱;9、固定板;10、连接座;11、活动杆;12、转盘;13、第二电机;14、套板;15、容置腔;16、输送框板;17、灌装瓶;18、把手;19、导板;20、固定支架;21、伸缩杆;22、紧固旋钮;23、灯盒;24、紫外线灭菌灯;25、安装槽;26、清理板;27、固定螺栓;28、清污海绵板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,包括输送台板1,输送台板1两侧内部均转动连接有转轴2,位于输送台板1一侧位置处的转轴2一端连接有第一电机3,第一电机3通过输出轴与转轴2固定连接,转轴2与输送台板1的连接处设置有轴座,便于转轴2与输送台板5之间的连接,输送台板1内侧传动连接有输送带4;
输送台板1一端连接有安装台板5,安装台板5顶部四侧位置处均安装有固定支柱6,固定支柱6顶端焊接有弹簧7,弹簧7顶端固定焊接有活动支柱8,四个活动支柱8顶端固定安装有固定板9,固定板9底端中部固定安装有连接座10,连接座10内部嵌入活动连接有活动杆11,活动杆11一端活动连接有转盘12,转盘12一端连接有第二电机13,固定板9顶端固定安装有套板14,套板14内部开设有容置腔15,容置腔15内部嵌入安装有输送框板16,输送框板16内部均匀放置有灌装瓶17,输送框板16顶部两侧均固定安装有把手18,输送框板16两侧边端靠近输送带4处均连接有导板19,输送框板16底部设置为斜面,且斜面靠近导板19一侧的角度低于其远离导板19一侧的角度,便于将输送框板16内部的灌装瓶17输送到输送带4上;
输送台板1两侧边部中端均固定安装有固定支架20,固定支架20内部嵌入活动连接有伸缩杆21,固定支架20边部固定连接有紧固旋钮22,固定支架20内部开设有活动槽,伸缩杆21嵌于活动槽内,且伸缩杆21边端与紧固旋钮22对应位置设置有防滑纹,便于伸缩杆21与固定支架20之间的连接与伸缩调节,同时便于通过紧固旋钮22来将其间进行夹持固定,两个伸缩杆21顶端固定安装有灯盒23,灯盒23内侧底部位置处嵌入安装有紫外线灭菌灯24,第一电机3、第二电机13和紫外线灭菌灯24的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
输送台板1两侧边端远离安装台板5处均开设有安装槽25,安装槽25内部嵌入固定安装有清理板26,安装槽25的内径大于清理板26的外径,清理板26内侧边端与安装槽25的连接处安装有调节垫板,便于清理板26的安装,同时便于对清理板26与输送带4之间的距离进行调节,清理板26与输送台板1之间通过固定螺栓27可拆卸连接,清理板26内侧边端固定粘接有清污海绵板28。
本实用新型的工作原理及使用流程:该液体饮料灌装用便捷式输送设备在实际应用过程中,首先将灌装的灌装瓶17放入到输送框板16内,然后分别启动第一电机3和第二电机13,第一电机3和第二电机13的型号均为YE2-132M-4,通过第一电机3来带动转轴2和输送带4进行转动,而第二电机13在启动后带动转盘12进行转动,通过转盘12来带动活动杆11进行转动,进一步通过活动杆11来带动连接座10和固定板9进行左右摆动,当固定板9在摆动后与其相连的套板14和输送框板16便会随之进行摆动,以此当输送框板16向靠近输送带4的一侧摆动时,此时输送框板16内部的灌装瓶17便会通过惯性作用贴着导板19滑入到输送带4上,由此利用输送带4来将灌装瓶17进行输送;
当输送框板16内部的灌装瓶17输送完毕后,此时只需利用把手18来将输送框板16从套板14内的容置腔15内拉出,最后工作人员再将装有新的灌装瓶17的输送框板16放入到容置腔15内来完成对灌装瓶17的补充,以此来提高输送带4的输送效率;
而当灌装瓶17在输送带4上进行输送时,此时启动灯盒23内部的紫外线灭菌灯24,紫外线灭菌灯24的型号为GS-801B,通过紫外线灭菌灯24来对灌装瓶17进行灭菌,以此使灌装瓶17在灌装前其内部更加安全和洁净,而当需要对紫外线灭菌灯24的高度进行调节时,此时只需将伸缩杆21在固定支架20的内部进行活动,在旋动紧固旋钮22来将伸缩杆21与固定支架20之间的位置进行固定,以此来将灯盒23和其内部紫外线灭菌灯24的高度进行调节,提高了紫外线灭菌灯24对灌装瓶17的适用性;
而当人们需要对输送带4表残留的水渍和灰尘时,只需要将清理板26放入到安装槽25内,并将清理板26与安装槽25之间填塞垫板来调节清理板26与输送带4之间的距离,使得清理板26内侧边端的清污海绵板28能够贴在输送带4的表面,最后利用固定螺栓27来将清理板26与安装槽25之间进行固定,以此通过清污海绵板28来对输送带4的表面进行清理,使得灌装的环境能够保证更加洁净。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,包括输送台板(1),其特征在于:所述输送台板(1)两侧内部均转动连接有转轴(2),位于所述输送台板(1)一侧位置处的转轴(2)一端连接有第一电机(3),所述输送台板(1)内侧传动连接有输送带(4);
所述输送台板(1)一端连接有安装台板(5),所述安装台板(5)顶部四侧位置处均安装有固定支柱(6),所述固定支柱(6)顶端焊接有弹簧(7),所述弹簧(7)顶端固定焊接有活动支柱(8),四个所述活动支柱(8)顶端固定安装有固定板(9),所述固定板(9)底端中部固定安装有连接座(10),所述连接座(10)内部嵌入活动连接有活动杆(11),所述活动杆(11)一端活动连接有转盘(12),所述转盘(12)一端连接有第二电机(13),所述固定板(9)顶端固定安装有套板(14),所述套板(14)内部开设有容置腔(15),所述容置腔(15)内部嵌入安装有输送框板(16),所述输送框板(16)内部均匀放置有灌装瓶(17),所述输送框板(16)顶部两侧均固定安装有把手(18),所述输送框板(16)两侧边端靠近输送带(4)处均连接有导板(19);
所述输送台板(1)两侧边部中端均固定安装有固定支架(20),所述固定支架(20)内部嵌入活动连接有伸缩杆(21),所述固定支架(20)边部固定连接有紧固旋钮(22),两个所述伸缩杆(21)顶端固定安装有灯盒(23),所述灯盒(23)内侧底部位置处嵌入安装有紫外线灭菌灯(24),所述第一电机(3)、第二电机(13)和紫外线灭菌灯(24)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,其特征在于:所述第一电机(3)通过输出轴与转轴(2)固定连接,所述转轴(2)与输送台板(1)的连接处设置有轴座。
3.根据权利要求1所述的一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,其特征在于:所述输送框板(16)底部设置为斜面,且斜面靠近导板(19)一侧的角度低于其远离导板(19)一侧的角度。
4.根据权利要求1所述的一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,其特征在于:所述固定支架(20)内部开设有活动槽,所述伸缩杆(21)嵌于活动槽内,且伸缩杆(21)边端与紧固旋钮(22)对应位置设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,其特征在于:所述输送台板(1)两侧边端远离安装台板(5)处均开设有安装槽(25),所述安装槽(25)内部嵌入固定安装有清理板(26),所述清理板(26)与输送台板(1)之间通过固定螺栓(27)可拆卸连接,所述清理板(26)内侧边端固定粘接有清污海绵板(28)。
6.根据权利要求5所述的一种液体饮料灌装用便捷式输送设备,其特征在于:所述安装槽(25)的内径大于清理板(26)的外径,所述清理板(26)内侧边端与安装槽(25)的连接处安装有调节垫板。
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CN201922085203.6U CN211688203U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种液体饮料灌装用便捷式输送设备 |
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CN115259059A (zh) * | 2022-08-27 | 2022-11-01 | 河北利华药业有限公司 | 一种注射液灌装机 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922085203.6U patent/CN211688203U/zh active Active
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